CN206028787U - 一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其技术方案要点是包括安装架、设于安装架上通过伸缩装置实现上下运动的钻孔组件、以及设于钻孔组件下方的加工平台,加工平台上设置有曲柄夹具,曲柄夹具包括底座、以及设于底座上的导向块和定位块,其中曲柄连杆具有大端和小端,大端可转动的套接在导向块上,曲柄连杆通过旋转其小端抵接在定位块上与钻孔组件相对设置;曲柄连杆的大端通过导向块进行定位,小端与钻孔组件相对设置,在钻孔组件对小端进行钻孔时,小端通过定位块进行阻挡,使得曲柄连杆在曲柄夹具上得以固定,且固定效果好;钻头组件行程控制精准,智能化控制程度高,且操作可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床设备领域,特别涉及一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床。
背景技术
钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,可钻通孔、盲孔或进行攻丝等加工。
现有技术中的钻床它包括安装架、设于安装架上的钻孔组件以及设于钻孔组件下方的加工平台,为了将缝纫机曲柄连杆钻孔,通常采用在加工平台上设置一曲柄夹具,曲柄夹具采用螺栓对曲柄连杆进行固定,在固定好后才能进行钻孔作业,但每次钻完孔后,都需要将螺栓旋开,再安装下一个曲柄连杆,因此操作起来十分繁琐,严重影响钻孔的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,曲柄连杆在曲柄夹具上安装简单,钻孔效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,包括安装架、设于安装架上通过伸缩装置实现上下运动的钻孔组件、以及设于钻孔组件下方的加工平台,所述加工平台上设置有曲柄夹具,所述曲柄夹具包括底座、以及设于底座上的导向块和定位块,其中曲柄连杆具有大端和小端,所述大端可转动的套接在导向块上,曲柄连杆通过旋转其小端抵接在定位块上与钻孔组件相对设置。
通过上述技术方案,将曲柄连杆的大端套接在导向块上,转动曲柄连杆,将曲柄连杆的小端抵接在定位块上,其中定位块位于曲柄连杆的转动路径上,钻孔组件向下运动时,其旋转方向为顺时针,因为定位块位于底座的左侧,小端的右侧壁抵触在定位块的左侧壁上;
曲柄连杆的大端通过导向块进行定位,小端与钻孔组件相对设置,在钻孔组件对小端进行钻孔时,小端通过定位块进行阻挡,使得曲柄连杆在曲柄夹具上得以固定,且固定效果好,在钻孔组件钻孔完毕从曲柄连杆中退出时,旋转曲柄连杆,将曲柄连杆的大端从导向块上拿出即可,安拆方便,有效提高了曲柄连杆的钻孔效率。
优选的,所述定位块上设有与小端相适配且用于收容小端的定位面。
通过上述技术方案,定位面与小端的形状、尺寸相适配,曲柄连杆通过旋转,其小端贴合收容在定位面中,使得小端在钻孔时定位更加精准,避免在定位面上发生滑动。
优选的,还包括设于底座上的滑槽、以及设于定位块上与滑槽滑移连接的滑条,所述底座上设有用于调节定位块位置的调节部。
通过上述技术方案,不同型号的曲柄连杆具有不同的长度以及弯曲弧度,通过调节部的设置,能调节定位块上底座上的位置,使定位块适应不同尺寸、规格的曲柄连杆,从而提高设备的实用性。
优选的,所述调节部包括固定块和调节件,所述调节件旋转连接于固定块且其端部螺纹连接于定位块。
通过上述技术方案,调节件能在固定块上自旋转而不会发生前进或回退,调节件的端部具有外螺纹,定位块上具有与外螺纹配合的内螺纹,从而旋转调节件,定位块能在螺纹的作用下,在滑槽中前进或回退,从而达到调节定位在滑槽中不同位置的目的;且调节完毕后,紧紧依靠小端的抵靠不会使得调节件发生旋转,从而使得定位块能在滑槽不同位置上进行固定。
优选的,所述钻孔组件包括夹块、锁紧块和钻头,所述钻头插设于夹块内,所述夹块安装于锁紧块中,所述锁紧块转动连接于伸缩装置。
通过上述技术方案,钻头插设于夹块中,在钻头损坏时,通过夹块以方便对钻头进行更换。
优选的,所述底座上设有防护块,所述防护块上设有供钻头通过的防护孔,所述小端收容于所述定位面中与防护孔相对设置。
通过上述技术方案,钻头穿过防护孔对位于防护孔下方的小端进行钻孔,其中钻头进行钻孔时,曲柄连杆上钻孔留下的废渣形成铁丝线缠绕在钻头上,在钻头回退时,防护块能将铁丝线进行阻挡,方便将缠绕在钻头上的铁丝线进行剔除,从而免去了操作人员手动剥离的作用,并且相应提高了下次钻孔时的精度。
优选的,所述防护块的下方设置有支撑块,所述支撑块上设有与防护孔相对设置的预留孔。
通过上述技术方案,在钻头将小端钻头时,钻头将进入到预留孔中,通过预留孔孔口对小端表面的阻挡,以避免钻头在小端上形成孔时,在孔的边沿留下毛刺。
优选的,所述伸缩装置采用油缸或气缸。
通过上述技术方案,油缸、气缸驱动的方式,钻头组件行程控制精准,智能化控制程度高,且操作可靠性高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为曲柄连杆的放置示意图;
图4为曲柄连杆的夹持方式的示意图。
附图标记:1、安装架;2、伸缩装置;3、钻孔组件;301、夹块;302、锁紧块;303、钻头;4、加工平台;5、曲柄夹具;501、底座;502、导向块;503、定位块;6、曲柄连杆;601、大端;602、小端;7、定位面;8、滑槽;9、滑条;10、固定块;11、调节件;12、防护块;13、防护孔;14、支撑块;15、预留孔;16、电机;17、条形槽;18、切削液冷却管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1所示,一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,包括安装架1、设于安装架1上的钻孔组件3,钻孔组件3通过伸缩装置2驱动以实现上下运动,钻孔组件3通过电机16驱动以实现旋转;在钻孔组件3的下方设置有加工平台4,在加工平台4上设置有曲柄夹具5。
