CN205132174U - 一种带除尘装置的粉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带除尘装置的粉罐；属于除尘设备技术领域；其技术要点包括罐体，所述罐体侧壁上设有进料口，在罐体底部设有出料口；罐体顶部设有与罐体导通连接的除尘箱，所述除尘箱内沿水平方向设有安装板，在安装板上均布有若干安装孔，各安装孔内沿竖直方向设有袋笼，在袋笼外侧包覆有除尘布袋，在袋笼与除尘布袋之间设有相互配合的紧固结构，袋笼与除尘布袋通过紧固结构与安装孔配合固定且拆装时袋笼与除尘布袋朝上移动与安装孔分离；在安装板上侧的除尘箱上设有与除尘箱导通连接的排气管，所述排气管上设有风机；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的带除尘装置的粉罐；用于除尘。

Description

一种带除尘装置的粉罐

技术领域

本实用新型涉及一种粉罐，更具体地说，尤其涉及一种带除尘装置的粉罐。

背景技术

在加工粉料的过程中，经常需要将粉料存入存储罐内，在粉料存入罐体内时，经常扬起大量的粉尘，严重的污染了空气和环境，也造成一定程度的浪费。传统是采用布袋对粉尘进行过滤，这种方式过滤效率较差且需要频繁地对布袋进行清洗，更换等操作，使用起来十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带除尘装置的粉罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带除尘装置的粉罐，包括罐体，所述罐体侧壁上设有进料口，在罐体底部设有出料口；其中所述罐体顶部设有与罐体导通连接的除尘箱，所述除尘箱内沿水平方向设有安装板，在安装板上均布有若干安装孔，各安装孔内沿竖直方向设有袋笼，在袋笼外侧包覆有除尘布袋，在袋笼与除尘布袋之间设有相互配合的紧固结构，袋笼与除尘布袋通过紧固结构与安装孔配合固定且拆装时袋笼与除尘布袋朝上移动与安装孔分离；在安装板上侧的除尘箱上设有与除尘箱导通连接的排气管，所述排气管上设有风机。

上述的一种带除尘装置的粉罐中，所述紧固结构为设置在袋笼上端的限位环及设置在除尘布袋内的定位胶圈；所述限位环的直径大于安装孔的直径；所述限位环位于安装孔上端；所述定位胶圈包覆在除尘布袋上端部内，定位胶圈通过限位环与安装孔内壁配合固定。

上述的一种带除尘装置的粉罐中，所述定位胶圈外侧壁上沿周向设有与安装孔厚度相适应的定位凹槽。

上述的一种带除尘装置的粉罐中，所述除尘箱外侧设有气罐，气罐与外部压缩空气源管路连接；所述气罐管路连接有电磁脉冲阀，所述安装板上方的除尘箱内设有喷吹管，在喷吹管上设有与各安装孔一一对应的喷嘴，喷吹管的自由端与电磁脉冲阀连接。

上述的一种带除尘装置的粉罐中，所述安装孔呈矩阵排列；所述气罐上沿长度方向分布有若干个与安装孔行数相同的电磁脉冲阀，各喷吹管沿横向分布在安装孔对应行数的上方。

本实用新型采用上述结构后，通过设置紧固结构保证了除尘布袋和袋笼固定工作的同时，在进行更换操作时，袋笼和除尘布袋朝上方进行拆卸，更为方便、快捷；定位胶圈能够起到固定除尘布袋的作用；通过气罐、电磁脉冲阀和喷吹管对除尘布袋进行喷吹，使除尘布袋上的粉尘落入下方的粉罐内，避免粉尘污染环境的同时，又能节约资源。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除尘布袋的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中：罐体1、进料口1a、出料口1b、除尘箱2、安装板3、安装孔3a、袋笼4、除尘布袋5、排气管6、风机7、限位环8、定位胶圈9、定位凹槽9a、气罐10、电磁脉冲阀11、喷吹管12、喷嘴12a。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种带除尘装置的粉罐，包括罐体1，所述罐体1侧壁上设有进料口1a，在罐体1底部设有出料口1b；所述罐体1顶部设有与罐体1导通连接的除尘箱2，除尘箱2的顶部设有箱盖。所述除尘箱2内沿水平方向设有安装板3，在安装板3上均布有若干安装孔3a，优选的，所述安装孔3a呈矩阵排列，根据实际除尘箱2的规格来设置安装孔3a的行数或列数。

