CN106223863B - 一种钻机立柱总成维修工作装置 - Google Patents

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    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts

Abstract

本发明公开一种钻机立柱总成维修工作装置，包括支撑腿、摆动油缸、安装轴、延伸梁。所述的安装轴垂直设于支撑腿正面的上部，位于连接部之下；延伸梁设于支撑腿侧面的上部，安装轴用于安装钻机立柱总成，所述的摆动油缸的缸体安装于钻机立柱总成上，活塞杆与延伸梁连接，通过活塞杆的伸缩，使得钻机立柱总成绕安装轴转动。当钻机立柱总成需要维修时，将钻机立柱总成旋转至水平方向后，在钻机升降机构的作用下将支撑腿降至地面进行支撑，即可对钻机进行维修，本发明设计合理，可提高钻机立柱总成的维修效率和维修人员的安全性。

Description

一种钻机立柱总成维修工作装置
技术领域
本发明属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种钻机立柱总成维修工作装置。
背景技术
随着科学的发展，钻机也广泛应用于各领域，使得钻机的使用更加的频繁。经过多年的发展，钻机的设计制造已趋于成熟。然而，工程实践证明，在工程施工过程中钻机还是存在一些问题。钻机本体安装在钻机的动臂上，可在液压构件的作用下旋转，现有技术中，当需要对钻机本体进行维修时，会将钻机本体旋转至适宜维修的角度，但是维修过程中缺少支撑物，不便于维修人员的维修作业，同时维修人员的安全系数也较低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明旨在提供一种钻机立柱总成维修工作装置，当钻机需要维修时，将钻机旋转至水平位置后，支撑腿撑地以支撑钻机，使维修更方便和安全。
本发明的技术方案如下：
一种钻机立柱总成维修工作装置，包括支撑腿、摆动油缸、安装轴、延伸梁，所述的安装轴垂直设于支撑腿正面的上部，位于连接部之下；所述的延伸梁设于支撑腿侧面的上部；
所述的安装轴用于安装钻机立柱总成，所述的摆动油缸的缸体安装于钻机立柱总成上，其活塞杆与延伸梁连接，通过活塞杆的伸缩，使得钻机立柱总成绕安装轴转动。
所述的钻机设有升降机构；所述的支撑腿的顶端设有连接部；所述的支撑腿通过连接部与钻机的升降机构连接，支撑腿能够在升降机构驱动下升降。
所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
所述的升降机构包括大臂、动臂、油缸I、油缸II、油缸III，所述的动臂的下端与连接部铰接，上部与大臂铰接；所述的油缸I安装于动臂上，油缸I的活塞杆与连接部铰接；所述的油缸II安装于大臂的上表面，油缸II的活塞杆与动臂的上端部铰接；油缸III安装在车身上，其活塞杆与大臂铰接。
所述的支撑腿为中空的长方体或者圆柱体。
所述的支撑腿为长方体时，支撑腿的四个侧面上均设有加强板。
当钻机立柱总成需要维修时，通过液压控制系统收缩摆动油缸，钻机立柱总成便绕着安装轴旋转，钻机立柱总成水平放置后，摆动油缸停止工作，支撑腿在升降机构的作用下撑地，此时，维修人员便可对钻机立柱总成进行维修。
本发明在钻机的维修工作部中合理设置支撑腿，当钻机立柱总成需要维修时，通过摆动油缸旋转钻机立柱总成，使钻机立柱总成水平放置，同时降下升降机构，使得支撑腿接地，形成稳固支撑，便于维修，同时有利于保证维修人员的安全；支撑腿设置成中空结构，有利于减轻重量，同时支撑腿的外部设置加强板，保证支撑腿有足够的强度。
附图说明
附图1为本发明维修工作装置的侧视图
附图2为本发明维修工作装置的后视图
附图3为本发明维修工作装置与钻杆立柱结构连接示意图
图4为本发明钻机立柱总成维修工作装置的整体结构示意图
图5为本发明钻机立柱总成维修工作装置的工作状态示意图
图中各结构名称及序号标示如下：1-支撑腿，2-安装轴，3-连接部，4-延伸梁，5-摆动油缸，6-油缸I，7-动臂，8-油缸II，9-大臂，10-油缸III，11-车身，12-钻机立柱总成。
具体实施例
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如附图1-5所示，一种钻机立柱总成维修工作装置，包括支撑腿1、摆动油缸5、安装轴2、延伸梁4，所述的安装轴2垂直设于支撑腿1正面的上部，位于连接部3之下；所述的延伸梁4设于支撑腿1侧面的上部；
所述的安装轴2用于安装钻机立柱总成12，所述的摆动油缸5的缸体安装于钻机立柱总成12上，其活塞杆与延伸梁4连接，通过活塞杆的伸缩，使得钻机立柱总成12绕安装轴2转动。
所述的钻机设有升降机构；所述的支撑腿1的顶端设有连接部3；所述的支撑腿1通过连接部3与钻机的升降机构连接，支撑腿1能够在升降机构驱动下升降。
所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
所述的升降机构包括大臂9、动臂7、油缸I6、油缸II8、油缸III10，所述的动臂7的下端与连接部3铰接，上部与大臂9铰接；所述的油缸I6安装于动臂7上，油缸I6的活塞杆与连接部3铰接；所述的油缸II8安装于大臂9的上表面，油缸II8的活塞杆与动臂7的上端部铰接；油缸III10安装在车身11上，其活塞杆与大臂9铰接。
所述的支撑腿1为中空的长方体或者圆柱体。
所述的支撑腿1为长方体时，支撑腿1的四个侧面上均设有加强板。
本发明钻机立柱总成维修工作装置的工作过程如下：当钻机立柱总成12需要维修时，通过液压控制系统收缩摆动油缸5，钻机立柱总成12便绕着安装轴2旋转，钻机立柱总成12成水平放置后，摆动油缸5停止工作，支撑腿1在升降机构的作用下撑地，如附图5所示，此时，维修人员便可对钻机立柱总成进行维修。

