CN206033767U - 一种新型微生物液体发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型微生物液体发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部设有进料口和进水口，底部设有出料口，所述发酵罐体底部设有加热层，所述加热层上设有搅拌器，所述加热层和搅拌器之间通过隔离板间隔开，所述发酵罐体上设有温度控制系统和温度传感器，所述加热层、温度传感器分别与温度控制系统连接。所述发酵装置通过温度传感器和温控系统控制温度，保证在恒定温度下发酵；并且用循环泵进行搅拌，实现发酵物料的充分混匀，减少设备的复杂性；通过采用旋转喷头将罐体无死角清洗，减少工人劳动量。本实用新型具有安全性、高效性、灵活性强、简单操作、发酵水平高的特点；能够产生良好的经济效益和社会效益。

Description

一种新型微生物液体发酵装置

技术领域

本实用新型属于液体发酵技术领域，具体涉及一种新型微生物液体发酵装置。

背景技术

目前国内一些养殖与饲料企业，对微生态在促进动物生长发育、提高免疫力、减少与替代部分抗生素、减少环境污染与处理环境问题的优势持有赞同观点，因为涉及微生物发酵活性与使用成本，无法实现微生态的普及应用。

为实现微生态产品的价值最大化，在终端现场发酵高活性的菌液是目前有效的一种解决方案。从液体发酵的原理看，恒温控制、溶氧、混合搅拌、无杂菌、培养基的合理是液体发酵的几个关键点：1）温度：每种菌的生长都有其最适宜的生长温度、高温会导致蛋白变性与酶失活，严重会导致微生物死亡；低温会导致生长发育停止，发酵启动失败。2）溶氧：厌氧菌、好氧菌、兼性厌氧菌对溶氧的需求不一致；3）混合搅拌，培养基的混合程度决定发酵的深度；4）杂菌：发酵前与发酵过程中的杂菌率决定了该批次发酵的成败。

但微生物液体发酵的主要问题是发酵过程的不可控性，容易导致发酵失败，不仅仅是资源的浪费更严重的是不合格的发酵菌液对动物生长带来的副作用。

发明内容

本实用新型的实用新型目的是提供了一种新型微生物液体发酵装置，本实用新型所述发酵装置具有成本低、生产效率高且简单易操作的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种新型微生物液体发酵装置，所述发酵装置包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部设有进料口和进水口，底部设有出料口；所述发酵罐体底部设有加热层，所述加热层上设有搅拌器，所述加热层和搅拌器之间通过隔离板间隔开，所述发酵罐体上设有温度传感器和温度控制系统，所述加热层、温度传感器分别与温度控制系统连接。

进一步的：所述进水口处设有进水管道和与进水管道连通的旋转喷头。

进一步的： 所述搅拌器为循环泵。

进一步的：所述发酵装置设有液位显示器。

进一步的： 所述搅拌器设于发酵罐体的底部中央位置。

进一步的：所述出料口连接有出料管道，出料管道上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型所用的发酵装置通过温度传感器和温度控制系统控制温度；保证微生物在恒定温度下发酵，保证了发酵的稳定性；并且使用循环泵进行搅拌，实现发酵物料的充分混匀，并且减少装置的复杂性；设定好温度上下限后，由发酵装置进行发酵过程的控制，无需人工控制；通过采用进水口处的旋转喷头将罐体无死角清洗，减少工人劳动量。

本实用新型提供的养殖终端使用的液体发酵设备可以实现大范围的液体发酵，通过控制合适的温度、适宜的培养基促进微生物的生长繁殖，有效实现发酵周期的恒定；进一步稳定产能，满足日常发酵生产需求。本实用新型具有安全性、高效性、灵活性强、简单操作、发酵水平高的特点；可以有效降低投资成本和人工成本，稳定产品的质量，能够产生良好的经济效益和社会效益。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所述的发酵装置的结构示意图。

其中，1、发酵罐体；2、进料口；3、进水口；4、出料口；5、温度传感器；6、搅拌器；7、加热层；8、液位显示器；9、旋转喷头；10，温度控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述新型微生物液体发酵装置包括发酵罐体1，所述发酵罐体1的顶部设有进料口2（带密封装置）和进水口3，发酵罐体底部设有出料口4，所述发酵罐体1底部设有加热层7，所述加热层上设有搅拌器6，所述加热层7和搅拌器6之间通过隔离板间隔开。所述发酵罐体1上设有温度传感器5和温度控制系统10，所述加热层7、温度传感器5分别与温度控制系统10连接。

