CN206730536U - 一种蜂蜜浓缩加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂蜜浓缩加工系统,属于蜂蜜加工技术领域,用以解决现有蜂蜜加工时浓缩效率低,浓缩效果差的问题。它包括送料系统、浓缩系统、收集系统和灌装系统,送料系统、蒸发器、真空浓缩机、收集系统和灌装系统依次通过管道连接,蒸发器包括罐体、蒸汽管一和蒸汽管二,蒸汽管一在罐体内呈螺旋状,利用螺旋状的蒸汽管对蜂蜜进行加热,缩短蜂蜜的雾化效率,提高蜂蜜加工的加工效率;浓缩系统包括蒸发器、真空浓缩机和真空气管一,真空气管一与真空浓缩机连接。本实用新型通过送料系统自动送料,浓缩系统负压处理,收集系统的热处理和灌装系统收集静置,组成蜂蜜浓缩的生产线,实现蜂蜜的自动化加工,提高了蜂蜜浓缩处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂蜜加工技术领域,更具体地说,涉及一种蜂蜜浓缩加工系统。
背景技术
蜂蜜中营养丰富且含有大量的碳水化合物,尤其单糖是直接的能量来源。还含有多种人体所需的维生素、微量元素、游离氨基酸及各种酶系;同时其高稠度、强吸湿性、酸性及特有的色香味等理化特性;使之具备了加工成功能性食品的条件。
在生产蜂蜜时,需要对蜂蜜就行水分蒸发,并浓缩。目前,通常采用蒸发器对蜂蜜就行浓缩,然后将浓缩后的蜂蜜输送到真空罐,接着输送到储料罐。但是,工作时,真空罐在进料前要先抽真空,装满料后抽到储料罐,然后继续抽真空再装料。这样真空罐在抽真空时,蜂蜜就停止输送了,蜂蜜输送速度很慢,导致整体工作效率很低。
中国实用新型专利,公开号:CN203389340U,公开日:2014年01月15日,公开了一种真空浓缩装置,包括浓缩罐、冷凝罐以及成品罐,还包括循环管道、设于循环管道上的波美度检测仪及回流阀,所述浓缩罐包括上、下两部分,上部分为蒸发罐、下部分为加热罐,所述蒸发罐和加热罐通过所述循环管道连通,所述蒸发罐上设有原料入口,所述加热罐一侧设有热蒸气入口、另一侧设有冷凝水出口,所述浓缩罐顶部和底部分别设有蒸气管道和出料管,所述蒸气管道连通至所述冷凝罐,所述出料管连通至所述成品罐,所述出料管上还设有放料阀。该实用新型提供的真空浓缩装置,加装了波美度检测仪,其能够实时检测并观察蜂蜜的波美度,可以使生产实现全自动化,节约了工时,提高了生产效率。但是该实用新型中蜂蜜的加热和浓缩在同一个罐体中进行,容易造成蜂蜜的混流,影响蜂蜜的加工质量。
中国实用新型专利,公开号:CN204434251U,公开日:2015年07月01日,公开了一种蜂蜜真空灌装装置,其特征是包括投原料罐、粗过滤器、浓缩罐、细过滤器和真空灌装器,所述投原料罐、粗过滤器、浓缩罐、细过滤器和真空灌装器依次连接,真空灌装器将成品蜂蜜灌装进真空灌装器下方的产品瓶中。该实用新型的蜂蜜真空灌装装置实现了原料储存、粗过滤、浓缩、细过滤真空灌装、流水线生产一体化一条龙功能,大大提高生产效率,提高产品产量,减少人工操作和蜂蜜的浪费,并彻底杜绝了生产过程中蜂蜜的污染问题。但是该实用新型中,对蜂蜜进行浓缩过程中,不能对蜂蜜的温度进行控制和调节,浓缩效果不理想。
实用新型内容
1、要解决的问题
针对现有蜂蜜加工时浓缩效率低,浓缩效果差的问题,本实用新型提供一种蜂蜜浓缩加 工系统。它可以实现蜂蜜的连续浓缩处理,对蜂蜜进行大批量的高质量生产,提高蜂蜜的加工效率和加工质量。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种蜂蜜浓缩加工系统,包括送料系统、浓缩系统、收集系统和灌装系统,所述的浓缩系统包括蒸发器、真空浓缩机和真空气管一,真空气管一与真空浓缩机连接,送料系统、蒸发器、真空浓缩机、收集系统和灌装系统依次连接。利用送料系统进行蜂蜜输送,借助蒸发器和真空浓缩机的处理,最后通过收集系统和灌装系统完成成品蜂蜜的收集,实现蜂蜜的自动化加工。