同时，各安装孔3a内沿竖直方向设有袋笼4，在袋笼4外侧包覆有除尘布袋5，在袋笼4与除尘布袋5之间设有相互配合的紧固结构，优选的，所述紧固结构为设置在袋笼4上端的限位环8及设置在除尘布袋5内的定位胶圈9；所述限位环8的直径大于安装孔3a的直径；所述限位环8位于安装孔3a上端；所述定位胶圈9包覆在除尘布袋5上端部内，定位胶圈9通过限位环8与安装孔3a内壁配合固定。所述定位胶圈9外侧壁上沿周向设有与安装孔3a厚度相适应的定位凹槽9a。袋笼4与除尘布袋5通过紧固结构与安装孔3a配合固定且拆装时袋笼4与除尘布袋5朝上移动与安装孔3a分离；在安装时，先将除尘布袋5通过定位胶圈9固定在安装孔3a处，再将袋笼4放入除尘布袋5内，袋笼4的下端位于安装板3的下侧，最后通过限位环8与安装板3配合固定。

为了方便除尘，在安装板3上侧的除尘箱2上设有与除尘箱2导通连接的排气管6，所述排气管6上设有风机7。

同时，所述除尘箱2外侧设有气罐10，气罐10与外部压缩空气源管路连接；所述气罐10管路连接有电磁脉冲阀11，所述安装板3上方的除尘箱2内设有喷吹管12，在喷吹管12上设有与各安装孔3a一一对应的喷嘴12a，喷吹管12的自由端与电磁脉冲阀11连接。优选的，所述气罐10上沿长度方向分布有若干个与安装孔3a行数相同的电磁脉冲阀11，各喷吹管12沿横向分布在安装孔3a对应行数的上方。当然，根据实际除尘箱2的规格不同，电磁脉冲阀11也可以与安装孔列数相对，喷吹管12沿纵向分布在安装孔3a对应列数的上方。

使用时，关闭罐体1的出料口1b，从进料口1a处往罐体1内倒入粉料，扬起的粉尘在除尘布袋5上进行过滤，当除尘布袋5上的粉尘积累到一定程度时，电磁脉冲阀11控制喷嘴12a对对应的除尘布袋5进行喷气，使除尘布袋5上的粉尘落入粉罐内。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种带除尘装置的粉罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)侧壁上设有进料口(1a)，在罐体(1)底部设有出料口(1b)；其特征在于，所述罐体(1)顶部设有与罐体(1)导通连接的除尘箱(2)，所述除尘箱(2)内沿水平方向设有安装板(3)，在安装板(3)上均布有若干安装孔(3a)，各安装孔(3a)内沿竖直方向设有袋笼(4)，在袋笼(4)外侧包覆有除尘布袋(5)，在袋笼(4)与除尘布袋(5)之间设有相互配合的紧固结构，袋笼(4)与除尘布袋(5)通过紧固结构与安装孔(3a)配合固定且拆装时袋笼(4)与除尘布袋(5)朝上移动与安装孔(3a)分离；在安装板(3)上侧的除尘箱(2)上设有与除尘箱(2)导通连接的排气管(6)，所述排气管(6)上设有风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的粉罐，其特征在于，所述紧固结构为设置在袋笼(4)上端的限位环(8)及设置在除尘布袋(5)内的定位胶圈(9)；所述限位环(8)的直径大于安装孔(3a)的直径；所述限位环(8)位于安装孔(3a)上端；所述定位胶圈(9)包覆在除尘布袋(5)上端部内，定位胶圈(9)通过限位环(8)与安装孔(3a)内壁配合固定。

3.根据权利要求2所述的一种带除尘装置的粉罐，其特征在于，所述定位胶圈(9)外侧壁上沿周向设有与安装孔(3a)厚度相适应的定位凹槽(9a)。

4.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的粉罐，其特征在于，所述除尘箱(2)外侧设有气罐(10)，气罐(10)与外部压缩空气源管路连接；所述气罐(10)管路连接有电磁脉冲阀(11)，所述安装板(3)上方的除尘箱(2)内设有喷吹管(12)，在喷吹管(12)上设有与各安装孔(3a)一一对应的喷嘴(12a)，喷吹管(12)的自由端与电磁脉冲阀(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种带除尘装置的粉罐，其特征在于，所述安装孔(3a)呈矩阵排列；所述气罐(10)上沿长度方向分布有若干个与安装孔(3a)行数相同的电磁脉冲阀(11)，各喷吹管(12)沿横向分布在安装孔(3a)对应行数的上方。