CN114889065A - 一种内注塑浇口裁切组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内注塑浇口裁切组件，包括裁切机构,裁切机构包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间设有两块裁切板，两块所述裁切板均通过固定板与横板和底板固定连接，两块所述裁切板相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有切刀，两个所述切刀相背的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆远离切刀的一端均转动贯穿裁切板设置，两根所述第一螺纹杆外均固定套设有固定套筒，两个所述固定套筒分别与两块裁切板转动连接，所述横板转动贯穿设有转轴。本发明对注塑件的裁切效率较高，且便于对切刀进行更换，而且可以对切口表面进行打磨，裁切后的光滑性较好。

Description

一种内注塑浇口裁切组件
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种内注塑浇口裁切组件。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
现有的注塑浇口裁切组件在对注塑件进行裁切后，注塑口的位置依然会存在切割的印记，注塑件外表的光滑性较差，而且现有的裁切组件在对注塑件裁切时，多只是从一侧进行裁切，对注塑件的裁切效率较低，而且裁切刀使用时间久了之后，需要对裁切组件进行拆卸并对整体切刀进行更换，更换较为繁琐。
为此，我们提出来一种内注塑浇口裁切组件解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中裁切组件对对注塑件的裁切效率较低且裁切后的注塑件外表光滑性较差，而且对切刀的更换较为繁琐的问题，而提出的一种内注塑浇口裁切组件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种内注塑浇口裁切组件，包括裁切机构，裁切机构包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间设有两块裁切板，两块所述裁切板均通过固定板与横板和底板固定连接，两块所述裁切板相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有切刀，两个所述切刀相背的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆远离切刀的一端均转动贯穿裁切板设置，两根所述第一螺纹杆外均固定套设有固定套筒，两个所述固定套筒分别与两块裁切板转动连接，所述横板转动贯穿设有转轴，所述转轴与两个固定套筒之间通过第一传动机构传动连接，所述横板上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与转轴同轴固定连接。
优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第一螺纹杆同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述安装板上设有与第一皮带相匹配的穿孔。
优选地，两根所述第一螺纹杆的外螺纹旋向相反。
优选地，所述切刀包括主体和刀刃，所述刀刃通过螺钉固定安装在主体上，两个所述刀刃呈交错设置。
优选地，还包括打磨机构，所述打磨机构包括两个设置在横板下端的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，两个所述凹槽之间转动贯穿设有传动轴，所述传动轴与两根第二螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接，其中一个所述凹槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与传动轴同轴固定连接，所述横板上下贯穿设有驱动杆，所述驱动杆的下端同轴固定连接有打磨轮，所述驱动杆外转动套设有限位盘，两块所述螺纹块的下端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板的下端均与限位盘转动连接，所述驱动杆外滑动套设有转动套筒，所述转动套筒的下端与横板的上端转动连接，所述横板的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与转动套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
优选地，所述第二传动机构包括第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第四皮带轮与第二螺纹杆同轴固定连接，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动套筒同轴固定连接。
优选地，两根所述第二螺纹杆的外螺纹旋向相反。
优选地，所述底板的上端设有放置槽，所述放置槽内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有放置板，所述放置板位于打磨轮的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置裁切机构，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动两个固定套筒转动，两个固定套筒带动两根第一螺纹杆转动，两根第一螺纹杆带动两个切刀相对移动，即可由两个方向对注塑件进行裁切，提高了裁切效率，而且当刀刃使用时间久了之后，只需要对刀刃进行更换即可，对裁切刀进行更换较为简单；