作为本实用新型的进一步改进,所述的蒸发器包括罐体、蒸汽管一和蒸汽管二,蒸汽管一穿过罐体与蒸汽管二连接,蒸汽管一在罐体内呈螺旋状。利用螺旋状的蒸汽管对蜂蜜进行加热,缩短蜂蜜的雾化效率。
作为本实用新型的进一步改进,所述的送料系统包括中转罐、一级过滤器和二级过滤器,一级过滤器、二级过滤器和中转罐通过管道依次连接,中转罐与蒸发器连接。通过多级过滤,对蜂蜜进行初步处理,减少后续处理的工作负荷。
作为本实用新型的进一步改进,所述的浓缩系统还包括流量计,流量计的一端与中转罐连接,流量计的另一端与蒸发器连接。利用流量计计量蜂蜜的流量,及时获取蜂蜜加工产量,便于对蜂蜜生产加工进行管理。
作为本实用新型的进一步改进,所述的收集系统包括收集装置、进料管和出料管,所有收集装置并联连接,所有收集装置的进料口和出料口均设有开关阀,进料管的一端与真空浓缩机连接,进料管的另一端与收集装置的进料口连接,出料管与收集装置的出料口连接。通过多个收集装置对蜂蜜进行收集,方便蜂蜜浓缩系统与灌装系统的分段控制。
作为本实用新型的进一步改进,所述的收集系统还包括三级过滤器,三级过滤器的一端与真空浓缩机连接,三级过滤器的另一端与进料管连接。在收集之前对蜂蜜进行进一步精细过滤,保证蜂蜜的加工质量。
作为本实用新型的进一步改进,所述的收集装置包括成品罐和搅拌装置,成品罐一端与进料管连接,成品罐的另一端与出料管连接,搅拌装置连接在成品罐顶部。通过搅拌装置对蜂蜜进行搅拌,使蜂蜜进一步均匀化。
作为本实用新型的进一步改进,所述的收集装置还包括蒸汽管二、冷却水管和热处理管,蒸汽管二和冷却水管并联后与热处理管连接,热处理管穿过成品罐,蒸汽管二和冷却水管在并联节点前均设有开关阀。通过蒸汽和冷却水对蜂蜜进行热处理,使蜂蜜的内部组织得到进 一步细化,提高蜂蜜的质量。
作为本实用新型的进一步改进,所述的灌装系统包括四级过滤器、灌装罐、真空气管二、进蜜管和出蜜管,四级过滤器的一端与出料管连接,四级过滤器的另一端与进蜜管连接,进蜜管和出蜜管与灌装罐连接,真空气管二与灌装罐顶部连接。利用真空气管二对蜂蜜进一步负压真空处理,减少蜂蜜中的气泡,提高蜂蜜的质量。
作为本实用新型的进一步改进,所述的灌装系统还包括保温进水管和保温出水管,灌装罐为双层结构,中间设有隔层,保温进水管和保温出水管与灌装罐的隔层连接,真空气管二与灌装罐的内腔连通。利用保温隔层对蜂蜜进行保温,保证蜂蜜的温度,提高蜂蜜的储存时间和储存效果。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,对蜂蜜加工时,通过送料系统自动送料,浓缩系统负压处理,收集系统的热处理和灌装系统收集静置,组成蜂蜜浓缩的生产线,实现蜂蜜的自动化加工,提高了蜂蜜浓缩处理效率;
(2)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,浓缩系统的蒸发器中利用螺旋状的蒸汽管对蜂蜜进行加热,缩短蜂蜜的雾化效率,提高蜂蜜加工的加工效率;
(3)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,送料系统中设置两级过滤器,通过多级过滤,对蜂蜜进行初步处理,减少后续处理的工作负荷,为蜂蜜后续加工提供充分的准备;
(4)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,在浓缩系统中设置流量计,及时获取蜂蜜加工的流量,方便对蜂蜜生产加工进行管理,提高整个系统的可管理性;
(5)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,收集系统中设置多个收集装置,当一个收集装置对浓缩系统中的蜂蜜进行回收时,其他收集装置可以为灌装系统提供蜂蜜,保证蜂蜜加工的连续性,实现蜂蜜加工浓缩和灌装的分段控制;
(6)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,在收集系统前端设置高精度的三级过滤器,在收集之前对蜂蜜进行进一步精细过滤,保证蜂蜜的加工质量;
