CN110773599A - 一种板料端边折弯机用支撑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板料端边折弯机用支撑设备，包括底座、折弯机、第一支撑机构、链传动组件、机架和第二支撑机构，所述底座的顶部两端相对设置有两个机架，所述底座的顶部且位于两个机架之间设置有与机架平行的两个折弯机；输送带穿过两个折弯机，缠绕在机架上的传动辊上；所述底座顶部开设有与折弯机垂直的四个凹槽；本发明通过链传动组件带动两支撑机构移动，利于支撑机构支撑输送带，自动化程度高，降低劳动力，提高工作效率，避免输送带输送板料的过程中，输送带会凹陷的情况。

Description

一种板料端边折弯机用支撑设备
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体涉及一种板料端边折弯机用支撑设备。
背景技术
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，对于大型冰柜的冷柜内胆围板由两个U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。而对于小型冰柜的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板两端铆接在一起后直接制成囗形围板。花纹铝板两端铆接在一起前需要为花纹铝板的两端进行折边，而且两端的折边方向不同，为此需要一种端部折边机能够对花纹铝板两端同时进行不同向的端部折边。
本申请人在2017.06.20公开的的专利文献CN206951893U中公开了一种板料双端同步不同向的端部折边机，该端部折边机能够对花纹铝板两端同时进行不同向的端部折边；但是该端部折边机还存在下述缺陷，输送板料的过程中，输送带会出现凹陷的情况，人工移动支撑架进行支撑比较浪费体力，因此设计一种板料端边折弯机用支撑设备，自动化程度高，便于支撑输送带。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种板料端边折弯机用支撑设备，本发明通过链传动组件带动两支撑机构移动，利于支撑机构支撑输送带，自动化程度高，降低劳动力，提高工作效率，避免输送带输送板料的过程中，输送带会凹陷的情况。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种板料端边折弯机用支撑设备，包括底座、折弯机、第一支撑机构、链传动组件、机架和第二支撑机构，所述底座的顶部两端相对设置有两个机架，所述底座的顶部且位于两个机架之间设置有与机架平行的两个折弯机；输送带穿过两个折弯机，缠绕在机架上的传动辊上；
所述底座顶部开设有与折弯机垂直的四个凹槽，四个所述凹槽内均设置有链传动组件，所述链传动组件包括固定板、大链轮、第一链条接头、短链条、第二链条接头、长链条、第三链条接头、防护罩和小链轮，每一个所述凹槽内均对称安装有两块所述固定板，两块所述固定板上均通过转轴转动连接有大链轮和小链轮，两个大链轮上套接有长链条，所述长链条上安装有方向相反的两个第二链条接头，两个所述第二链条接头与所述折弯机的底部一端连接；两个小链轮上套接有短链条，所述短链条上安装有方向相反的两个第一链条接头和两个第三链条接头，两个所述第一链条接头与第二支撑机构连接，两个所述第三链条接头与第一支撑机构连接；两所述第一支撑机构位于两所述第二支撑机构之间。
作为本发明进一步的方案：所述传动辊由机架一侧安装的驱动电机驱动。
作为本发明进一步的方案：所述小链轮和大链轮上的齿数比为1:2；所述小链轮和大链轮外设置有防护罩。
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑机构和第二支撑机构均由活动架和导向辊组成，两个所述活动架上固定活动连接有导向辊，所述活动架为T型结构，所述导向辊与输送带接触。
作为本发明进一步的方案：每两组所述链传动组件带动一组第二支撑机构和一组第一支撑机构沿折弯机移动方向移动。
作为本发明进一步的方案：每一组所述折弯机移动带动两组链传动组件转动。
作为本发明进一步的方案：所述底座的顶部安装有支撑架，并位于两个端边折弯机之间的中轴线上，用于对输送带位于两个端边折弯机之间的中间部分进行支撑。
作为本发明进一步的方案：所述底座的底部两侧均设置有四条滑轨，所述第二支撑机构、第一支撑机构和折弯机均与滑轨滑动连接。
本发明的有益效果：
本发明将折弯机底部固定安装在两组链传动组件上，外部电机驱动折弯机水平移动，会通过长链条带动大链轮转动，大链轮通过转轴带动小链轮转动，小链轮通过短链条带动第二支撑机构、第一支撑机构水平移动，由于大链轮和小链轮上的齿数比为2:1，使得长链条移动的距离是短链条的两倍，因此当折弯机移动到两端极限时，总有一支撑机构与折弯机处于同一起始位置，以及另一支撑机构位于链条中间处；使得第二支撑机构、第一支撑机构能起到良好的支撑作用；利于支撑机构支撑输送带，自动化程度高，降低劳动力，提高工作效率，避免输送带输送板料的过程中，输送带会凹陷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中链传动组件正面结构示意图；
图3是本发明中链传动组件背面结构示意图；
图4是本发明中支撑机构结构示意图。
图中：1、底座；2、折弯机；3、滑轨；4、第一支撑机构；5、链传动组件；6、凹槽；7、输送带；8、驱动电机；9、机架；10、第二支撑机构；11、支撑架；41、活动架；42、导向辊；51、固定板；52、大链轮；53、第一链条接头；54、短链条；55、第二链条接头；56、长链条；57、第三链条接头；58、防护罩；59、小链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种板料端边折弯机用支撑设备，包括底座1、折弯机2、第一支撑机构4、链传动组件5、机架9和第二支撑机构10；所述底座1的顶部两端相对设置有两个机架9，所述底座1的顶部且位于两个机架9之间设置有与机架9平行的两个折弯机2，所述折弯机2由外部电机驱动沿输送带7方向水平移动，每一个折弯机2带动两组链传动组件5转动；输送带7穿过两个折弯机2，缠绕在机架9上的传动辊上，所述传动辊由机架9上安装的驱动电机8驱动；
