CN109514693A - 高强度砖压实设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高强度砖制作生产领域，具体为一种高强度砖压实设备，包括壳体、驱动装置，在壳体内从上至下依次设有置物室、真空室，所述置物室底部设有开有气孔的底板，真空室内设有支撑杆，支撑杆与底板之间固定连接有第一弹簧，真空室内还设有可沿支撑杆上下滑动的环形活塞，活塞与底板之间固定连接有第二弹簧；活塞内设有第一单向排气阀，第一单向排气阀仅供气体或水从底板与活塞之间的空间流向活塞与真空室底部的空间；活塞内壁设有环形凹槽，支撑杆上套接有可嵌入凹槽内的圆环，圆环与驱动装置相连；真空室底部设有排气管。解决了现有技术成本高、密实装置结构复杂的问题，本装置主要用于密实高强度砖坯。

Description

高强度砖压实设备

技术领域

本发明涉及高强度砖制作生产领域，具体涉及一种高强度砖压实设备。

背景技术

目前，高强度砖作为以工业废渣等非粘土为主要原料的新型环保建筑材料，在我国的发展前景良好。现有技术对于高强度砖坯的制作方法主要有两种，一种通过添加减水剂以提高混合原料的流动性能，从而使得混料具有较低的水灰比。使用减水剂会增加用料成本，减水剂若操作不当，会灼伤操作人员皮肤。另一种则是采用强烈振动或振动压制密实成型工艺，借助外力以达到密实的效果；采用这种方法存在诸多问题，如机械设备复杂，由于需要强烈振动易磨损机械且振动不实，造成生产出的砖坯的质量不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装置，以解决现有技术采用振动密实存在的高强度砖坯质量不高，添加减水剂造成成本增加，且对操作人员身体存在潜在危害等问题。

一种高强度砖压实设备，包括壳体、驱动装置，在壳体内从上至下依次设有置物室、真空室，所述置物室底部设有开有气孔的底板，真空室内设有支撑杆，支撑杆与底板之间固定连接有第一弹簧，真空室内还设有可沿支撑杆上下滑动的环形活塞，活塞与底板之间固定连接有第二弹簧；活塞内设有第一单向排气阀，第一单向排气阀仅供气体或水从底板与活塞之间的空间流向活塞与真空室底部的空间；活塞内壁设有环形凹槽，支撑杆上套接有可嵌入凹槽内的圆环，圆环与驱动装置相连；真空室底部设有排气管。

采用本技术方案的密实装置，在工作时，将砖坯放入置物室然后打开驱动装置，驱动装置带动活塞沿着支撑杆做往复运动。当活塞向下运动时第一单向排气阀关闭，从底板与活塞之间的空间变大而气压减小与外部气压形成压力差，通过气孔吸入砖坯内多余的水份；当活塞向上运动时压缩空气，此时第一单向排气阀打开排出气体和水；活塞往复运动使得第二弹簧发生弹性形变，继而带动底板震动进一步加速砖坯排水，同时进一步夯实砖坯。通过本装置快速排出砖坯多余水份，密实砖坯，使得最后制出的砖坯质量好、成品率高。本装置的结构简单易于操作，通过设置真空室将砖坯内多余水份排出，使得砖坯具有较低的水灰比；无需添加减水剂，降低制作成本。

进一步，所述真空室底部还设有环形水槽，水槽底部设有排水孔，排水孔内设有堵块；从第一单向排气阀流出的水进入水槽中被收集。

进一步，还包括储料室，所述排气管出口位于置物室上方，储料室设于排气管出口段上方，储料室内设有开关阀及出料孔，出料孔与排气管相通；储料室用于盛装水泥或石灰等用于制作高强度砖的干燥物料，气体流入排气管道，气体流经排气管道出口段时吹动从出料孔落下的物料从排气管出口喷洒而出，落在砖坯表面加速砖坯干燥。

进一步，所述排气管出口相对于排气管出口段垂直方向向上倾斜10°～20°；可以使得喷出的物料有向上运动的趋势，喷洒距离更远，且可以防止物料在没有气体喷出时从排气管出口滑落。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的曲柄、分别与第二圆环和曲柄铰接的连杆，采用曲柄滑块机构可以加速活塞往复运动的速度。

进一步，排气管各个转折处设为弧形，加快气体流速，同时避免直角或者锐角刮伤操作人员。

附图说明

图1为本发明一种高强度砖压实设备的实施例的示意图；

图2为图1中B部分的放大图；

图3为图1中A部分的剖面放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：置物室10、底板11、气孔12、壳体20、第一空腔21、第二空腔22、支撑杆30、第一弹簧31、圆环32、固定杆33、活塞40、第一单向排气阀41、第二弹簧50、水槽60、排水孔61、堵块62、排气管70、出口段71、储料室80、开关81、出料孔82，连杆90。