(7)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,在成品罐顶部设置搅拌装置,通过搅拌装置对蜂蜜进行搅拌,使蜂蜜进一步均匀化,提高蜂蜜加工的质量;
(8)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,在收集装置中设置热处理系统,对成品罐中的蜂蜜进行热处理,进一步提高加工蜂蜜的质量;
(9)本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统,在灌装系统前端设置四级过滤器,对蜂蜜进行进一步过滤,同时利用保温隔层对蜂蜜进行保温,保证蜂蜜的温度,提高蜂蜜的储存时间 和储存效果,进一步保证加工蜂蜜的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统的结构示意图;
图2为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统中送料系统的结构示意图;
图3为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统中浓缩系统的结构示意图;
图4为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统中收集系统的结构示意图;
图5为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统中收集装置的结构示意图;
图6为本实用新型的一种蜂蜜浓缩加工系统中灌装系统的结构示意图。
图中:1、送料系统;2、浓缩系统;3、收集系统;4、灌装系统;11、中转罐;12、一级过滤器;13、二级过滤器;21、流量计;22、蒸发器;23、真空浓缩机;24、真空气管一;221、蒸汽管一;222、蒸汽管二;31、三级过滤器;32、收集装置;33、进料管;34、出料管;321、成品罐;322、搅拌装置;323、蒸汽管二;324、冷却水管;325、热处理管;41、四级过滤器;42、灌装罐;43、真空气管二;44、保温进水管;45、保温出水管;46、进蜜管;47、出蜜管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,一种蜂蜜浓缩加工系统,包括送料系统1、浓缩系统2、收集系统3和灌装系统4,四者依次连接。
如图2所示,送料系统1包括中转罐11、一级过滤器12和二级过滤器13,一级过滤器12、二级过滤器13和中转罐11通过管道依次连接,二级过滤器13与连接浓缩系统2。
如图3所示,浓缩系统2包括流量计21、蒸发器22、真空浓缩机23和真空气管一24,流量计21的一端与中转罐11连接,流量计21的另一端与蒸发器22连接,真空气管一24与真空浓缩机23连接,蒸发器22包括罐体、蒸汽管一221和蒸汽管二222,蒸汽管一221穿过罐体与蒸汽管二222连接,蒸汽管一221在罐体内呈螺旋状。
如图4所示,收集系统3包括三级过滤器31、收集装置32、进料管33和出料管34,三级过滤器31的一端与真空浓缩机23连接,三级过滤器31的另一端与进料管33连接,所有收集装置32并联连接,所有收集装置32的进料口和出料口设有开关阀,进料管33的一端与真空浓缩机23连接,进料管33的另一端与收集装置32的进料口连接,出料管34与收集装置32的出料口连接。
如图5所示,收集装置32包括成品罐321和搅拌装置322,成品罐321一端与进料管33连接,成品罐321的另一端与出料管34连接,搅拌装置322连接在成品罐321顶部。收集装置32还包括蒸汽管二323、冷却水管324和热处理管325,蒸汽管二323和冷却水管324并联后与热处理管325连接,热处理管325穿过成品罐321,蒸汽管二323和冷却水管324在并联节点前均设有开关阀。
