CN206032207U - 香精料液储存容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种香精料液储存容器，该储存容器包括罐体，罐体设有调温装置和杀菌装置，调温装置用于调整所述罐体内物质的温度，杀菌装置用于对罐体内的物质进行杀菌处理，罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述罐体的物质进行搅拌混合。本实用新型的香精料液储存容器除了具有储存功能之外，通过在香精料液储存容器的罐体内设置的搅拌装置，可以对罐体内的物质进行搅拌，使该储存容器还具有搅拌和调配的功能；另外，通过在罐体上设置的调温装置和杀菌装置，可以在实现搅拌或储存功能时对罐体内物质的温度进行调节或对罐体内物质进行杀菌处理，以使同时具备储存、调温、搅拌和杀菌的功能，实现了香精料液储存容器的多功能化。

Description

香精料液储存容器

技术领域

本实用新型涉及香精料液储存领域，尤其涉及一种香精料液储存容器。

背景技术

香精糖料等制品的调配、储存与保鲜工艺一直是烟草行业、食品行业以及日化行业当中的一道重要工序。其主要步骤包括将单体香精原料(包括精油类液体与粉末类固体物质)与适当的溶剂(如水、乙醇等)混合，复配成具有目标风味的香精与糖料，然后进行储存，为后续生产过程中加香加料工序做准备。

以烟草行业为例，所使用的单体香精原料通常是从天然植物中提取的，并且多数含糖量较高，具有易挥发、低耐热性、易腐败霉变、性状粘稠等特点，因此在调配工序中需要严格控制温度，并延长搅拌时间。另外，因为其易霉变的特点，需要低温储藏或减少储存放置时间，这对后续连续生产工序的效率具有不利的影响。

为了克服上述因素所产生的问题，企业通常需要建立庞大的香料调配车间，将加热容器、调配搅拌容器与冷冻储藏库各自独立分开，这样虽然解决了香精配制的问题，但是生产与操作复杂，设备维护保养困难，资金投入量大，因此需要设计一种多功能的香精糖料调配储存容器来替换传统的调配设备。

需要说明的是，公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种香精料液储存容器，以实现香精料液储存容器的多功能化。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种香精料液储存容器，包括罐体，所述罐体设有调温装置和杀菌装置，所述调温装置用于调整所述罐体内物质的温度，所述杀菌装置用于对所述罐体内的物质进行杀菌处理，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述罐体的物质进行搅拌混合。

进一步地，所述罐体包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间形成有夹层，所述夹层内能够储存调温介质，以调整所述罐体内物质的温度。

进一步地，所述调温介质包括比所述罐体内的物质温度高的高温介质，以在搅拌时能够对所述罐体内的物质进行加热；或所述调温介质包括比所述罐体内的物质温度低的低温介质，以对所述罐体内的物质进行冷却或低温冷藏。

进一步地，所述高温介质为蒸汽，和/或所述低温介质为冷却水。

进一步地，所述夹层设有进口和出口，所述进口与用于向所述夹层内输送高温介质的第一输送管道和用于向所述夹层内输送所述低温介质的第二输送管道连接，所述出口与第一排出管道连接，以将所述高温介质或所述低温介质排出。

进一步地，在所述罐体的轴线方向上所述搅拌装置能够实现多层搅拌。

进一步地，所述搅拌装置包括与所述罐体的轴线平行的搅拌轴，所述搅拌轴上沿其长度方向设置有至少两个支撑杆，所述支撑杆上设有多个叶片，以形成多层搅拌结构。

进一步地，相邻两个所述支撑杆相对于所述搅拌轴的倾斜方向不同。

进一步地，所述搅拌装置能够对所述罐体的物质实现沿所述罐体的轴线方向的搅拌。

进一步地，所述叶片为片状结构，相邻两个所述叶片所在的平面相互交错。

进一步地，所述罐体内设有杀菌装置，以对所述罐体内的物质进行杀菌处理。

进一步地，所述杀菌装置包括设置在所述罐体内的灯管，所述灯管能够发射具有杀菌功能的射线，所述灯管邻近所述罐体内的壁面设置，所述灯管固定在灯座上，所述罐体内的壁面上设有用于保护所述灯管的防护罩。