本实用新型所述的发酵罐体1是液体发酵进行的场所，根据使用需求与场地要求，该装置可移动使用、增加了便捷性。发酵罐体采用不锈钢结构组成（0.2cm厚度的不锈钢）；发酵体积在200-500升之间，同时根据发酵罐体上设有的液位显示器8实现发酵的实际溶剂，满足不同规模的发酵要求；本实用新型所述的发酵罐体易于购买和制作，而且成本低廉。

所述发酵罐体1的顶部设有进料口2和进水口3，所述进料口2设于顶部靠近发酵罐体侧壁的位置，所述进水口3设于靠近发罐体中央的位置。通过进料口2加入培养基及菌种（维修发酵装置时也可由进料口进入发酵罐内部）。所述进水口3处设有进水管道和与进水管道连通的旋转喷头9，利用所述旋转喷头9可以实现360度旋转喷淋发酵罐体内壁，不仅实现了注水均匀的目的，而且在注水的同时也可以达到清洗罐体的目的，可以达到罐体清洁与每批次发酵无杂菌产生。

在所述发酵罐体1上设有温度传感器5，采用温度传感器5感应到的罐体内的温度数据并传至温度控制系统10，所述温度传感器5、加热层7与温度控制系统10连接，所述温度感应器5将实际温度传至温度控制系统，经计算比较与设定的温度数值之间的关系，从而启动加热层7的加热或者停止加热，从而实现温度的自动控制。

通过设定温度控制系统的温度参数，控制发酵罐体的温度，从而实现恒温发酵；本实用新型可以根据实际的生产需要控制温度恒定在28-50℃之间的温度值，可满足不同种类微生物生长温度需求。

所述发酵罐体1下部设有搅拌器6，本实施例中搅拌器采用循环泵，循环泵设于发酵罐体的底部中央位置，通过循环泵将发酵液吸入排出，通过发酵液的循环进出、利用水压实现菌种与发酵液的混匀；使发酵罐各部位在发酵过程中保持一致。

所述发酵罐体的底部设有加热层7，采用电加热方式进行加热，加热区的热传导介质为水，通过加热区的水加热罐体内的发酵液。

所述发酵罐体的底部设有出料口4，用于发酵结束后取用发酵液。所述出料口连接有出料管道，出料管道上设有阀门。

本实用新型所述的液体发酵装置的使用方法为：可以根据实际的使用情况，通过液位显示器控制所述发酵罐的容积在200-500升之间，根据不同发酵条件下的温度需求，将温度设置为最适的发酵温度区间后，然后将菌种与培养基通过发酵罐的顶部进料口投入罐体内，并通过进水口注入水后，启动200W增压循环水泵可对水溶性一般培养基实现混匀，实现充分发酵；通过温度控制系统实现恒温发酵，24h即可发酵成功。利用进水口处的水的压力与重力作用，通过360度旋转喷头可在罐内实现无死角的清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型微生物液体发酵装置，其特征在于：所述发酵装置包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部设有进料口和进水口，底部设有出料口；所述发酵罐体底部设有加热层，所述加热层上设有搅拌器，所述加热层和搅拌器之间通过隔离板间隔开，所述发酵罐体上设有温度传感器和温度控制系统，所述加热层、温度传感器分别与温度控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的新型微生物液体发酵装置，其特征在于：所述进水口处设有进水管道和与进水管道连通的旋转喷头。

3.根据权利要求1所述的新型微生物液体发酵装置，其特征在于： 所述搅拌器为循环泵。

4.根据权利要求1所述的新型微生物液体发酵装置，其特征在于：所述发酵装置设有液位显示器。

5.根据权利要求1所述的新型微生物液体发酵装置，其特征在于： 所述搅拌器设于发酵罐体的底部中央位置。

6.根据权利要求1所述的新型微生物液体发酵装置，其特征在于：所述出料口连接有出料管道，出料管道上设有阀门。