如图6所示,灌装系统4包括四级过滤器41、灌装罐42、真空气管二43、保温进水管44、保温出水管45、进蜜管46和出蜜管47,四级过滤器41的一端与出料管34连接,四级过滤器41的另一端与进蜜管46连接,进蜜管46和出蜜管47与灌装罐42连接,真空气管二43与灌装罐42顶部连接。灌装罐42为双层结构,中间设有隔层,保温进水管44和保温出水管45与灌装罐42的隔层连接,真空气管二43与灌装罐42的内腔连通。
送料系统1中通过一级过滤器12和二级过滤器13对蜂蜜进行初级过滤,将蜂蜜输送到中转罐11中,再将蜂蜜输送到蒸发器22中,在蒸发器22中将蜂蜜雾化,然后通过负压将雾化的蜂蜜吸入真空浓缩机23中,对蜂蜜中的水份进行分离。再然后将浓缩后的蜂蜜输入收集系统3中进行集装,在成品罐321中对蜂蜜进行热处理之后,最后将蜂蜜输送到灌装罐42中等待灌装,完成蜂蜜的浓缩处理。
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,一种蜂蜜浓缩加工系统,包括送料系统1、浓缩系统2、收集系统3和灌装系统4,送料系统1收集融化的蜂蜜,为蜂蜜的浓缩输送原料,浓缩系统2负责对蜂蜜进行浓缩处理,所述的浓缩系统2包括蒸发器22、真空浓缩机23和真空气管一24。蒸发器22用于对蜂蜜进行加热雾化处理,蒸发器22包括罐体、蒸汽管一221和蒸汽管二222,蜂蜜被输送到罐体中,蒸汽管一221穿过罐体与蒸汽管二222连接构成蒸汽回路,蒸汽管一221在罐体内呈螺旋状,通过蒸汽管一221和蒸汽管二222中对蒸汽对罐体中的蜂蜜进行加热,使蜂蜜雾化,利用螺旋状的蒸汽管对蜂蜜进行加热,缩短蜂蜜的雾化效率,提高蜂蜜加工的加工效率。真空气管一24的一端与高压泵连接,真空气管一24另一端与真空浓缩机23连接,负责对真空浓缩机23进行抽气形成低压,将蒸发器22中的蜂蜜吸入真空浓缩机23中,同时将蜂蜜中的水份通过真空气管一24吸走,将纯蜂蜜留在真空浓缩机23中。然后通过收集系统3和灌装系统4将真空浓缩机23中的蜂蜜进行回收,完成蜂蜜的浓缩加工。
本实施例中,对蜂蜜加工时,通过送料系统1自动送料,浓缩系统2负压处理,收集系统3的热处理和灌装系统4收集静置,组成蜂蜜浓缩的生产线,实现蜂蜜的自动化加工,提高了蜂蜜浓缩处理效率。
实施例2
如图2所示,本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例1相比,不同之处在于,所 述的送料系统1包括中转罐11、一级过滤器12和二级过滤器13,中转罐11用于存储初步处理的蜂蜜,一级过滤器12和二级过滤器13用于对蜂蜜进行初步过滤,一级过滤器12的筛孔大于二级过滤器13,一级过滤器12可采用100目左右的过滤器,二级过滤器13采用200目左右的过滤器,一级过滤器12、二级过滤器13和中转罐11通过管道依次连接,中转罐11与蒸发器22连接,将蜂蜜输送到后续设备中进行处理。
本实施例,送料系统1中设置两级过滤器,通过多级过滤,对蜂蜜进行初步处理,减少后续处理的工作负荷,为蜂蜜后续加工提供充分的准备。
实施例3
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例2相比,不同之处在于,所述的浓缩系统2还包括流量计21,流量计21为玻璃转子流量计,玻璃转子流量计具有抗压、耐用、测量准确等特点,可以稳定准确地测量蜂蜜的流量,流量计21的一端与中转罐11连接,流量计21的另一端与蒸发器22连接。
本实施例,在浓缩系统2中设置流量计21,及时获取蜂蜜加工的流量,方便对蜂蜜生产加工进行管理,提高整个系统的可管理性。
实施例4
