CN206838849U - 一种滤清器外壳拉伸落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器外壳拉伸落料装置，包括上模和下模，所述上模的顶部通过液压缸固定在机架上方，所述上模通过滑竿连接有退料板，所述下模固定在机架底部，所述下模上的凹腔的底部设置有空腔，所述空腔的两端滑动连接于顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型拉伸效率高，通过退料板可以有效的将壳体从上模上落下，防止壳体卡在上模上，通过顶板，可以将凹腔中的壳体向上顶升，完成出料。

Description

一种滤清器外壳拉伸落料装置

技术领域

本实用新型属于滤清器加工装置技术领域，具体涉及一种滤清器外壳拉伸落料装置。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称“四滤”，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

滤清器包括内部的滤芯以及外壳，现有的滤清器外壳通常采用拉伸模进行加工，现有的外壳拉伸落料装置在连续作业中容易发生壳体卡在上模或下模上的情况，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤清器外壳拉伸落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器外壳拉伸落料装置，包括上模和下模，所述上模的顶部通过液压缸固定在机架上方，所述上模通过滑竿连接有退料板，所述下模固定在机架底部，所述下模上的凹腔的底部设置有空腔，所述空腔的两端滑动连接于顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板。

优选的，所述滑竿的顶部固定有第一限位块，所述滑竿的下部套接有第二弹簧，所述滑竿设置有四个。

优选的，所述退料板与上模的凸模外壁滑动连接，所述退料板呈圆形。

优选的，所述下模的顶部设置有用于放置薄圆片的放料槽，所述放料槽的面积小于退料板。

优选的，所述顶杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于空腔内部。

优选的，所述顶杆上固定有第二限位块。

本实用新型的技术效果和优点：该滤清器外壳拉伸落料装置，通过将加工壳体的薄圆片放置在下模顶部的放料槽中，通过液压缸向下推动上模，上模与退料板共同下移，当上模与下模合模时，凸模下下推动位于顶板上的薄圆片，直至薄圆片被拉伸呈壳体，再通过液压缸对上模进行提升，提升过程中，在第二弹簧的作用下，可以将卡在上模上的壳体从顶部向下推移，完成落料，通过第一弹簧推动第二限位块，可以带动顶杆向上移动，进而通过顶板对凹腔中的壳体向上顶升，完成出料。本实用新型拉伸效率高，通过退料板可以有效的将壳体从上模上落下，防止壳体卡在上模上，通过顶板，可以将凹腔中的壳体向上顶升，完成出料。

附图说明

图1为一种滤清器外壳拉伸落料装置的分模时结构示意图；

图2为一种滤清器外壳拉伸落料装置的合模时结构示意图；

图3为一种滤清器外壳拉伸落料装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1液压缸、2上模、3退料板、4顶板、5下模、6第一弹簧、7顶杆、8空腔、9凹腔、10放料槽、11第二弹簧、12滑竿、13第一限位块、14第二限位块、15机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种滤清器外壳拉伸落料装置，包括上模2和下模5，所述上模2的顶部通过液压缸1固定在机架15上方，所述上模2通过滑竿12连接有退料板3，所述下模5固定在机架15底部，所述下模5上的凹腔9的底部设置有空腔8，所述空腔8的两端滑动连接于顶杆7，所述顶杆7的顶部固定连接有顶板4。

进一步的，所述滑竿12的顶部固定有第一限位块13，所述滑竿12的下部套接有第二弹簧11，所述滑竿12设置有四个，滑竿12呈环形等间隔分布在上模2上，用于对退料板3的移动进行导向。

进一步的，所述退料板3与上模2的凸模外壁滑动连接，所述退料板3呈圆形，通过退料板3将卡在上模2的凸模上的外壳推落。

进一步的，所述下模5的顶部设置有用于放置薄圆片的放料槽10，所述放料槽10的面积小于退料板3，确保上模2与下模5合模时，退料板3不会对放料槽10内的薄圆片造成挤压，避免影响外壳的拉伸效果。

进一步的，所述顶杆7上套接有第一弹簧6，所述第一弹簧6位于空腔8内部，通过弹簧6顶升顶杆7，进而通过顶板4将凹腔9内的外壳推出，自动出料，防止外壳卡在凹腔9内。

进一步的，所述顶杆7上固定有第二限位块14，在第二限位块14的作用下，可以确保顶板4上升到最大高度时，顶板4与下模5 的高度齐平。

具体的，使用时，将加工壳体的薄圆片放置在下模5顶部的放料槽10中，通过液压缸1向下推动上模2，上模2与退料板3共同下移，当上模2与下模5合模时，凸模下下推动位于顶板4上的薄圆片，直至薄圆片被拉伸呈壳体，再通过液压缸1对上模2进行提升，提升过程中，在第二弹簧11的作用下，可以将卡在上模2上的壳体从顶部向下推移，完成落料，通过第一弹簧6推动第二限位块14，可以带动顶杆7向上移动，进而通过顶板4对凹腔9中的壳体向上顶升，完成出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滤清器外壳拉伸落料装置，包括上模（2）和下模（5），其特征在于：所述上模（2）的顶部通过液压缸（1）固定在机架（15）上方，所述上模（2）通过滑竿（12）连接有退料板（3），所述下模（5）固定在机架（15）底部，所述下模（5）上的凹腔（9）的底部设置有空腔（8），所述空腔（8）的两端滑动连接于顶杆（7），所述顶杆（7）的顶部固定连接有顶板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳拉伸落料装置，其特征在于：所述滑竿（12）的顶部固定有第一限位块（13），所述滑竿（12）的下部套接有第二弹簧（11），所述滑竿（12）设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳拉伸落料装置，其特征在于：所述退料板（3）与上模（2）的凸模外壁滑动连接，所述退料板（3）呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳拉伸落料装置，其特征在于：所述下模（5）的顶部设置有用于放置薄圆片的放料槽（10），所述放料槽（10）的面积小于退料板（3）。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳拉伸落料装置，其特征在于：所述顶杆（7）上套接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）位于空腔（8）内部。

6.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳拉伸落料装置，其特征在于：所述顶杆（7）上固定有第二限位块（14）。