进一步地，所述罐体设有第二进料口，所述第二进料口与第三输送管道连接，所述第三输送管道用于向所述罐体内输送溶剂或者清洗液。

进一步地，所述第三输送管道上设有流量计，所述流量计用于计量输送至所述罐体内的溶剂或者清洗液的流量。

进一步地，所述罐体外部设有驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置驱动连接，以带动所述搅拌装置转动。

进一步地，所述罐体的外部设有检修槽，所述检修槽用于安装所述储存容器上需要检修的部件，以方便维修。

进一步地，所述罐体设有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器用于检测所述罐体内的液面高度，所述温度传感器用于检测所述罐体内物质的温度。

进一步地，所述罐体上设有控制柜，所述控制柜用于与所述储存容器的控制部件电连接，以实现对各所述控制部件的集中控制。

基于上述技术方案，本实用新型的香精料液储存容器除了具有储存功能之外，通过在香精料液储存容器的罐体内设置的搅拌装置，可以对罐体内的物质进行搅拌，使该储存容器还具有搅拌和调配的功能；另外，通过在罐体上设置的调温装置，可以在实现搅拌或储存功能时对罐体内物质的温度进行调节，以使罐体内物质的温度满足搅拌或储存需求；通过在罐体上设置杀菌装置，可以使罐体在具备搅拌、储存和调温功能的基础上还具有杀菌消毒的功能；该香精料液储存容器至少具有储存、调温、搅拌和杀菌的功能，实现了香精料液储存容器的多功能化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型香精料液储存容器一个实施例的外部结构示意图。

图2为图1实施例的内部结构示意图。

图3为图1实施例中搅拌装置的结构示意图。

图4为图3实施例中搅拌装置的工作示意图。

图中：1.罐体；2.支架；3.电动机；4.第一输送管道；5.第二输送管道；6.开关阀；7.第一排出管道；8.第一进料口；9.第三输送管道；10.开关阀；11.流量计；12.第二排出管道；13.开关阀；14.检修槽；15.控制柜；16.外壁；17.内壁；18.夹层；19.搅拌轴；20.叶片；21.灯管；22.灯座；23.防护罩；24.整流器；25.液位传感器；26.共用管道；27.第一温度传感器；28.第二温度传感器，29-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，为本实用新型香精料液储存容器一个实施例的外部结构示意图。在该实施例中，香精料液储存容器包括罐体1，罐体1设有第一进料口8和出料口，第一进料口8用于向罐体1内加入香料物质(即溶质，比如单体香精原料等)，该第一进料口8还可以作为向罐体1内加入与香料物质混合的溶剂的添加口，出料口用于将罐体1内的物质(该物质为香料物质与溶剂的混合物，可称为香精料液)排出，出料口可以连接第二排出管道12，第二排出管道12用于将罐体1内的物质输出，第二排出管道12上可以设置开关阀13，用于打开或关闭出料口。

当罐体1竖直放置时，第一进料口8设置在罐体1的顶端，出料口设置在罐体1的底部，以方便物料的排出。

所述罐体1设有调温装置和杀菌装置，所述调温装置用于调整所述罐体1内物质的温度，所述杀菌装置用于对所述罐体1内的物质进行杀菌处理，所述罐体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述罐体1的物质进行搅拌混合，以使储存容器具有调配的功能。

在该实施例中，香精料液储存容器除了具有储存功能之外，通过在香精料液储存容器的罐体内设置的搅拌装置，可以对罐体内的物质进行搅拌，使该储存容器还具有搅拌和调配的功能；另外，通过在罐体上设置的调温装置，可以在实现搅拌或储存功能时对罐体内物质的温度进行调节，以使罐体内物质的温度满足搅拌或储存需求。

该香精料液储存容器至少具有储存、调温和搅拌的功能，实现了香精料液储存容器的多功能化。相比于现有技术中在不同的容器中分别进行调配和调温的方式来说，该实施例的方案能够大大减小调配和调温的占地空间。