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例3相比,不同之处在于,所述的收集系统3包括三级过滤器31、收集装置32、进料管33和出料管34,从浓缩系统2中出来的蜂蜜比较精细,三级过滤器31采用筛孔较小的过滤器,可采用3000目左右的筛孔。三级过滤器31的一端与真空浓缩机23连接,三级过滤器31的另一端与进料管33连接。所有收集装置32并联连接,所有收集装置32的进料口和出料口设有开关阀,进料管33的一端与真空浓缩机23连接,进料管33的另一端与收集装置32的进料口连接,出料管34与收集装置32的出料口连接。
本实施例中,在收集系统3前端设置高精度的三级过滤器31,在收集之前对蜂蜜进行进一步精细过滤,保证蜂蜜的加工质量;收集系统3中设置多个收集装置32,当一个收集装置32对浓缩系统2中的蜂蜜进行回收时,其他收集装置32可以为灌装系统4提供蜂蜜,保证蜂蜜加工的连续性,实现蜂蜜加工浓缩和灌装的分段控制。
实施例5
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例4相比,不同之处在于,所述的收集装置32包括成品罐321和搅拌装置322,成品罐321一端与进料管33连接,成品罐321的另一端与出料管34连接,搅拌装置322连接在成品罐321顶部,搅拌装置322通过电机驱动。
本实施例,在成品罐321顶部设置搅拌装置322,通过搅拌装置322对蜂蜜进行搅拌, 使蜂蜜进一步均匀化,提高蜂蜜加工的质量。
实施例6
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例5相比,不同之处在于,所述的收集装置32还包括蒸汽管二323、冷却水管324和热处理管325,蒸汽管二323和冷却水管324并联后与热处理管325连接,热处理管325穿过成品罐321,蒸汽管二323和冷却水管324在并联节点前均设有开关阀。当需要对蜂蜜进行加热处理时,关闭冷却水管324上的开关阀,打开蒸汽管二323上的开关阀,向热处理管325中通入高温蒸汽,对成品罐321中的蜂蜜进行加热处理;当需要对蜂蜜进行冷却处理时,关闭蒸汽管二323上的开关阀,打开冷却水管324上的开关阀,向热处理管325中通入冷却水,对成品罐321中的蜂蜜进行降温处理处理。
本实施例中,在收集装置32中设置热处理系统,对成品罐中的蜂蜜进行热处理,进一步提高加工蜂蜜的质量。
实施例7
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例6相比,不同之处在于,所述的灌装系统4包括四级过滤器41、灌装罐42、真空气管二43、进蜜管46和出蜜管47,四级过滤器41用于对蜂蜜进行灌装前的最后过滤,四级过滤器41的一端与出料管34连接,四级过滤器41的另一端与进蜜管46连接,进蜜管46和出蜜管47与灌装罐42连接,真空气管二43用于吸取收集系统3中的蜂蜜,真空气管二43的一端与真空泵连接,真空气管二43另一端与灌装罐42顶部连接,通过真空泵使灌装罐42形成负压,将收集系统中的蜂蜜吸取到灌装罐42中。
本实施例中在灌装系统4前端设置四级过滤器41,对蜂蜜进行进一步过滤,同时利用真空气管二43对蜂蜜进行进一步负压真空处理,减少蜂蜜中的气泡,提高蜂蜜的质量。
实施例8
本实施例的一种蜂蜜浓缩加工系统,与实施例7相比,不同之处在于,所述的灌装系统4还包括保温进水管44和保温出水管45,灌装罐42为双层结构,中间设有隔层,保温进水管44和保温出水管45与灌装罐42的隔层连通,真空气管二43与灌装罐42的内腔连通。
本实施例,灌装罐42利用保温隔层对蜂蜜进行保温,将蜂蜜的温度保持在一定温度,提高蜂蜜的储存时间和储存效果,进一步保证加工蜂蜜的质量。