CN206030449U - 注塑件裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件裁切装置，包括支架，驱动电机固定安装在所述支架上；双向丝杠与所述驱动电机的动力输出端连接，所述双向丝杠上套装有上丝母和下丝母，所述上丝母固定连接有上滑块，所述下丝母固定连接有下滑块，所述上滑块和所述下滑块上分别安装刀具，所述刀具相对设置。该装置能够裁切注塑成型件，提高了裁切效率和裁切良率。

Description

注塑件裁切装置

技术领域

本实用新型涉及注塑件裁切设备技术领域，尤其涉及一种注塑件裁切装置。

背景技术

在微光学镜头lens(镜片)行业和注塑件生产行业中，注塑成型件通常由Runner(浇口)、流道及产品组成，而我们所需要的正是端部产品部分，这就需要将该注塑件产品裁切，行业中人工裁切不仅效率慢而且良率低，尤其是镜片的洁净度及裁切精度均要求较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种注塑件裁切装置，该装置能够裁切注塑成型件，提高裁切效率和裁切良率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑件裁切装置，包括支架，驱动电机固定安装在所述支架上；双向丝杠与所述驱动电机的动力输出端连接，所述双向丝杠上套装有上丝母和下丝母，所述上丝母固定连接有上滑块，所述下丝母固定连接有下滑块，所述上滑块和所述下滑块上分别安装刀具，所述刀具相对设置。

作为一种改进的方式，还包括导柱，所述导柱固定于所述支架上，所述上滑块和所述下滑块均滑动套设于所述导柱上。

作为一种改进的方式，所述导柱上套设有上导向套和下导向套，所述上滑块固定安装于所述上导向套上，所述下滑块固定安装于所述下导向套上。

作为一种改进的方式，所述上丝母与所述上滑块通过端盖连接在一起，所述下丝母与所述下滑块通过端盖连接在一起。

作为一种改进的方式，所述上支架与所述上滑块之间以及所述下支架与所述下滑块之间分别设有前后调节螺钉。

作为一种改进的方式，所述上支架与所述下支架上分别设有刀缝调节螺钉，所述刀缝调节螺钉顶靠在对应所述刀具的刀背上。

作为一种改进的方式，所述上支架与所述下支架上分别设有刀角调节螺钉，所述刀角调节螺钉顶靠在对应所述刀具的侧部。

作为一种改进的方式，所述下支架上安装有加热管和热电偶。

作为一种改进的方式，所述驱动电机的动力输出轴与所述双向丝杠通过联轴器传动连接。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

1)本装置实现了对注塑件的机械化裁切，工作效率高、裁切精度高、洁净度高；采用伺服电机驱动，可实现反馈输出、精度控制。

2)通过导套进行导向,使导向运动精度提高。

3)由于设有加热管，可将注塑成型件使其软化，方便裁切。

4)热电偶可设置预定的裁切温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是注塑成型件的结构示意图；

图中，1-裁切支架，2-电机固定板，3-驱动电机，4-联轴器，5-导柱，6-双向丝杠，7-上丝母，8-下丝母，9-端盖，10a-上导向套，10b-下导向套，11-上滑块，12-下滑块，13-上支架，14-下支架，15-刀具，16-导柱固定板，17-防护罩，18-前后调节螺钉，19-刀缝调节螺钉，20-刀角调节螺钉，221-Runner，222-流道，223-产品，23-加热管，24-热电偶。

具体实施方式

如图3所示，在微光学镜头lens行业和注塑件生产行业中，注塑成型件通常由Runner221、流道222及产品223组成，为最终获得所需的产品223部分，这就需要将该注塑件产品223裁切。

结合图1和图2共同所示，一种注塑件裁切装置，裁切支板1底部固定安装有电机固定板2，驱动电机3固定安装于电机固定板2上，驱动电机3的动力输出轴连接联轴器4。导柱5固定于导柱固定板16上，导柱固定板16固定于电机固定板2上，导柱5上套设有上导向套10a和下导向套10b，上导向套10a固定安装于上滑块11上，下导向套10b套固定安装于下滑块12上。通过导向套进行导向,使上滑块和下滑块的运动精度提高。

