CN206733297U - 一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，包括承载板，所述承载板表面的左侧设有控制器，所述承载板顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有放置板，所述放置板的内腔套设有气缸，所述气缸的底部设有压机器，所述承载板顶部的中心处设有除尘罩，所述除尘罩内腔的底部设有工作台，所述除尘罩的内壁开设有吸尘孔，所述吸尘孔的内腔设有转轴。本实用新型通过除尘罩、吸尘孔、吸尘叶、转轴、除尘管、第二活动板、第二转杆、除尘板、固定杆、水箱、除尘器、吸尘管、连接管和吸管相互配合，可对陶瓷压机模具在使用时起到除尘的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好。

Description

一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷压机模具技术领域，具体为一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置。

背景技术

陶瓷压片机是具有在安全生产提高生产率的同时节省材料，省工、省时、一机多用的特点，是干压陶瓷、磁性材料成型机械首选。

目前市场上现有的陶瓷压机模具在使用时，都不具备对陶瓷压机模具进行除尘的作用，从而导致陶瓷压机模具在使用时，灰尘落到陶瓷的表面，从而大大降低了陶瓷品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，具备对陶瓷压机模具进行除尘的优点，解决了现有陶瓷压机模具不可除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，包括承载板，所述承载板表面的左侧设有控制器，所述承载板顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的顶部设有放置板，所述放置板的内腔套设有气缸，所述气缸的底部设有压机器，所述承载板顶部的中心处设有除尘罩，所述除尘罩内腔的底部设有工作台，所述除尘罩的内壁开设有吸尘孔，所述吸尘孔的内腔设有转轴，所述转轴的外侧与吸尘孔的连接处通过支撑杆固定连接，所述转轴的表面设有吸尘叶，所述除尘罩底部的两侧均设有吸管，且吸管的内腔与除尘罩相通，所述吸管表面的底部贯穿承载板并延伸至承载板的底部，所述吸管的底部设有连接管，所述连接管的底部设有吸尘管，所述吸尘管的底部设有除尘器，所述除尘器的背部设有除尘管，所述除尘管的内腔设有第一活动板，所述第一活动板的内腔套设有第一转杆，所述第一转杆的表面套设有风流板，所述除尘管的内腔设有第二活动板，所述第二活动板的内腔套设有第二转杆，所述第二转杆的表面套设有除尘板，所述除尘管远离除尘器的一端设有水箱，所述控制器与气缸、压机器和除尘器电性连接。

优选的，两个所述支柱的关于承载板呈中心对称，且两个支柱的底部与承载板的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接。

优选的，所述承载板底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的表面均套设有减震弹簧，支撑柱的底部设有防滑垫。

优选的，所述除尘管的表面套设有固定环，固定环的右侧设有固定杆，且固定杆的右侧与水箱的连接处通过固定件固定连接。

优选的，两个所述吸管的形状大小一致，且两个吸管关于承载板呈中心对称，吸管的底部与连接管的连接处设置密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过除尘罩、吸尘孔、吸尘叶、转轴、除尘管、第二活动板、第二转杆、除尘板、固定杆、水箱、除尘器、吸尘管、连接管和吸管相互配合，可对陶瓷压机模具在使用时起到除尘的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了现有陶瓷压机模具在使用时，因为陶瓷压机模具不可除尘，从而导致灰尘落到陶瓷上的状况，从而大大提高了陶瓷品的生产质量，适合推广使用。

2、本实用新型通过第一活动板、第一转杆和风流板相互配合，可对陶瓷压机模具在除尘的过程中，对陶瓷压机模具起到正空排气的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时，因为陶瓷压机模具内的气体无法散出，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况，通过固定块和固定螺栓，可对支柱与承载板的连接处起到固定的作用，这样支柱在使用时效果更好，避免了支柱在使用时出现晃动的状况，从而导致支柱使用效果不好的状况，通过固定环和固定杆，可对除尘管起到固定的作用，这样除尘管在使用时效果更好，避免了除尘管在使用时晃动移动的状况，从而导致除尘管使用效果不好的状况，通过密封圈，可对吸管与连接管的连接处起到密封的作用，这样吸管在使用时效果更好，避免了吸管在使用时出现漏气的状况，从而导致吸管出现使用效果不好的状况，通过支撑柱和防滑垫，可对陶瓷压机模具起到固定的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时出现移动的状况，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况，通过减震弹簧，可对陶瓷压机模具起到减震的作用，这样陶瓷压机模具在使用效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时出现晃动的状况，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型除尘罩结构示意图；

