CN206035389U - 一种钻机立柱总成维修工作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钻机立柱总成维修工作装置,包括支撑腿、摆动油缸、安装轴、延伸梁。所述的安装轴垂直设于支撑腿正面的上部,位于连接部之下;延伸梁设于支撑腿侧面的上部,安装轴用于安装钻机立柱总成,所述的摆动油缸的缸体安装于钻机立柱总成上,活塞杆与延伸梁连接,通过活塞杆的伸缩,使得钻机立柱总成绕安装轴转动。当钻机立柱总成需要维修时,将钻机立柱总成旋转至水平方向后,在钻机升降机构的作用下将支撑腿降至地面进行支撑,即可对钻机进行维修,本实用新型设计合理,可提高钻机立柱总成的维修效率和维修人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域,具体涉及一种钻机立柱总成维修工作装置。
背景技术
随着科学的发展,钻机也广泛应用于各领域,使得钻机的使用更加的频繁。经过多年的发展,钻机的设计制造已趋于成熟。然而,工程实践证明,在工程施工过程中钻机还是存在一些问题。钻机本体安装在钻机的动臂上,可在液压构件的作用下旋转,现有技术中,当需要对钻机本体进行维修时,会将钻机本体旋转至适宜维修的角度,但是维修过程中缺少支撑物,不便于维修人员的维修作业,同时维修人员的安全系数也较低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型旨在提供一种钻机立柱总成维修工作装置,当钻机需要维修时,将钻机旋转至水平位置后,支撑腿撑地以支撑钻机,使维修更方便和安全。
本实用新型的技术方案如下:
一种钻机立柱总成维修工作装置,包括支撑腿、摆动油缸、安装轴、延伸梁,所述的安装轴垂直设于支撑腿正面的上部,位于连接部之下;所述的延伸梁设于支撑腿侧面的上部;
所述的安装轴用于安装钻机立柱总成,所述的摆动油缸的缸体安装于钻机立柱总成上,其活塞杆与延伸梁连接,通过活塞杆的伸缩,使得钻机立柱总成绕安装轴转动。
所述的钻机设有升降机构;所述的支撑腿的顶端设有连接部;所述的支撑腿通过连接部与钻机的升降机构连接,支撑腿能够在升降机构驱动下升降。
所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
所述的升降机构包括大臂、动臂、油缸I、油缸II、油缸III,所述的动臂的下端与连接部铰接,上部与大臂铰接;所述的油缸I安装于动臂上,油缸I的活塞杆与连接部铰接;所述的油缸II安装于大臂的上表面,油缸II的活塞杆与动臂的上端部铰接;油缸III安装在车身上,其活塞杆与大臂铰接。
所述的支撑腿为中空的长方体或者圆柱体。
所述的支撑腿为长方体时,支撑腿的四个侧面上均设有加强板。
当钻机立柱总成需要维修时,通过液压控制系统收缩摆动油缸,钻机立柱总成便绕着安装轴旋转,钻机立柱总成水平放置后,摆动油缸停止工作,支撑腿在升降机构的作用下撑地,此时,维修人员便可对钻机立柱总成进行维修。
本实用新型在钻机的维修工作部中合理设置支撑腿,当钻机立柱总成需要维修时,通过摆动油缸旋转钻机立柱总成,使钻机立柱总成水平放置,同时降下升降机构,使得支撑腿接地,形成稳固支撑,便于维修,同时有利于保证维修人员的安全;支撑腿设置成中空结构,有利于减轻重量,同时支撑腿的外部设置加强板,保证支撑腿有足够的强度。
附图说明
附图1为本实用新型维修工作装置的侧视图
附图2为本实用新型维修工作装置的后视图
附图3为本实用新型维修工作装置与钻杆立柱结构连接示意图
图4为本实用新型钻机立柱总成维修工作装置的整体结构示意图
图5为本实用新型钻机立柱总成维修工作装置的工作状态示意图