双向丝杠6与联轴器4连接，双向丝杠6上套装有上丝母7和下丝母8，上丝母7通过端盖9与上滑块11固定连接，下丝母8通过端盖9与下滑块12固定连接，上滑块11和下滑块12均滑动套设于导柱5上。上支架13固定安装于上滑块11上，下支架14固定安装于下滑块12上，上支架13和下支架14上分别安装有一个刀具15，两个刀具15相对设置。上支架13与上滑块11之间以及下支架14与下滑块12之间分别设有前后调节螺钉18，从而实现对刀具15前后位置的调节。上支架13与下支架14上分别设有刀缝调节螺钉19，刀缝调节螺钉19顶靠所对应的刀具15的刀背上，从而实现对刀缝大小的调节。上支架13与下支架14上分别设有刀角缝调节螺钉，刀角调节螺钉20顶靠所对应的刀具15的一侧，从而实现对刀具15角度的调节。防护罩17可对内部结构起到防护作用。

下支架14上安装有加热管23和热电偶24。加热管23可将注塑成型件软化，方便裁切，热电偶24可设置预定的裁切温度。

本实用新型的工作过程为：

伺服驱动电机3得电后通过联轴器4将动力传输到双向丝杠6，双向丝杠6转动，将动力传输至上丝母7、下丝母8，上丝母7、下丝母8通过端盖9分别固定在下滑块12及上滑块11上，继而驱动下滑块12及上滑块11在导柱5上上、下运动，上滑块11和下滑块12的相对运动使刀具15裁切及张开。

电控部分原点利用下滑块12及滑块的闭合碰撞来归零原点，这种方式不仅节省了外部安装回位光电感应开关的费用，而且在程序控制方面简化了程序。

在裁切过程中利用碰撞原理，每次裁切到位必定是下滑块12及上滑块11碰撞时，刀具15之间的刀缝间隙是一定的，从而对程序控制、电机脉冲精度及双向丝杠6的度要求不高。本装置的整套裁切机构稳定，刀具15的耐用度较高。

Claims (8)

1.一种注塑件裁切装置，其特征在于，包括：

支架；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支架上；

双向丝杠，所述双向丝杠与所述驱动电机的动力输出端连接，所述双向丝杠上套装有上丝母和下丝母，所述上丝母固定连接上滑块，所述下丝母固定连接下滑块,所述上滑块和所述下滑块上分别安装刀具，所述刀具相对设置；

还包括上支架和下支架，所述上支架固定于所述上滑块上，所述下支架固定于所述下滑块上，所述刀具安装于所述上支架和下支架上；所述上支架与所述上滑块之间以及所述下支架与所述下滑块之间分别设有前后调节螺钉。

2.如权利要求1所述的注塑件裁切装置，其特征在于，还包括导柱，所述导柱固定于所述支架上，所述上滑块和所述下滑块均滑动套设于所述导柱上。

3.如权利要求2所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述导柱上套设有上导向套和下导向套，所述上滑块固定安装于所述上导向套上，所述下滑块固定安装于所述下导向套上。

4.如权利要求3所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述上丝母与所述上滑块通过端盖连接在一起，所述下丝母与所述下滑块通过端盖连接在一起。

5.如权利要求4所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述上支架与所述下支架上分别设有刀缝调节螺钉，所述刀缝调节螺钉顶靠在对应所述刀具的刀背上。

6.如权利要求5所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述上支架与所述下支架上分别设有刀角调节螺钉，所述刀角调节螺钉顶靠在对应所述刀具的侧部。

7.如权利要求6所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述下支架上安装有加热管和热电偶。

8.如权利要求1或7所述的注塑件裁切装置，其特征在于，所述驱动电机的动力输出轴与所述双向丝杠通过联轴器传动连接。