图3为本实用新型吸尘孔结构示意图；

图4为本实用新型除尘管结构示意图。

图中：1承载板、2控制器、3支柱、4除尘罩、41吸尘孔、411吸尘叶、412支撑杆、413转轴、5压机器、6放置板、7气缸、8固定螺栓、9固定块、10固定环、11除尘管、111第一活动板、112第一转杆、113风流板、114第二活动板、115第二转杆、116除尘板、12固定杆、13水箱、14密封圈、15除尘器、16吸尘管、17连接管、18吸管、19支撑柱、20减震弹簧、21防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，包括承载板1，承载板1底部的两侧均设有支撑柱19，且两个支撑柱19的表面均套设有减震弹簧20，通过减震弹簧20，可对陶瓷压机模具起到减震的作用，这样陶瓷压机模具在使用效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时出现晃动的状况，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况，支撑柱19的底部设有防滑垫21，通过支撑柱19和防滑垫21，可对陶瓷压机模具起到固定的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时出现移动的状况，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况，承载板1表面的左侧设有控制器2，承载板1顶部的两侧均设有支柱3，两个支柱3的关于承载板1呈中心对称，且两个支柱3的底部与承载板1的连接处均通过固定块9和固定螺栓8固定连接，通过固定块9和固定螺栓8，可对支柱3与承载板1的连接处起到固定的作用，这样支柱3在使用时效果更好，避免了支柱3在使用时出现晃动的状况，从而导致支柱3使用效果不好的状况，支柱3的顶部设有放置板6，放置板6的内腔套设有气缸7，气缸7的底部设有压机器5，承载板1顶部的中心处设有除尘罩4，除尘罩4内腔的底部设有工作台，除尘罩4的内壁开设有吸尘孔41，吸尘孔41的内腔设有转轴413，转轴413的外侧与吸尘孔41的连接处通过支撑杆412固定连接，转轴413的表面设有吸尘叶411，除尘罩4底部的两侧均设有吸管18，且吸管18的内腔与除尘罩4相通，吸管18表面的底部贯穿承载板1并延伸至承载板1的底部，吸管18的底部设有连接管17，两个吸管18的形状大小一致，且两个吸管18关于承载板1呈中心对称，吸管18的底部与连接管17的连接处设置密封圈14，通过密封圈14，可对吸管18与连接管17的连接处起到密封的作用，这样吸管18在使用时效果更好，避免了吸管18在使用时出现漏气的状况，从而导致吸管18出现使用效果不好的状况，连接管17的底部设有吸尘管16，吸尘管16的底部设有除尘器15，除尘器15的背部设有除尘管11，除尘管11的表面套设有固定环10，通过固定环10和固定杆12，可对除尘管11起到固定的作用，这样除尘管11在使用时效果更好，避免了除尘管11在使用时晃动移动的状况，从而导致除尘管11使用效果不好的状况，固定环的右侧设有固定杆12，且固定杆12的右侧与水箱13的连接处通过固定件固定连接，除尘管11的内腔设有第一活动板111，第一活动板111的内腔套设有第一转杆112，第一转杆112的表面套设有风流板113，本实用新型通过第一活动板111、第一转杆112和风流板113相互配合，可对陶瓷压机模具在除尘的过程中，对陶瓷压机模具起到正空排气的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了陶瓷压机模具在使用时，因为陶瓷压机模具内的气体无法散出，从而导致陶瓷压机模具使用效果不好的状况，除尘管11的内腔设有第二活动板114，第二活动板114的内腔套设有第二转杆115，第二转杆115的表面套设有除尘板116，除尘管11远离除尘器15的一端设有水箱13，本实用新型通过除尘罩4、吸尘孔41、吸尘叶411、转轴413、除尘管11、第二活动板114、第二转杆115、除尘板116、固定杆12、水箱13、除尘器15、吸尘管16、连接管17和吸管18相互配合，可对陶瓷压机模具在使用时起到除尘的作用，这样陶瓷压机模具在使用时效果更好，避免了现有陶瓷压机模具在使用时，因为陶瓷压机模具不可除尘，从而导致灰尘落到陶瓷上的状况，从而大大提高了陶瓷品的生产质量，适合推广使用，控制器2与气缸7、压机器5和除尘器15电性连接。

