CN206032398U - 一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置。该装置是由一个卸料段和分别位于卸料段两端的过渡段组成；卸料段是由安装在输送皮带固定支架和气室支架上的卸料段回程皮带气室和卸料段输送皮带气室组成，卸料段输送皮带气室的顶面为平面结构；位于卸料段两端的过渡段均是由过渡段回程皮带气室和过渡段输送皮带气室组成，两个过渡段输送皮带气室的顶面结构均为由弧槽形渐变为平面形；且在卸料段输送皮带气室顶面和两个过渡段输送皮带气室顶面上沿纵向以共轴线方式设置有透气孔。本实用新型将输送带下部的机械式托辊组改进为全气垫式，使输送皮带运行更加安全、平整，卸料犁压下时与皮带接触均匀，因而卸料均匀、干净和不刮伤输送皮带。

Description

一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置，属于粮食输送设备技术领域。该装置安装于皮带输送机上，用于皮带输送机中间任意部位散粮的卸粮，具有适应能力强（适用于输送产量50t/h~1000t/h的各型号规格皮带输送机），皮带平整、卸粮干净、结构简单、无易损件等特点。

背景技术

在粮食的储藏和加工工程中，因为具有破碎率低、运转稳定可靠，散粮的水平输送常常采用皮带输送机这种输送装置。当皮带输送机的中间部位需要卸料时，一般安装中间卸料装置即可，如犁式卸料器、卸料小车等，其中以犁式卸料器应用最为普遍。

传统的犁式卸料器多由输送带上部的卸料犁和输送带下部的托起装置平托辊组以及动力部分等三部分组成。工作时，在电动推杆的动力作用下，卸料犁下落、同时托辊上升，当托辊上升到将输送带托平时，正好卸料犁压到输送带上，输送带上的物料被卸料犁刮到输送带的一侧或两侧卸下。不需要卸料时，卸料犁上升、托辊下降，输送带恢复到槽型，进行正常输送。

由于输送皮带的托辊之间的间距，即托辊之间的皮带有凹陷、不平整，因而常造成卸料不净、卸料犁刮皮带等问题。而且，在进入和离开卸料平托辊组的时候，托辊前后都必需有皮带由槽型变为平面型、平面型变为槽型的托辊组过渡段。尤其对于气垫式皮带输送机，由于卸料器的存在，气垫式皮带输送机的气室被隔断，需要安装气室之间的连接风管等，给现场和皮带机输送机的使用带来诸多不便和维修工作量。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置。本实用新型将输送带下部的机械式托辊组——即过渡段托辊组、卸料段托辊组改进为全气垫式，这就使得输送皮带在此装置段运行时更加安全、平整，卸料犁压下时，与皮带接触均匀，因而卸料均匀、干净和不刮伤输送皮带。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置是由一个卸料段和分别位于卸料段两端的过渡段组成；所述卸料段是由安装在输送皮带固定支架和气室支架上的卸料段回程皮带气室和卸料段输送皮带气室组成，所述卸料段输送皮气室的顶面为平面结构；位于卸料段两端的过渡段均是由设置在支架上的过渡段回程皮带气室和过渡段输送皮带气室组成，两个过渡段输送皮带气室的顶面结构均为由外端向与卸料段输送皮气室连接端采用由弧槽形渐变为平面形的结构形式（即与皮带运行方向相配合的一端为由弧槽形渐变为平面型结构，另一端为由平面形渐变为弧槽形的的结构形式）；且在所述卸料段输送皮带气室顶面和两个过渡段输送皮带气室顶面上沿纵向以共轴线方式分别设置有若干透气孔。

本实用新型中所述卸料段输送皮带气室用于支撑输送皮带的顶部平面的宽度小于输送皮带的宽度；在与卸料段输送皮带气室顶部平面等高处的两侧分别安装有输送皮带固定支架，所述输送皮带固定支架的宽度为10～60mm，输送皮带固定支架和卸料段输送皮带气室的顶部平面边沿之间留有间隙，间隙的宽度为15～30mm，而间隙的长度与整个卸料段输送皮带气室的长度相等。

本实用新型的原理及有益效果如下：

① 由于本实用新型将输送带下部的机械式托辊组——即过渡段托辊组、卸料段托辊组全部采用气垫式结构，即过渡段、卸料段全部为气垫式托起结构，这就使得输送皮带在此装置段运行时更加安全、平整，卸料犁压下时，与皮带接触均匀，因而卸料均匀、干净和不刮伤输送皮带。

② 由于本实用新型在卸料段气室的两侧安装有固定式皮带支架，且与卸料段气室支撑输送皮带的平面部分等高，固定式皮带支架与气室之间留有间隙，便于进入皮带下部物料的排除。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图（俯视图）。