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蜂蜜浓缩加工系统,包括送料系统(1)、浓缩系统(2)、收集系统(3)和灌装系统(4),其特征在于:所述的浓缩系统(2)包括蒸发器(22)、真空浓缩机(23)和真空气管一(24),真空气管一(24)与真空浓缩机(23)连接,送料系统(1)、蒸发器(22)、真空浓缩机(23)、收集系统(3)和灌装系统(4)依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的蒸发器(22)包括罐体、蒸汽管一(221)和蒸汽管二(222),蒸汽管一(221)穿过罐体与蒸汽管二(222)连接,蒸汽管一(221)在罐体内呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的送料系统(1)包括中转罐(11)、一级过滤器(12)和二级过滤器(13),一级过滤器(12)、二级过滤器(13)和中转罐(11)通过依次连接,中转罐(11)与蒸发器(22)连接。
4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的浓缩系统(2)还包括流量计(21),流量计(21)的一端与中转罐(11)连接,流量计(21)的另一端与蒸发器(22)连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的收集系统(3)包括收集装置(32)、进料管(33)和出料管(34),所有收集装置(32)并联连接,所有收集装置(32)的进料口和出料口均设有开关阀,进料管(33)的一端与真空浓缩机(23)连接,进料管(33)的另一端与收集装置(32)的进料口连接,出料管(34)与收集装置(32)的出料口连接。
6.根据权利要求5所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的收集系统(3)还包括三级过滤器(31),三级过滤器(31)的一端与真空浓缩机(23)连接,三级过滤器(31)的另一端与进料管(33)连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的收集装置(32)包括成品罐(321)和搅拌装置(322),成品罐(321)一端与进料管(33)连接,成品罐(321)的另一端与出料管(34)连接,搅拌装置(322)连接在成品罐(321)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的收集装置(32)还包括蒸汽管二(323)、冷却水管(324)和热处理管(325),蒸汽管二(323)和冷却水管(324)并联后与热处理管(325)连接,热处理管(325)穿过成品罐(321),蒸汽管二(323)和冷却水管(324)在并联节点前均设有开关阀。
9.根据权利要求8所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的灌装系统(4)包括四级过滤器(41)、灌装罐(42)、真空气管二(43)、进蜜管(46)和出蜜管(47),四级过滤器(41)与一端出料管(34)连接,四级过滤器(41)的另一端与进蜜管(46)连接,进蜜管(46)和出蜜管(47)与灌装罐(42)连接,真空气管二(43)与灌装罐(42)顶部连接。
10.根据权利要求9所述的一种蜂蜜浓缩加工系统,其特征在于:所述的灌装系统(4)还包括保温进水管(44)和保温出水管(45),灌装罐(42)为双层结构,中间设有隔层,保温进水管(44)和保温出水管(45)与灌装罐(42)的隔层连通,真空气管二(43)与灌装罐(42)的内腔连通。
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CN113229476A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-10 | 广西蜜博士蜂业有限责任公司 | 一种节能高效的浓缩蜂蜜装置及浓缩蜂蜜的方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 |
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