图中各结构名称及序号标示如下:1-支撑腿,2-安装轴,3-连接部,4-延伸梁,5-摆动油缸,6-油缸I,7-动臂,8-油缸II,9-大臂,10-油缸III,11-车身,12-钻机立柱总成。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图1-5所示,一种钻机立柱总成维修工作装置,包括支撑腿1、摆动油缸5、安装轴2、延伸梁4,所述的安装轴2垂直设于支撑腿1正面的上部,位于连接部3之下;所述的延伸梁4设于支撑腿1侧面的上部;
所述的安装轴2用于安装钻机立柱总成12,所述的摆动油缸5的缸体安装于钻机立柱总成12上,其活塞杆与延伸梁4连接,通过活塞杆的伸缩,使得钻机立柱总成12绕安装轴2转动。
所述的钻机设有升降机构;所述的支撑腿1的顶端设有连接部3;所述的支撑腿1通过连接部3与钻机的升降机构连接,支撑腿1能够在升降机构驱动下升降。
所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
所述的升降机构包括大臂9、动臂7、油缸I6、油缸II8、油缸III10,所述的动臂7的下端与连接部3铰接,上部与大臂9铰接;所述的油缸I6安装于动臂7上,油缸I6的活塞杆与连接部3铰接;所述的油缸II8安装于大臂9的上表面,油缸II8的活塞杆与动臂7的上端部铰接;油缸III10安装在车身11上,其活塞杆与大臂9铰接。
所述的支撑腿1为中空的长方体或者圆柱体。
所述的支撑腿1为长方体时,支撑腿1的四个侧面上均设有加强板。
本实用新型钻机立柱总成维修工作装置的工作过程如下:当钻机立柱总成12需要维修时,通过液压控制系统收缩摆动油缸5,钻机立柱总成12便绕着安装轴2旋转,钻机立柱总成12成水平放置后,摆动油缸5停止工作,支撑腿1在升降机构的作用下撑地,如附图5所示,此时,维修人员便可对钻机立柱总成进行维修。
Claims (6)
1.一种钻机立柱总成维修工作装置,包括支撑腿(1)、摆动油缸(5)、安装轴(2)、延伸梁(4),其特征在于:所述的安装轴(2)垂直设于支撑腿(1)正面的上部,位于连接部(3)之下;所述的延伸梁(4)设于支撑腿(1)侧面的上部;
所述的安装轴(2)用于安装钻机立柱总成(12),所述的摆动油缸(5)的缸体安装于钻机立柱总成(12)上,其活塞杆与延伸梁(4)连接,通过活塞杆的伸缩,使得钻机立柱总成(12)绕安装轴(2)转动。
2.如权利要求1所述的钻机立柱总成维修工作装置,其特征在于:所述的钻机设有升降机构;所述的支撑腿(1)的顶端设有连接部(3);所述的支撑腿(1)通过连接部(3)与钻机的升降机构连接,支撑腿(1)能够在升降机构驱动下升降。
3.如权利要求2所述的钻机立柱总成维修工作装置,其特征在于:所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
4.如权利要求3所述的钻机立柱总成维修工作装置,其特征在于:所述的升降机构包括大臂(9)、动臂(7)、油缸I(6)、油缸II(8)、油缸III(10),所述的动臂(7)的下端与连接部(3)铰接,上部与大臂(9)铰接;所述的油缸I(6)安装于动臂(7)上,油缸I(6)的活塞杆与连接部(3)铰接;所述的油缸II(8)安装于大臂(9)的上表面,油缸II(8)的活塞杆与动臂(7)的上端部铰接;油缸III(10)安装在车身(11)上,其活塞杆与大臂(9)铰接。
5.如权利要求1所述的钻机立柱总成维修工作装置,其特征在于:所述的支撑腿(1)为中空的长方体或者圆柱体。
6.如权利要求5所述的钻机立柱总成维修工作装置,其特征在于:所述的支撑腿(1)为长方体时,支撑腿(1)的四个侧面上均设有加强板。
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CN106223863A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 广西徐沃工程机械设备有限公司 | 一种钻机立柱总成维修工作装置 |
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