而且，在上述实施例中，香精料液储存容器并不只是将储存、搅拌和调温功能进行简单的组合，调温装置的设置可以满足搅拌和储存对罐体内物质温度或者罐体内的温度环境的不同需求，实现了比单纯地搅拌或储存更好的技术效果。

作为调温装置的一个具体实施例，罐体1为双层结构，包括内壁17和外壁16，内壁17和外壁16之间形成有夹层18，夹层18内能够储存调温介质，以调整所述罐体1内物质的温度。在该实施例中，内壁17、外壁16和夹层18以及夹层18内的调温介质共同组成了调温装置，以调节罐体1内物质的温度。

对罐体1内物质温度的调节包括两个方面，既可以对罐体1内的物质进行加热，满足一些香精料液的温度要求，还可以对罐体1内的物质进行冷却，以实现对罐体1内物质的低温冷藏。

上述功能的具体实现方式可以有多种，比如可以在夹层18内设置调温元件，该调温元件可以使调温介质的温度升高或降低，以满足对罐体1内物质进行加热或者冷却的需求。

在另一个实施例中，夹层18内也可以不设置专门的调温元件，而是通过向夹层18内输入不同的调温介质，来实现对罐体1内物质的加热或者冷却。具体地，所述调温介质包括比所述罐体1内的物质温度高的高温介质，以在搅拌时能够对所述罐体1内的物质进行加热；或所述调温介质包括比所述罐体1内的物质温度低的低温介质，以对所述罐体1内的物质进行冷却或低温冷藏。

夹层18既能够储存高温介质，又能够储存低温介质，作为上述实施例的一个具体实现，夹层18设有进口和出口，进口与用于向夹层18内输送高温介质的第一输送管道4和用于向夹层18内输送低温介质的第二输送管道5连接，出口与第一排出管道7连接，以将高温介质或低温介质排出。

夹层18的进口和出口可以分别设置一个，也可以设置两个。当进口设有一个时，第一输送管道4和第二输送管道5可以均与该进口连接，如图2所示，第一输送管道4和第二输送管道5还可以通过一段共用管道26与该进口连接；当进口设有两个时，第一输送管道4和第二输送管道5可以分别与各自对应的进口连接；当出口设有一个时，高温介质和低温介质可以通过该出口排出；当出口设有两个时，高温介质和低温介质可以通过两个出口分别排出。

进一步地，第一输送管道4和第二输送管道5上可以设置开关阀6，以控制第一输送管道4和第二输送管道5的通断。当需要输入高温介质时，将控制第一输送管道4的开关阀6打开，控制第二输送管道5的开关阀6关闭；当需要输入低温介质时，将控制第一输送管道4的开关阀6关闭，控制第二输送管道5的开关阀6打开。

与出口连接的第一排出管道7上也可以设置开关阀，当需要将高温介质或者低温介质排出时，打开该开关阀即可。当然，当出口设有两个，相应地第一排出管道7也设有两个时，可以根据需要打开相应的开关阀。

具体地，以上开关阀可以是电磁阀或者手动球阀等。

在上述各个实施例中，高温介质可以为蒸汽，比如水蒸气或者其他蒸汽；低温介质可以为冷却水，也可以为冰水混合物。

作为搅拌装置的一个具体实施例，在所述罐体1的轴线方向上所述搅拌装置能够实现多层搅拌，以使搅拌装置对罐体1内物质的搅拌更加均匀，还可以提高搅拌效率。当罐体1竖直放置时，多层搅拌可以理解为在不同高度上分层次的多级搅拌。

如图3所示，搅拌装置为分段式结构，具体包括与所述罐体1的轴线平行的搅拌轴19，所述搅拌轴19上沿其长度方向设置有至少两个支撑杆29，所述支撑杆29上设有多个叶片20，以形成多层搅拌结构，叶片20可以帮助提升搅拌效果，使罐体1内的物质能够在较短的时间内实现均匀混合。

在如图3所示的实施例中，支撑杆29包括三个，形成了上中下三层搅拌结构，能够适用不同液位高度的调配量，对罐体1内物质进行更加充分的搅拌。

进一步地，相邻两个所述支撑杆29相对于所述搅拌轴19的倾斜方向不同。即，相邻两个支撑杆29交错布置，这样可以覆盖更大的搅拌范围，对位于不同高度的物质进行全面搅拌。