图2 是本实用新型的立面图（图1的立面图）。

图3是本实用新型的左视图或右视图。

图4 图1的 N-N断面剖面图。

图1～4中序号说明：A是过渡段，A1是过渡段输送皮带气室，A2是透气孔，A3是支架，A４是输送皮带（上层皮带）， A５是过渡段回程皮带气室 ，A６是回程皮带（下层皮带）； B是卸料段， B1是卸料段输送皮带气室，B2是透气孔，B3是输送皮带固定支架，B4是间隙，B5是气室支架，B６是卸料段回程皮带托盘槽，B7是卸料段回程皮带气室。

图5 为本实用新型的装置与气垫式皮带输送机装配的结构示意图（图中实线部分为本装置）。

图6是图5的俯视图。

图5、图6中序号说明：1是标准段气室，2是卸料犁，3是清扫犁，4是收集料斗。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图１、图２所示，本实用新型的用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置是由一个卸料段B和分别位于卸料段B两端的过渡段A组成；所述卸料段B是由安装在输送皮带固定支架B3和气室支架B5上的卸料段回程皮带气室B7和卸料段输送皮带气室B1组成，所述卸料段输送皮气室B1的顶面为平面结构（参见图4）；位于卸料段B两端的过渡段A均是由设置在支架A3上的过渡段回程皮带气室A５和过渡段输送皮带气室A1组成（参见图3），两个过渡段输送皮带气室A1的顶面结构均为由外端向与卸料段输送皮气室B1连接端采用由弧槽形渐变为平面形的结构形式（即与皮带运行方向相配合的一端为由弧槽形渐变为平面型结构，另一端为由平面形渐变为弧槽形的的结构形式）；且在所述卸料段输送皮气室B1顶面和两个过渡段输送皮带气室A1顶面上沿纵向以共轴线方式分别设置有若干透气孔B2、A2；正常运行时，气室内具有一定压力的气流穿过透气孔B2、A2喷出，在输送皮带的下方形成气垫支撑皮带运行，而输送皮带由于气室顶面槽型的变化也随之变化。

本实用新型中所述卸料段输送皮带气室B1用于支撑输送皮带的顶部平面的宽度小于输送皮带的宽度；在与卸料段输送皮带气室B1顶部平面等高处的两侧分别安装有输送皮带固定支架B3，所述输送皮带固定支架B3的宽度为10～60mm，输送皮带固定支架B3和卸料段输送皮带气室B1的顶部平面边沿之间留有间隙B4，间隙B4的宽度为15～30mm，而间隙的长度与整个卸料段输送皮带气室B1的长度相等。此结构的目的是在输送皮带跑偏时、卸料犁刮出的物料可能会进入输送皮带与卸料段输送皮带气室B1的上部支撑输送皮带的平面之间，此间隙可排除由此进入皮带下部的物料。

本实用新型中所述的两个过渡段A的外端与气垫式皮带输送机的标准段气室1相连接（参见图5、6）。

Claims (2)

1.一种用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置，其特征在于：它是由一个卸料段（B）和分别位于卸料段（B）两端的过渡段（A）组成；所述卸料段（B）是由安装在输送皮带固定支架（B3）和气室支架（B5）上的卸料段回程皮带气室和卸料段输送皮带气室（B1）组成，所述卸料段输送皮气室（B1）的顶面为平面结构；位于卸料段（B）两端的过渡段（A）均是由设置在支架（A3）上的过渡段回程皮带气室和过渡段输送皮带气室（A1）组成，两个过渡段输送皮带气室（A1）的顶面结构均为由外端向与卸料段输送皮气室（B1）连接端采用由弧槽形渐变为平面形的结构形式；且在所述卸料段输送皮气室（B1）顶面和两个过渡段输送皮带气室（A1）顶面上沿纵向以共轴线方式分别设置有若干透气孔（B2、A2）。

2.根据权利要求1所述的用于犁式卸料器的气垫式皮带托起装置，其特征在于：所述卸料段输送皮带气室（B1）用于支撑输送皮带的顶部平面的宽度小于输送皮带的宽度；在与卸料段输送皮带气室（B1）顶部平面等高处的两侧分别安装有输送皮带固定支架（B3），所述输送皮带固定支架（B3）的宽度为10～60mm，输送皮带固定支架（B3）和卸料段输送皮带气室（B1）的顶部平面边沿之间留有间隙（B4），间隙（B4）的宽度为15～30mm，而间隙的长度与整个卸料段输送皮带气室（B1）的长度相等。