结合图2、图3和图4所示,曲柄夹具5包括底座501、以及设于底座501上的导向块502和定位块503,其中曲柄连杆6具有大端601和小端602,大端601整体为环形,小端602整体为圆形;
导向块502与大端601的形状相适配,其整体呈圆柱形,其中,在底座501上开设有条形槽17,螺栓分别穿设于条形槽17、导向块502,以将导向块502固定在底座501上,并且导向块502可沿条形槽17滑动且在条形槽17不同位置上固定;
使用时,将曲柄连杆6的大端601套接在导向块502上,曲柄连杆6可以导向块502为圆心进行转动;其中,定位块503上设有与小端602相适配的定位面7,定位面7为适应小端602外圆周的形状呈一凹面设置,曲柄连杆6通过旋转将其小端602收容于定位面7中与钻孔组件3相对设置,钻孔组件3在伸缩装置2的驱动下向下运动对小端602进行钻孔。
其中,钻孔组件3包括夹块301、锁紧块302和钻头303,钻头303插设于夹块301内,夹块301安装于锁紧块302中,锁紧块302转动连接于伸缩装置2;若钻头303的旋转方向为顺时针,以图4为例,钻头303对小端602进行钻孔时,钻头303的旋转将带动曲柄连杆6以导向块502为圆心顺时针旋转,定位块503将设置在曲柄连杆6的旋转路径上,定位面7设置在定位块503的左侧壁,小端602的右侧壁与定位面7相抵,使得定位块503对小端602得以限位固定。
如图2所示,在底座501上还设置有滑槽8,在定位块503上设有与滑槽8滑移连接的滑条9,并且在底座501上相应设有用于调节定位块503在滑槽8中位置的调节部;调节部包括固定块10和调节件11,调节件11旋转连接于固定块10且其端部螺纹连接于定位块503;调节件11能在固定块10上自旋转而不会发生前进或回退,调节件11的端部具有外螺纹,定位块503上具有与外螺纹配合的内螺纹,从而旋转调节件11,定位块503能在螺纹的作用下,在滑槽8中前进或回退,从而达到调节定位在滑槽8中不同位置的目的。
在对曲柄连杆6的小端602钻孔时,在加工平台4上连接有一切削液冷却管18对曲柄连杆6实时喷切削液进行冷却降温。
底座501上设有防护块12,防护块12通过螺栓固定在底座501上,防护块12整体呈L字形设置,防护块12的长边固定在底座501上,防护块12的短边与底座501之间形成有一间隙,在防护块12的短边上设有供钻头303通过的防护孔13,从而小端602可置于此间隙中且收容于定位面7中与防护孔13相对设置;
相应的在底座501上位于防护块12的下方设置有支撑块14,在支撑块14上设有与防护孔13相对设置的预留孔15;
钻头303通过防护孔13对小端602进行钻孔,钻头303将小端602钻透进入到预留孔15中,通过支撑块14表面对小端602形成孔孔口的阻挡,以避免小端602形成孔向下形成钻探普遍出现的毛刺;在钻头303从小端602中退出时,小端602的废渣将形成铁丝线缠绕在钻头303上,此时,钻头303从防护孔13中退出时,经防护块12对铁丝线的阻挡,有利于将铁丝线从钻头303上剔除,使得钻头303更加整洁,以保证下一次钻孔时的精度。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,包括安装架(1)、设于安装架(1)上通过伸缩装置(2)实现上下运动的钻孔组件(3)、以及设于钻孔组件(3)下方的加工平台(4),所述加工平台(4)上设置有曲柄夹具(5),其特征是:所述曲柄夹具(5)包括底座(501)、以及设于底座(501)上的导向块(502)和定位块(503),其中曲柄连杆(6)具有大端(601)和小端(602),所述大端(601)可转动的套接在导向块(502)上,曲柄连杆(6)通过旋转其小端(602)抵接在定位块(503)上与钻孔组件(3)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述定位块(503)上设有与小端(602)相适配且用于收容小端(602)的定位面(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:还包括设于底座(501)上的滑槽(8)、以及设于定位块(503)上与滑槽(8)滑移连接的滑条(9),所述底座(501)上设有用于调节定位块(503)位置的调节部。
4.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述调节部包括固定块(10)和调节件(11),所述调节件(11)旋转连接于固定块(10)且其端部螺纹连接于定位块(503)。
5.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述钻孔组件(3)包括夹块(301)、锁紧块(302)和钻头(303),所述钻头(303)插设于夹块(301)内,所述夹块(301)安装于锁紧块(302)中,所述锁紧块(302)转动连接于伸缩装置(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述底座(501)上设有防护块(12),所述防护块(12)上设有供钻头(303)通过的防护孔(13),所述小端(602)收容于所述定位面(7)中与防护孔(13)相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述防护块(12)的下方设置有支撑块(14),所述支撑块(14)上设有与防护孔(13)相对设置的预留孔(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机曲柄连杆的钻床,其特征是:所述伸缩装置(2)采用油缸或气缸。
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