如图3所示，位于最上方和最下方的两个支撑杆29垂直于搅拌轴19，而位于中间的支撑杆29与搅拌轴19之间形成大致为45度的夹角，这样在位于最上方和最下方两个支撑杆29之间的物质均可以得到充分的搅拌。

作为搅拌装置的进一步优选，所述搅拌装置能够对所述罐体1的物质实现沿所述罐体1的轴线方向的搅拌。如图4所示，搅拌装置能够使罐体1内的物质实现上下方向的混合。

为实现上述作用，在一个实施例中，所述叶片20为片状结构，相邻两个所述叶片20所在的平面相互交错，即相邻两个叶片20不在同一个平面内，或者说相邻两个叶片20相对倾斜设置，这样可以使罐体1内的物质实现沿搅拌轴19的长度方向的迅速混合。

作为杀菌装置的一个具体实施例，如图2所示，杀菌装置包括设置在罐体1内的灯管21，灯管21能够发射具有杀菌功能的射线，灯管21优选但不限于为紫外灯管，灯管21邻近罐体1内的壁面(即内壁17)设置，以避免罐体1内的物质对灯管21的工作造成影响。灯管21可以设置多个，并沿罐体1的内壁17环绕整个罐体1排列，以实现对罐体1内物质的均匀杀菌。

罐体1的内壁17上设有灯座22，灯管21固定在灯座22上，为了防止罐体1内的液体进入灯管21或者液体泼溅对灯管21造成不利影响，内壁17上设有用于保护灯管21的防护罩23。

为方便对罐体1内部的清洗，罐体1设有第二进料口，第二进料口与第三输送管道9连接，第三输送管道9用于向罐体1内输送溶剂或者清洗液。第三输送管道9既可以用于向罐体1内输送与香料物质混合的溶剂，又可以用于向罐体1内输送清洗液，以对罐体1内的残留物质进行清洗，这种设置将溶剂添加口和清洗液的添加口合二为一，既减少了罐体1的加工工序，又可以使该储存容器的功能更加多元化。

第三输送管道9上可以设置开关阀10，以控制第三输送管道9的通断。当需要输入溶剂或者清洗液时，可将该开关阀10打开；当需要停止输入溶剂或者清洗液时，可将该开关阀10关闭。

进一步地，第三输送管道9上设有流量计11，流量计11用于计量输送至罐体1内的溶剂或者清洗液的流量，以控制添加至罐体1内的溶剂或者清洗液的总量。

为方便实现搅拌装置的作用，罐体1外部设有驱动机构，驱动机构与搅拌装置驱动连接，以对搅拌装置提供动力，带动搅拌装置转动。驱动机构可以为电动机3，也可以为油缸、马达等动力元件。

为了方便对储存容器上各个相关部件的检修，所述罐体1的外部设有检修槽14，所述检修槽14用于安装所述储存容器上需要检修的部件，以方便维修。比如，可将与灯管21连接的整流器24等电路部件安装在检修槽14上，以方便对其进行维修和维护。

另外，为方便对添加至罐体1内的液体的总量进行检测，罐体1设有液位传感器25，该液位传感器25可以安装在贴近罐体1的内壁17的位置，液位传感器25可以设置多个，分别位于不同的高度，以分别检测罐体1内的液体是否到达相应的位置。

为了对罐体1内物质的温度进行检测，罐体1还设有第一温度传感器27和第二温度传感器28，第一温度传感器27用于检测夹层18内物质的温度，以对夹层18内的高温介质或者低温介质自身的温度进行检测；第二温度传感器28用于检测罐体1内物质的温度。

第一温度传感器27为可以为贴片式温度传感器，埋设在夹层18的壁面上或者罐体1的内壁17上；第二温度传感器28可以是探头式温度传感器，安装在罐体1的靠近下部的位置，以准确获取罐体1内物质的温度。