实施例基本如附图1所示：一种高强度砖压实设备，包括壳体20和驱动装置，驱动装置包括驱动电机、曲柄和连杆90(驱动电机和曲柄在图中未画出)；在壳体20内从上至下依次设有置物室10、真空室。置物室10底部设有开有气孔12的底板11，真空室内设有支撑杆30，支撑杆30远离置物室10的一端固定连接在真空室底部，底板11与支撑杆10之间固定连接有第一弹簧31。

真空室内设有可沿支撑杆30上下滑动的环形活塞40，活塞40内设有第一单向排气阀41，第一单向排气阀仅供气体和水从第一空腔流向第二空腔，从活塞40与底板11之间固定有第二弹簧50；支撑杆30上还套接有圆环，活塞40固定连接在圆环上，圆环下通过螺母固定或者焊接有固定杆33，固定杆33另一端与连杆90铰接；连杆90另一端铰接在曲柄上，曲柄与驱动电机砖轴相连。曲柄、连杆90、固定杆33、圆环32和活塞40共同组成曲柄滑块机构。

如图2所示，真空室底部设有环形水槽60，水槽60底部设有排水孔61，排水孔61内设有堵块62，在装置停止工作时，取下堵块62排水。

在第二活塞与水槽60之间设有排气管70，排气管各个转折处设为弧形，避免直角或者锐角刮伤操作人员，排气管入口设有第二单向排气阀，第二单向排气阀仅供气体从第二空腔流入排气管内。排气管70出口位于置物室上方，如图3所示，排气管70出口段71上方还设有储料室80，储料室80用于盛装水泥或石灰等用于制作高强度砖的干燥物料，储料室底部设有出料孔82，出料孔82与排气管70相连通，打开开关81时，由于物料较多而出料孔82相对较小，从而只有少量物料从出料孔82落下，使得物料不会大量堆积在排气管70内。

排气管70出口相对于排气管70出口段71垂直方向向上倾斜10°～20°，可以使得喷出的物料有向上运动的趋势，喷洒距离更远，且可以防止物料在没有气体喷出时从排气管70出口滑落。

工作时，在储料室80内装填物料，打开开关81，将砖坯放入置物室10然后开启电机，电机转动带动曲柄转动，从而使得活塞40沿着支撑杆30做往复运动。当活塞40向下运动时第一单向排气阀41关闭，第一空腔21的空间变大，第一空腔21内气压减小与外部气压形成压力差，通过气孔12吸入砖坯内多余的水份，同时第二空腔空间减小，第二空腔内气体通过第二单向阀流入排气管；当活塞40向上运动时压缩空气，此时第一单向排气阀41打开排出气体和水；活塞40往复运动使得第二弹簧50发生弹性形变，继而带动底板11震动进一步加速砖坯排水，同时进一步夯实砖坯。从第一单向排气阀41流出的水进入水槽60中被收集，气体流入排气管70中，气体流经排气管道出口段71时吹动从出料孔82落下的物料从排气管出口喷洒而出，落在砖坯表面加速砖坯干燥。通过本装置快速排出砖坯多余水份，密实砖坯，使得最后制出的砖坯质量好、成品率高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种高强度砖压实设备，包括壳体、驱动装置，在壳体内从上至下依次设有置物室、真空室，其特征在于：所述置物室底部设有底板，底板上开有气孔，真空室内设有支撑杆，支撑杆固定在真空室底部，支撑杆与底板之间固定连接有第一弹簧，真空室内还设有可沿支撑杆上下滑动的环形活塞，活塞与底板之间固定连接有第二弹簧；活塞内设有第一单向排气阀，第一单向排气阀仅供气体或水从第一空腔流向第二空腔；活塞内壁设有环形凹槽，支撑杆上套接有可嵌入凹槽内的圆环，圆环与驱动装置相连；真空室底部设有排气管,排气管入口设有第二单向排气阀，第二单向排气阀仅供气体从第二空腔流入排气管内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度砖压实设备，其特征在于：所述真空室底部还设有环形水槽，水槽底部设有排水孔，排水孔内设有堵块。

3.根据权利要求1所述的一种高强度砖压实设备，其特征在于：还包括储料室，所述排气管出口位于置物室上方，储料室设于排气管出口的上方，储料室内设有开关及出料孔，出料孔与排气管相通。

4.根据权利要求3所述的一种高强度砖压实设备，其特征在于：所述排气管出口相对于排气管出口段垂直方向向上倾斜10°～20°。

5.根据权利要求1所述的一种高强度砖压实设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的曲柄、分别与第二圆环和曲柄铰接的连杆。

6.根据权利要求1所述的一种高强度砖压实设备，其特征在于：所述排气管各个转折处设为弧形。