CN210317180U - 一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，包括固定板，其特征是：所述固定板的上侧中心固定连接圆柱，所述圆柱的上端固定连接工字形块，所述工字形块的中部环套圆环，所述圆环的一侧固定连接U形连块一，所述U形连块一内铰接气缸的缸体一端。本实用新型涉及钻探机支撑架领域，具体地讲，涉及一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座。本装置能够实现对钻探机支撑架的支撑。

Description

一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座

技术领域

本实用新型涉及钻探机支撑架领域，具体地讲，涉及一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座。

背景技术

在山坡、丘陵、基坑及煤矿坑道勘探作业过程中，场地作业空间影响，为保证钻探机作业的安全进行，普遍在钻探机的四角增设四根液压支撑杆，四个液压支撑与坑道顶部矿壁接触固定。支撑底座普遍直接被焊接固定在机架上，致使支撑底座只能摆动不能转动，其缺陷是钻探机在作业中如果发生扭动或横向摆动，会造成液压支撑杆和支撑底座的断裂，从而容易对人员的安全造成威胁，现有的支撑设备一般是只能进行转动不能进行顶块的角度角度调节，需要设计一种能够进行顶块角度调节的万向支撑座，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，方便进行钻探机支撑架对矿壁的支撑。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，包括固定板，其特征是：所述固定板的上侧中心固定连接圆柱，所述圆柱的上端固定连接工字形块，所述工字形块的中部环套圆环，所述圆环的一侧固定连接U形连块一，所述U形连块一内铰接气缸的缸体一端，所述气缸的活塞杆端部固定连接横杆的一侧中心，所述横杆的另一侧中心固定连接顶块。

作为本技术方案的进一步限定，所述气缸的缸体中部两侧分别铰接U形连块二的两侧，所述U形连块二固定连接T形杆的竖杆一端，所述T形杆的横杆铰接U形连块三，所述U形连块三固定连接套环，所述套环环套所述圆柱。

作为本技术方案的进一步限定，所述套环对应所述圆柱螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述横杆的两端分别螺纹连接对称的螺杆，每个所述螺杆的一端分别固定连接小顶块。

作为本技术方案的进一步限定，所述固定板的四角分别设置有安装孔。

作为本技术方案的进一步限定，螺栓穿过所述安装孔，所述螺栓在所述固定板上部的位置螺纹连接螺母，所述螺栓的下端固定连接方板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座。具备以下有益效果：

(1)本装置能够通过套环的移动带动T形杆摆动，最终带动气缸摆动，气缸带动顶块摆动，调节气缸的上下角度，便于使用，通过顶丝固定，固定方便；

(2)转动套环能够带动顶块旋转，调节顶块的圆周角度，方便使顶块顶住合适位置的侧壁，能够使顶块转动360度，可以根据需要确定顶块转动的角度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图二。

图4为本实用新型的立体结构示意图三。

图5为本实用新型的立体结构示意图四。

图中：1、气缸，2、U形连块二，3、U形连块一，4、工字形块，5、圆环，6、圆柱，7、套环，8、顶丝，9、固定板，10、螺栓，11、螺母，12、方板，13、U形连块三，14、T形杆，15、螺杆，16、小顶块，17、横杆，18、顶块，19、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图5所示，本实用新型包括固定板9，所述固定板9的上侧中心固定连接圆柱6，所述圆柱6的上端固定连接工字形块4，所述工字形块4的中部环套圆环5，所述圆环5的一侧固定连接U形连块一3，所述U形连块一3内铰接气缸1的缸体一端，所述气缸1的活塞杆端部固定连接横杆17的一侧中心，所述横杆17的另一侧中心固定连接顶块18。

所述气缸1的缸体中部两侧分别铰接U形连块二2的两侧，所述U形连块二2固定连接T形杆14的竖杆一端，所述T形杆14的横杆铰接U形连块三13，所述U形连块三13固定连接套环7，所述套环7环套所述圆柱6。

所述套环7对应所述圆柱6螺纹连接顶丝8。

所述横杆17的两端分别螺纹连接对称的螺杆15，每个所述螺杆15的一端分别固定连接小顶块16。

所述固定板9的四角分别设置有安装孔19。

螺栓10穿过所述安装孔19，所述螺栓10在所述固定板9上部的位置螺纹连接螺母11，所述螺栓10的下端固定连接方板12，所述方板12固定在钻探机支撑架(现有产品)上，每个所述方板12分别通过螺栓10和螺母11连接固定板9。

本实用新型的工作流程为：在进行使用时，拧松顶丝8，转动套环7，套环7带动U形连块三13、T形杆14、U形连块二2、气缸1、U形连块一3和圆环5转动，圆环5绕工字形块4中部转动，气缸1带动顶块18转动，使顶块18转动到合适位置，然后移动套环7带动U形连块三13上移，U形连块三13带动T形杆14摆动，T形杆14带动U形连块二2摆动，U形连块二2带动气缸1摆动，气缸1带动横杆17和顶块18向上摆动，调节好顶块18的角度，然后拧紧顶丝8，启动气缸1，气缸1的活塞杆伸出带动横杆17和顶块18伸出顶住坑道侧壁，然后转动螺杆15一端的手柄，螺杆带动小顶块16移动，小顶块16顶住坑道侧壁。四个小顶块16均进行以上操作，使顶块18和四个小顶块16顶住坑道侧壁。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，包括固定板(9)，其特征是：所述固定板(9)的上侧中心固定连接圆柱(6)，所述圆柱(6)的上端固定连接工字形块(4)，所述工字形块(4)的中部环套圆环(5)，所述圆环(5)的一侧固定连接U形连块一(3)，所述U形连块一(3)内铰接气缸(1)的缸体一端，所述气缸(1)的活塞杆端部固定连接横杆(17)的一侧中心，所述横杆(17)的另一侧中心固定连接顶块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，其特征是：所述气缸(1)的缸体中部两侧分别铰接U形连块二(2)的两侧，所述U形连块二(2)固定连接T形杆(14)的竖杆一端，所述T形杆(14)的横杆铰接U形连块三(13)，所述U形连块三(13)固定连接套环(7)，所述套环(7)环套所述圆柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，其特征是：所述套环(7)对应所述圆柱(6)螺纹连接顶丝(8)。

4.根据权利要求1所述的一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，其特征是：所述横杆(17)的两端分别螺纹连接对称的螺杆(15)，每个所述螺杆(15)的一端分别固定连接小顶块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，其特征是：所述固定板(9)的四角分别设置有安装孔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种专用于钻探机支撑架的万向支撑底座，其特征是：螺栓(10)穿过所述安装孔(19)，所述螺栓(10)在所述固定板(9)上部的位置螺纹连接螺母(11)，所述螺栓(10)的下端固定连接方板(12)。

Images