为了方便地对本实用新型的香精料液储存容器进行操作，所述罐体1上设有控制柜15，所述控制柜15用于与所述储存容器的控制部件电连接，以实现对各所述控制部件的集中控制。

其中，控制部件可以包括控制第一输送管道4通断的开关阀6、控制第二输送管道5通断的开关阀6、控制第三输送管道9通断的开关阀10、控制第一排出管道通断的开关阀、控制第二排出管道通断的开关阀13、控制搅拌装置启动或关闭的电动机3、用于检测流量的流量计11、液位传感器25、第一温度传感器27、第二温度传感器28以及灯管21等，控制柜15上可以相应的设置控制这些控制部件的按钮，以根据实际需要打开或关闭某个按钮，以启动或关闭该储存容器的相应功能。具体的控制过程将在下文进行详细介绍。

控制柜15还可以设置输入界面，以控制通过各个管道的输入或排出流体的总量、电机转速、搅拌时间、加热或冷却时间、灭菌功率与时间等。

控制柜15可以采用数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列或者其他具有可编程功能的单片机、分立门或者晶体管逻辑器件，实现各个功能的单独控制或者程序式一键操作。当然，控制柜15所能够实现的功能也可以通过人工方式来实现。

下面结合附图1～3对本实用新型香精料液储存容器的一个实施例的工作过程进行说明：

如图1～3所示，该实施例中的香精料液储存容器是一种多功能的香精料液调配储存容器，集搅拌、加热、冷却、杀菌等多种功能于一体。

当调配香精糖料时，首先由人工称量各种香料单体原料，按比例从第一进料口8投入罐体1内；然后，打开第三输送管道9的开关阀10，注入一定量的调配用溶剂，该溶剂的注入总量可以由控制柜15进行设定，也可以通过人工观察流量计11，控制注入溶剂的总量；人工投料与注入溶剂完成后，通过控制柜15设定控制电动机3的转速和搅拌时间。

在搅拌过程中，还可以通过控制柜15设定加热温度，由控制柜15控制第一输送管道4上开关阀6的开闭，开关阀6的开闭可以由第一温度传感器27和第二温度传感器28所采集的信号来确定。比如，当设定温度与第二温度传感器28温差较大时，控制设置在第一输送管道4上的开关阀6打开，当第一温度传感器27采集温度高于设定温度或第二温度传感器28温度接近设定温度时，控制设置在第一输送管道4上的开关阀6关闭。

在搅拌过程中，还可以设定灭菌功能的开闭。通过控制柜15设定灯管21的开闭与点亮时间，配合搅拌过程中料液在容器内的翻滚，可实现整罐料液的灭菌功能。

调配完毕后，可进行冷藏储存，第二输送管道5可以连接制冷机，以获得0℃～5℃的冷却水。当调配完成后，通过控制柜15的设定，关闭第一输送管道4上的电磁阀6，打开第二输送管道5上的电磁阀6，以实现对罐体1内料液的迅速降温并冷藏。

储存的料液可通过第二排出管道12排出，第二排出管道12可直接连接车间机台，也可通过料液桶接出运输使用。

上述步骤中溶剂加入量、搅拌速度与时间、加热温度与时间、灭菌功率与时间以及冷却温度等可以通过对控制柜15内的单片机进行简单编程来实现一键傻瓜式操作，也可以通过人工控制各个按钮的开启、关闭并由人工确定开启或关闭的时间。

最后，还可以对罐体1进行清洗，清洗程序开启后，可先将第三输送管道9的开关阀10打开，向罐体1内注入蒸馏水(蒸馏水的注入量可由液位传感器25来反馈信号)，然后关闭；搅拌、灭菌、加热等一系列操作可以在罐体1注满蒸馏水后一一打开，当到达设定的清洗时间后关闭；最后排出废水。

清洗程序可操作两遍，以达到清洗与保养储存容器的目的。

以上对控制柜15设定的相关信息以及由控制柜15来实现的流程操作，均可由人工控制来实现，比如由操作人员来观察液位传感器25的数值变化，并根据变化数值来判断罐体1内的液位高度，进而手动关闭开关阀10，以控制溶剂的加入量，等等。