2、通过设置打磨机构，通过电机带动转动套筒转动，转动套筒带动驱动杆转动，驱动杆带动打磨轮转动，通过第二电机带动传动轴转动，传动轴带动两根第二螺纹杆转动，两根第二螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块通过两块偏转板带动限位盘升降，限位盘通过驱动杆带动打磨轮升降，直至合适位置即可对裁切后的注塑件切口处进行打磨，使得切口表面与注塑件表面齐平并光滑，裁切后的注塑件光滑性较好。
本发明对注塑件的裁切效率较高，且便于对切刀进行更换，而且可以对切口表面进行打磨，裁切后的光滑性较好。
附图说明
图1为本发明提出的一种内注塑浇口裁切组件的正面结构透视图；
图2为本发明提出的一种内注塑浇口裁切组件中横板的仰视结构示意图；
图3为本发明提出的一种内注塑浇口裁切组件中横板的结构立体图；
图4为本发明提出的一种内注塑浇口裁切组件中裁切板的结构立体图。
图中：1底板、2横板、3裁切板、4固定板、5滑槽、6切刀、7第一螺纹杆、8固定套筒、9转轴、10第一传动机构、11安装板、12第一电机、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15主体、16刀刃、17凹槽、18第二螺纹杆、19螺纹块、20传动轴、21第二传动机构、22第二电机、23驱动杆、24打磨轮、25限位盘、26偏转板、27转动套筒、28第三电机、29锥齿轮组、30第三皮带轮、31第四皮带轮、32第一锥齿轮、33第二锥齿轮、34放置槽、35电动伸缩杆、36放置板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-4，一种内注塑浇口裁切组件，包括裁切机构，裁切机构包括底板1，需要说明的是，底板1的上端设有放置槽34，放置槽34内固定安装有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的上端固定连接有放置板36，放置板36位于打磨轮24的正下方，底板1的上方设有横板2，横板2与底板1之间设有两块裁切板3，两块裁切板3均通过固定板4与横板2和底板1固定连接，两块裁切板3相对的侧壁均设有滑槽5。
本发明中，两个滑槽5内均滑动连接有切刀6，值得一提的是，切刀6包括主体15和刀刃16，刀刃16通过螺钉固定安装在主体15上，两个刀刃16呈交错设置，两个切刀6相背的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆7，需要说明的是，两根第一螺纹杆7的外螺纹旋向相反，两根第一螺纹杆7远离切刀6的一端均转动贯穿裁切板3设置，两根第一螺纹杆7外均固定套设有固定套筒8，两个固定套筒8分别与两块裁切板3转动连接，横板2转动贯穿设有转轴9，转轴9与两个固定套筒8之间通过第一传动机构10传动连接，需要注意的是，第一传动机构10包括第一皮带轮13和第二皮带轮14。
本发明中，第一皮带轮13与转轴9同轴固定连接，第二皮带轮14与第一螺纹杆7同轴固定连接，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间通过第一皮带传动连接，安装板11上设有与第一皮带相匹配的穿孔，横板2上固定连接有安装板11，安装板11上固定连接有第一电机12，需要说明的是，第一电机12可采用型号为PLX的步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机12的驱动轴与转轴9同轴固定连接，需要说明的是，还包括打磨机构，打磨机构包括两个设置在横板2下端的凹槽17，两个凹槽17内均转动连接有第二螺纹杆18，需要说明的是，两根第二螺纹杆18的外螺纹旋向相反，两根第二螺纹杆18外均螺纹套设有螺纹块19。
本发明中，两块螺纹块19分别与两个凹槽17内侧壁滑动连接，两个凹槽17之间转动贯穿设有传动轴20，传动轴20与两根第二螺纹杆18之间通过第二传动机构21传动连接，需要注意的是，第二传动机构21包括第三皮带轮30和第四皮带轮31，第三皮带轮30与传动轴20同轴固定连接，第四皮带轮31与第二螺纹杆18同轴固定连接，第三皮带轮30与第四皮带轮31之间通过第二皮带传动连接，其中一个凹槽17内固定连接有第二电机22，需要说明的是，第二电机22可采用型号为PLX的步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机22的驱动轴与传动轴20同轴固定连接，横板2上下贯穿设有驱动杆23，驱动杆23的下端同轴固定连接有打磨轮24。
本发明中，驱动杆23外转动套设有限位盘25，两块螺纹块19的下端均转动连接有偏转板26，两块偏转板26的下端均与限位盘25转动连接，驱动杆23外滑动套设有转动套筒27，转动套筒27的下端与横板2的上端转动连接，横板2的上端固定连接有第三电机28，需要说明的是，第三电机28可采用型号为PLX的步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第三电机28的驱动轴与转动套筒27之间通过锥齿轮组29传动连接，值得一提的是，锥齿轮组29包括相互啮合的第一锥齿轮32和第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第三电机28的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮33与转动套筒27同轴固定连接。