Claims (6)

1.一种钻机立柱总成维修工作装置，包括支撑腿（1）、摆动油缸（5）、安装轴（2）、延伸梁（4），其特征在于：所述的安装轴（2）垂直设于支撑腿（1）正面的上部，位于连接部（3）之下；所述的延伸梁（4）设于支撑腿（1）侧面的上部；
所述的安装轴（2）用于安装钻机立柱总成（12），所述的摆动油缸（5）的缸体安装于钻机立柱总成（12）上，其活塞杆与延伸梁（4）连接，通过活塞杆的伸缩，使得钻机立柱总成（12）绕安装轴（2）转动。
2.如权利要求1所述的钻机立柱总成维修工作装置，其特征在于：钻机设有升降机构；所述的支撑腿（1）的顶端设有连接部（3）；所述的支撑腿（1）通过连接部（3）与钻机的升降机构连接，支撑腿（1）能够在升降机构驱动下升降。
3.如权利要求2所述的钻机立柱总成维修工作装置，其特征在于：所述的升降机构为挖掘机悬臂结构。
4.如权利要求3所述的钻机立柱总成维修工作装置，其特征在于：所述的升降机构包括大臂（9）、动臂（7）、油缸I（6）、油缸II（8）、油缸III（10），所述的动臂（7）的下端与连接部（3）铰接，上部与大臂（9）铰接；所述的油缸I（6）安装于动臂（7）上，油缸I（6）的活塞杆与连接部（3）铰接；所述的油缸II（8）安装于大臂（9）的上表面，油缸II（8）的活塞杆与动臂（7）的上端部铰接；油缸III（10）安装在车身（11）上，其活塞杆与大臂（9）铰接。
5.如权利要求1所述的钻机立柱总成维修工作装置，其特征在于：所述的支撑腿（1）为中空的长方体或者圆柱体。
6.如权利要求5所述的钻机立柱总成维修工作装置，其特征在于：所述的支撑腿（1）为长方体时，支撑腿（1）的四个侧面上均设有加强板。
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