通过对本实用新型香精料液储存容器的多个实施例的说明，可以看到本实用新型香精料液储存容器实施例至少具有的优点是：兼具搅拌、加热、冷却、杀菌与储存等多项功能，尤其适用于香精、糖料等食品级液体物质的调配与存储，可实现功能复合化，体积较小，占地空间小，操作简便，生产效率高，维护保养方便，价格成本较低，具有较高的投入产出比。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (17)

1.一种香精料液储存容器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)设有调温装置和杀菌装置，所述调温装置用于调整所述罐体(1)内物质的温度，所述杀菌装置用于对所述罐体(1)内的物质进行杀菌处理，所述罐体(1)内设有搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述罐体(1)的物质进行搅拌混合。

2.根据权利要求1所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)包括内壁(17)和外壁(16)，所述内壁(17)和所述外壁(16)之间形成有夹层(18)，所述夹层(18)内能够储存调温介质，以调整所述罐体(1)内物质的温度。

3.根据权利要求2所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述调温介质包括比所述罐体(1)内的物质温度高的高温介质，以在搅拌时能够对所述罐体(1)内的物质进行加热；或所述调温介质包括比所述罐体(1)内的物质温度低的低温介质，以对所述罐体(1)内的物质进行冷却或低温冷藏。

4.根据权利要求3所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述高温介质为蒸汽，和/或所述低温介质为冷却水。

5.根据权利要求3所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述夹层(18)设有进口和出口，所述进口与用于向所述夹层(18)内输送高温介质的第一输送管道(4)和用于向所述夹层(18)内输送所述低温介质的第二输送管道(5)连接，所述出口与第一排出管道(7)连接，以将所述高温介质或所述低温介质排出。

6.根据权利要求1所述的香精料液储存容器，其特征在于，在所述罐体(1)的轴线方向上所述搅拌装置能够实现多层搅拌。

7.根据权利要求6所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述搅拌装置包括与所述罐体(1)的轴线平行的搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)上沿其长度方向设置有至少两个支撑杆(29)，所述支撑杆(29)上设有多个叶片(20)，以形成多层搅拌结构。

8.根据权利要求7所述的香精料液储存容器，其特征在于，相邻两个所述支撑杆(29)相对于所述搅拌轴(19)的倾斜方向不同。

9.根据权利要求7所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述搅拌装置能够对所述罐体(1)的物质实现沿所述罐体(1)的轴线方向的搅拌。

10.根据权利要求9所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述叶片(20)为片状结构，相邻两个所述叶片(20)所在的平面相互交错。

11.根据权利要求1所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述杀菌装置包括设置在所述罐体(1)内的灯管(21)，所述灯管(21)能够发射具有杀菌功能的射线，所述灯管(21)邻近所述罐体(1)内的壁面设置，所述灯管(21)固定在灯座(22)上，所述罐体(1)内的壁面上设有用于保护所述灯管(21)的防护罩(23)。

12.根据权利要求1所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)设有第二进料口，所述第二进料口与第三输送管道(9)连接，所述第三输送管道(9)用于向所述罐体(1)内输送溶剂或者清洗液。

13.根据权利要求12所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述第三输送管道(9)上设有流量计(11)，所述流量计(11)用于计量输送至所述罐体(1)内的溶剂或者清洗液的流量。

14.根据权利要求1～13任一项所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)外部设有驱动机构，所述驱动机构与所述搅拌装置驱动连接，以带动所述搅拌装置转动。

15.根据权利要求1～13任一项所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)的外部设有检修槽(14)，所述检修槽(14)用于安装所述储存容器上需要检修的部件，以方便维修。

16.根据权利要求1～13任一项所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)设有液位传感器(25)和温度传感器，所述液位传感器(25)用于检测所述罐体(1)内的液面高度，所述温度传感器用于检测所述罐体(1)内物质的温度。

17.根据权利要求1～13任一项所述的香精料液储存容器，其特征在于，所述罐体(1)上设有控制柜(15)，所述控制柜(15)用于与所述储存容器的控制部件电连接，以实现对各所述控制部件的集中控制。