所述底座1顶部开设有与折弯机2垂直的四个凹槽6，四个所述凹槽6内均设置有链传动组件5，每两组链传动组件5共同带动一组第一支撑机构4和一组第二支撑机构10水平移动；所述链传动组件5包括固定板51、大链轮52、第一链条接头53、短链条54、第二链条接头55、长链条56、第三链条接头57、防护罩58和小链轮59，每一个所述凹槽6内均对称安装有两块所述固定板51，两块所述固定板51上均通过转轴转动连接有大链轮52和小链轮59，所述大链轮52和小链轮59上的齿数比为2:1，所述大链轮52和小链轮59的外部设置有防护罩58，两个大链轮52上套接有长链条56，所述长链条56上安装有方向相反的两个第二链条接头55，所述折弯机2的底部一端与两个所述第二链条接头55连接；两个小链轮59上套接有短链条54，所述短链条54上安装有方向相反的两个第一链条接头53和两个第三链条接头57，两个所述第一链条接头53与第二支撑机构10中的活动架41的底部一端连接，两个所述第三链条接头57与第一支撑机构4中的活动架41的底部一端连接；两所述第一支撑机构4位于两所述第二支撑机构10之间；
所述第一支撑机构4和第二支撑机构10均由两个活动架41和导向辊42，所述活动架41为T型结构，两个活动架41的顶部之间转动连接有导向辊42，所述导向辊42与输送带7接触，便于支撑输送带7；
所述底座1的顶部安装有支撑架11，并位于两个端边折弯机2之间的中轴线上，用于对输送带7位于两个端边折弯机2之间的中间部分进行支撑，避免输送带7出现凹陷的情况。
所述底座1的底部两侧均设置有四条滑轨3，所述第二支撑机构10中的活动架41的底部另一端、第一支撑机构4中的活动架41的底部另一端和折弯机2的底部均与滑轨3滑动连接，保证第二支撑机构10、第一支撑机构4和折弯机2移动过程中的平稳性。
本发明的工作原理：折弯机2底部固定安装在两组链传动组件5上，外部电机驱动折弯机2水平移动，会通过长链条56带动大链轮52转动，大链轮52通过转轴带动小链轮59转动，小链轮59通过短链条54带动第二支撑机构10、第一支撑机构4水平移动，由于大链轮52和小链轮59上的齿数比为2:1，使得长链条56移动的距离是短链条54的两倍，因此当折弯机2移动到两端极限时，总有一支撑机构与折弯机2处于同一起始位置，以及另一支撑机构位于链条中间处；使得第二支撑机构10、第一支撑机构4能起到良好的支撑作用；利于支撑机构支撑输送带7，自动化程度高，降低劳动力，提高工作效率，避免输送带7输送板料的过程中，输送带7会凹陷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种板料端边折弯机用支撑设备，其特征在于，包括底座(1)、折弯机(2)、第一支撑机构(4)、链传动组件(5)、机架(9)和第二支撑机构(10)，所述底座(1)的顶部两端相对设置有两个机架(9)，所述底座(1)的顶部且位于两个机架(9)之间设置有与机架(9)平行的两个折弯机(2)；输送带(7)穿过两个折弯机(2)，缠绕在机架(9)上的传动辊上；
所述底座(1)顶部开设有与折弯机(2)垂直的四个凹槽(6)，四个所述凹槽(6)内均设置有链传动组件(5)，所述链传动组件(5)包括固定板(51)、大链轮(52)、第一链条接头(53)、短链条(54)、第二链条接头(55)、长链条(56)、第三链条接头(57)、防护罩(58)和小链轮(59)，每一个所述凹槽(6)内均对称安装有两块所述固定板(51)，两块所述固定板(51)上均通过转轴转动连接有大链轮(52)和小链轮(59)，两个大链轮(52)上套接有长链条(56)，所述长链条(56)上安装有方向相反的两个第二链条接头(55)，两个所述第二链条接头(55)与所述折弯机(2)的底部一端连接；两个小链轮(59)上套接有短链条(54)，所述短链条(54)上安装有方向相反的两个第一链条接头(53)和两个第三链条接头(57)，两个所述第一链条接头(53)与第二支撑机构(10)连接，两个所述第三链条接头(57)与第一支撑机构(4)连接；两所述第一支撑机构(4)位于两所述第二支撑机构(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，所述传动辊由机架(9)一侧安装的驱动电机(8)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，所述小链轮(59)和大链轮(52)上的齿数比为1:2；所述小链轮(59)和大链轮(52)外设置有防护罩(58)。
4.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，所述第一支撑机构(4)和第二支撑机构(10)均由活动架(41)和导向辊(42)组成，两个所述活动架(41)上固定活动连接有导向辊(42)，所述活动架(41)为T型结构，所述导向辊(42)与输送带(7)接触。
5.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，每两组所述链传动组件(5)带动一组第二支撑机构(10)和一组第一支撑机构(4)沿折弯机(2)移动方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，每一组所述折弯机(2)移动带动两组链传动组件(5)转动。
7.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑架(11)，并位于两个端边折弯机(2)之间的中轴线上，用于对输送带(7)位于两个端边折弯机(2)之间的中间部分进行支撑。
8.根据权利要求1所述的一种板料端边折弯机用支撑设备,其特征在于，所述底座(1)的底部两侧均设置有四条滑轨(3)，所述第二支撑机构(10)、第一支撑机构(4)和折弯机(2)均与滑轨(3)滑动连接。
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