CN206030633U - 一种滤清器内芯纸的加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤清器内芯纸的加工机构，属于滤清器芯纸加工领域，本加工机构包括基板，基板上固连有直线电机，直线电机的电机轴下端固连有安装块，安装块的底部固连有若干个最大伸长长度依次减少的伸缩管，各伸缩管的上端固连在安装块底部，各伸缩管内具有竖立设置的弹簧一，各伸缩管的下端固连有截面呈三角形的成型块，成型块呈倒三角形设置且上端固连在各伸缩管下端，各个伸缩管下端的成型块呈阶梯状分布，安装块的一侧具有压纸机构，压纸机构包括呈“L”形的伸缩架，伸缩架的上端固连在安装块侧部，伸缩架下端为伸缩结构，伸缩架内具有竖立设置的弹簧二，伸缩架的下端固连有压纸块。本加工机构芯纸成形效果好效率高。

Description

一种滤清器内芯纸的加工机构

技术领域

本实用新型属于滤清器芯纸加工领域，涉及一种滤清器内芯纸的加工机构。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作"三滤"，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

滤清器内均设置有滤芯，而目前较为常用的滤芯是由滤芯纸加工制成，基本是将芯纸加工呈弯折形状然后进行安装，目前对于芯纸加工的装置和方式存在一定的问题，芯纸成形慢，经常会出现成形误差，需要进行人工调整。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种滤清器内芯纸的加工机构，该滤清器内芯纸的加工机构芯纸成形效果好效率高，解决了现有芯纸加工机构使芯纸成形慢，容易出现误差等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种滤清器内芯纸的加工机构，其特征在于：所述加工机构包括横向设置的基板，所述基板的一端实现固定，所述基板上固连有若干个竖立设置的直线电机，所述基板上具有控制所述直线电机的控制按钮，所述直线电机的电机轴下端穿过所述基板且端部固连有横向设置的安装块，所述安装块的底部固连有若干个最大伸长长度依次减少的伸缩管，各伸缩管的上端固连在所述安装块底部，各伸缩管内具有竖立设置的弹簧一，所述弹簧一的两端分别固连在各伸缩管上端内壁和伸缩管下端内壁上，各伸缩管的下端固连有截面呈三角形的成型块，所述成型块呈倒三角形设置且上端固连在各伸缩管下端，各个伸缩管下端的成型块呈阶梯状分布，所述安装块的一侧具有压纸机构，所述压纸机构包括呈“L”形的伸缩架，所述伸缩架的上端固连在所述安装块侧部，所述伸缩架下端为伸缩结构，所述伸缩架内具有竖立设置的弹簧二，所述弹簧二的两端分别固连在所述伸缩架上端内和下端内壁上，所述伸缩架的下端固连有呈块状的压纸块，所述压纸块位于成型块的下方。

本加工机构的大致使用过程如下：本加工机构需配合成型模具一起使用，成型模具上具有呈形的模槽，经过初步加工的平整芯纸放置在模槽的上方，芯纸的一端位于上述模槽的一端上，启动直线电机后，压纸块首先压住芯纸的一端在模槽的一端上，该过程伸缩架实现压缩，该过程是为了让芯纸的一端实现固定。直线电机继续启动，成型块继续下降，位于最下方的成型块作用芯纸使芯纸进入模槽上最靠近芯纸压在端的V形槽内，实现成型，然后该成型块的伸缩管伸缩使其余的成型块继续向下运动使芯纸继续成型，直至位于最上方的成型块进入V形槽内完成整体成型，在成型的过程中，芯纸的自由端一端的移动，满足芯纸成型长度所需，直线电机在继续下降过程中能够对芯纸实现更好的成型，使成型稳定，下降到极限位置后，电机轴上升，各成型块脱离芯纸，完成成型工作，将成型后的芯纸取出即可。本加工机构使平整的芯纸实现一端固定，然后通过各个长度不等的伸缩管实现分布成型，成型效果好，芯纸不会发生撕裂，效果好。芯纸的自由端设置的转筒上，受到拉力时能够自动转出，初始对于芯纸的铺设可通过人工操作也可通过传动带实现间隙式传动，方式多种不做枚举，且均为公知常识。基板的一端固定在墙壁或其他固定物上。