本发明中，通过第一电机12带动转轴9转动，转轴9带动两个第一皮带轮13转动，两个第一皮带轮13通过两个第一皮带带动两个第二皮带轮14转动，两个第二皮带轮14带动两根第一螺纹杆7转动，两根第一螺纹杆7带动两个切刀6相对移动，即可由两个方向对注塑件进行裁切；通过第三电机28带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33带动转动套筒27转动，转动套筒27带动驱动杆23转动，驱动杆23带动打磨轮24转动，通过第二电机22带动传动轴20转动，传动轴20通过第三皮带轮30和第四皮带轮31带动两根第二螺纹杆18转动，两根第二螺纹杆18带动两块螺纹块19相对移动，两块螺纹块19通过两块偏转板26带动限位盘25升降，限位盘25通过驱动杆23带动打磨轮24升降，直至合适位置即可对裁切后的注塑件切口处进行打磨。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内注塑浇口裁切组件，包括裁切机构，其特征在于，裁切机构包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有横板(2)，所述横板(2)与底板(1)之间设有两块裁切板(3)，两块所述裁切板(3)均通过固定板(4)与横板(2)和底板(1)固定连接，两块所述裁切板(3)相对的侧壁均设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内均滑动连接有切刀(6)，两个所述切刀(6)相背的侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆(7)，两根所述第一螺纹杆(7)远离切刀(6)的一端均转动贯穿裁切板(3)设置，两根所述第一螺纹杆(7)外均固定套设有固定套筒(8)，两个所述固定套筒(8)分别与两块裁切板(3)转动连接，所述横板(2)转动贯穿设有转轴(9)，所述转轴(9)与两个固定套筒(8)之间通过第一传动机构(10)传动连接，所述横板(2)上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动轴与转轴(9)同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，所述第一传动机构(10)包括第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)与转轴(9)同轴固定连接，所述第二皮带轮(14)与第一螺纹杆(7)同轴固定连接，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)之间通过第一皮带传动连接，所述安装板(11)上设有与第一皮带相匹配的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，两根所述第一螺纹杆(7)的外螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，所述切刀(6)包括主体(15)和刀刃(16)，所述刀刃(16)通过螺钉固定安装在主体(15)上，两个所述刀刃(16)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，还包括打磨机构，所述打磨机构包括两个设置在横板(2)下端的凹槽(17)，两个所述凹槽(17)内均转动连接有第二螺纹杆(18)，两根所述第二螺纹杆(18)外均螺纹套设有螺纹块(19)，两块所述螺纹块(19)分别与两个凹槽(17)内侧壁滑动连接，两个所述凹槽(17)之间转动贯穿设有传动轴(20)，所述传动轴(20)与两根第二螺纹杆(18)之间通过第二传动机构(21)传动连接，其中一个所述凹槽(17)内固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的驱动轴与传动轴(20)同轴固定连接，所述横板(2)上下贯穿设有驱动杆(23)，所述驱动杆(23)的下端同轴固定连接有打磨轮(24)，所述驱动杆(23)外转动套设有限位盘(25)，两块所述螺纹块(19)的下端均转动连接有偏转板(26)，两块所述偏转板(26)的下端均与限位盘(25)转动连接，所述驱动杆(23)外滑动套设有转动套筒(27)，所述转动套筒(27)的下端与横板(2)的上端转动连接，所述横板(2)的上端固定连接有第三电机(28)，所述第三电机(28)的驱动轴与转动套筒(27)之间通过锥齿轮组(29)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，所述第二传动机构(21)包括第三皮带轮(30)和第四皮带轮(31)，所述第三皮带轮(30)与传动轴(20)同轴固定连接，所述第四皮带轮(31)与第二螺纹杆(18)同轴固定连接，所述第三皮带轮(30)与第四皮带轮(31)之间通过第二皮带传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，所述锥齿轮组(29)包括相互啮合的第一锥齿轮(32)和第二锥齿轮(33)，所述第一锥齿轮(32)与第三电机(28)的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮(33)与转动套筒(27)同轴固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，两根所述第二螺纹杆(18)的外螺纹旋向相反。
9.根据权利要求5所述的一种内注塑浇口裁切组件，其特征在于，所述底板(1)的上端设有放置槽(34)，所述放置槽(34)内固定安装有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的上端固定连接有放置板(36)，所述放置板(36)位于打磨轮(24)的正下方。
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