使用时，通过控制器2控制除尘器15运行，通过除尘罩4内的吸尘孔41、吸尘叶411和转轴413相互配合把灰尘传送到吸管18内，通过吸管18把灰尘传送到连接管17内，通过连接管17把灰尘传送到吸尘管16内，通过吸尘管16把灰尘传送到除尘器15内，通过除尘器15把灰尘传送到除尘管11内，通过除尘管11内的第二活动板114、第二转杆115和除尘板116相互配合加快除尘效率，通过除尘管11把灰尘传送到水箱13内进行收集处理即可。

综上所述：该高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，通过除尘罩4、吸尘孔41、吸尘叶411、转轴413、除尘管11、第二活动板114、第二转杆115、除尘板116、固定杆12、水箱13、除尘器15、吸尘管16、连接管17和吸管18，解决了现有陶瓷压机模具不可除尘的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)表面的左侧设有控制器(2)，所述承载板(1)顶部的两侧均设有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部设有放置板(6)，所述放置板(6)的内腔套设有气缸(7)，所述气缸(7)的底部设有压机器(5)，所述承载板(1)顶部的中心处设有除尘罩(4)，所述除尘罩(4)内腔的底部设有工作台，所述除尘罩(4)的内壁开设有吸尘孔(41)，所述吸尘孔(41)的内腔设有转轴(413)，所述转轴(413)的外侧与吸尘孔(41)的连接处通过支撑杆(412)固定连接，所述转轴(413)的表面设有吸尘叶(411)，所述除尘罩(4)底部的两侧均设有吸管(18)，且吸管(18)的内腔与除尘罩(4)相通，所述吸管(18)表面的底部贯穿承载板(1)并延伸至承载板(1)的底部，所述吸管(18)的底部设有连接管(17)，所述连接管(17)的底部设有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的底部设有除尘器(15)，所述除尘器(15)的背部设有除尘管(11)，所述除尘管(11)的内腔设有第一活动板(111)，所述第一活动板(111)的内腔套设有第一转杆(112)，所述第一转杆(112)的表面套设有风流板(113)，所述除尘管(11)的内腔设有第二活动板(114)，所述第二活动板(114)的内腔套设有第二转杆(115)，所述第二转杆(115)的表面套设有除尘板(116)，所述除尘管(11)远离除尘器(15)的一端设有水箱(13)，所述控制器(2)与气缸(7)、压机器(5)和除尘器(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，其特征在于：两个所述支柱(3)的关于承载板(1)呈中心对称，且两个支柱(3)的底部与承载板(1)的连接处均通过固定块(9)和固定螺栓(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，其特征在于：所述承载板(1)底部的两侧均设有支撑柱(19)，且两个支撑柱(19)的表面均套设有减震弹簧(20)，支撑柱(19)的底部设有防滑垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，其特征在于：所述除尘管(11)的表面套设有固定环(10)，固定环的右侧设有固定杆(12)，且固定杆(12)的右侧与水箱(13)的连接处通过固定件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能陶瓷压机模具真空排气及除尘装置，其特征在于：两个所述吸管(18)的形状大小一致，且两个吸管(18)关于承载板(1)呈中心对称，吸管(18)的底部与连接管(17)的连接处设置密封圈(14)。