上述的一种滤清器内芯纸的加工机构中，所述基板的一端具有凸出的安装部，所述安装部上具有若干个螺纹孔。

通过安装部实现基板的安装固定。

上述的一种滤清器内芯纸的加工机构中，所述直线电机的数量为两个。

在实际生产中，可根据实际情况设置不同数量的直线电机。

上述的一种滤清器内芯纸的加工机构中，所述压纸块底部固连有一层橡胶垫。

通过橡胶垫能够防止芯纸受到压纸块的压损。

与现有技术相比，本滤清器内芯纸的加工机构有以下优点：

1、本滤清器内芯纸的加工机构芯纸成形效果好效率高。

2、本滤清器内芯纸的加工机构使平整的芯纸实现一端固定，然后通过各个长度不等的伸缩管实现分布成型，成型效果好，芯纸不会发生撕裂，效果好。

附图说明

图1是本滤清器内芯纸的加工机构的结构示意图。

图2是本滤清器内芯纸的加工机构中伸缩管和成型块的结构示意图。

图中，1、基板；1a、安装部；2、直线电机；3、控制按钮；4、电机轴；5、安装块；6、伸缩管；7、成型块；8、伸缩架；9、压纸块；10、橡胶垫。

具体实施方式

如图1和图2所示，本滤清器内芯纸的加工机构包括横向设置的基板1，基板1的一端实现固定，基板1上固连有若干个竖立设置的直线电机2，基板1上具有控制直线电机2的控制按钮3，直线电机2的电机轴4下端穿过基板1且端部固连有横向设置的安装块5，安装块5的底部固连有若干个最大伸长长度依次减少的伸缩管6，各伸缩管6的上端固连在安装块5底部，各伸缩管6内具有竖立设置的弹簧一，弹簧一的两端分别固连在各伸缩管6上端内壁和伸缩管6下端内壁上，各伸缩管6的下端固连有截面呈三角形的成型块7，成型块7呈倒三角形设置且上端固连在各伸缩管6下端，各个伸缩管6下端的成型块7呈阶梯状分布，安装块5的一侧具有压纸机构，压纸机构包括呈“L”形的伸缩架8，伸缩架8的上端固连在安装块5侧部，伸缩架8下端为伸缩结构，伸缩架8内具有竖立设置的弹簧二，弹簧二的两端分别固连在伸缩架8上端内和下端内壁上，伸缩架8的下端固连有呈块状的压纸块9，压纸块9位于成型块7的下方。

本加工机构的大致使用过程如下：本加工机构需配合成型模具一起使用，成型模具上具有呈形的模槽，经过初步加工的平整芯纸放置在模槽的上方，芯纸的一端位于上述模槽的一端上，启动直线电机2后，压纸块9首先压住芯纸的一端在模槽的一端上，该过程伸缩架8实现压缩，该过程是为了让芯纸的一端实现固定。直线电机2继续启动，成型块7继续下降，位于最下方的成型块7作用芯纸使芯纸进入模槽上最靠近芯纸压在端的V形槽内，实现成型，然后该成型块7的伸缩管6伸缩使其余的成型块7继续向下运动使芯纸继续成型，直至位于最上方的成型块7进入V形槽内完成整体成型，在成型的过程中，芯纸的自由端一端的移动，满足芯纸成型长度所需，直线电机2在继续下降过程中能够对芯纸实现更好的成型，使成型稳定，下降到极限位置后，电机轴4上升，各成型块7脱离芯纸，完成成型工作，将成型后的芯纸取出即可。本加工机构使平整的芯纸实现一端固定，然后通过各个长度不等的伸缩管6实现分布成型，成型效果好，芯纸不会发生撕裂，效果好。芯纸的自由端设置的转筒上，受到拉力时能够自动转出，初始对于芯纸的铺设可通过人工操作也可通过传动带实现间隙式传动，方式多种不做枚举，且均为公知常识。

基板1的一端具有凸出的安装部1a，安装部1a上具有若干个螺纹孔。通过安装部1a实现基板1的安装固定。

直线电机2的数量为两个。在实际生产中，可根据实际情况设置不同数量的直线电机2。

压纸块9底部固连有一层橡胶垫10。通过橡胶垫10能够防止芯纸受到压纸块9的压损。

本滤清器内芯纸的加工机构芯纸成形效果好效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种滤清器内芯纸的加工机构，其特征在于：所述加工机构包括横向设置的基板，所述基板的一端实现固定，所述基板上固连有若干个竖立设置的直线电机，所述基板上具有控制所述直线电机的控制按钮，所述直线电机的电机轴下端穿过所述基板且端部固连有横向设置的安装块，所述安装块的底部固连有若干个最大伸长长度依次减少的伸缩管，各伸缩管的上端固连在所述安装块底部，各伸缩管内具有竖立设置的弹簧一，所述弹簧一的两端分别固连在各伸缩管上端内壁和伸缩管下端内壁上，各伸缩管的下端固连有截面呈三角形的成型块，所述成型块呈倒三角形设置且上端固连在各伸缩管下端，各个伸缩管下端的成型块呈阶梯状分布，所述安装块的一侧具有压纸机构，所述压纸机构包括呈“L”形的伸缩架，所述伸缩架的上端固连在所述安装块侧部，所述伸缩架下端为伸缩结构，所述伸缩架内具有竖立设置的弹簧二，所述弹簧二的两端分别固连在所述伸缩架上端内和下端内壁上，所述伸缩架的下端固连有呈块状的压纸块，所述压纸块位于成型块的下方。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器内芯纸的加工机构，其特征在于，所述基板的一端具有凸出的安装部，所述安装部上具有若干个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种滤清器内芯纸的加工机构，其特征在于，所述直线电机的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器内芯纸的加工机构，其特征在于，所述压纸块底部固连有一层橡胶垫。