CN104841974B - 一种管类工件的高效钻孔机 - Google Patents

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Abstract

一种管类工件的高效钻孔机，包括工件定位组件和两个并排的钻头组件，所述钻头组件设置在壳体内；还包括钻头升降装置，所述钻头升降装置包括升降气缸、转动件、转轴、齿轮和齿条，所述转动件的一端固定在所述升降气缸的伸缩杆，另一端固定在所述齿条；所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮穿过转轴的一端后设置在所述壳体，所述转轴的另一端通过能将圆周运动转换成直线运动的运动转换组件与所述钻头组件连接。通过钻头升降装置控制钻头组件的上下活动，齿轮和齿条配合的稳定性高，故而钻头组件工作时的稳定性高，提高了工作效率，保证了钻孔性能。

Description

一种管类工件的高效钻孔机
技术领域
本发明涉及管类工件的钻孔设备领域，特别是一种管类工件的高效钻孔机。
背景技术
摩托车的铭牌是安装在其车架的车头管上的，铭牌的按照需要在车头管上打两个孔，然后装订上去，现有的技术是采用人工去进行钻孔，效率非常低，需要两个非常熟练的技术工人去完成，完成的步骤如下：首先在规定的位置上“打码”，然后用电钻进行钻孔；钻孔过程工件装夹的稳定性要求高，钻孔位置的精度要求也高，需要这比较熟练的技工去进行，批量生产过程中，浪费人力，效率还不高。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种管类工件的高效钻孔机。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种管类工件的高效钻孔机，包括工件定位组件和两个并排的钻头组件，所述钻头组件设置在壳体内；还包括钻头升降装置，所述钻头升降装置包括升降气缸、转动件、转轴、齿轮和齿条，所述转动件的一端固定在所述升降气缸的伸缩杆，另一端固定在所述齿条；所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮穿过转轴的一端后设置在所述壳体，所述转轴的另一端通过能将圆周运动转换成直线运动的运动转换组件与所述钻头组件连接。
进一步的，所述转动件为曲柄。
进一步的，所述运动转换组件包括相互啮合的第二齿轮和第二齿条，所述第二齿轮穿过所述转轴后固定在其上，所述第二齿条固定在所述钻头组件。
进一步的，所述钻头组件包括驱动电机、皮带、带轮、钻头杆和钻头本体，所述钻头本体固定在钻头杆的一端，所述钻头杆的另一端穿过所述带轮的中心孔并可沿所述带轮的中垂线方向上下滑动，所述驱动电机通过皮带带动所述带轮转动。
进一步的，两个所述钻头组件通过间距调节装置设置在所述壳体内，所述间距调节装置包括沿钻头组件并排方向设置的滑杆、可沿所述滑杆滑动的间距调节滑块、螺纹杆和间距调节手轮，所述螺纹杆的一端伸出所述壳体后与间距调节手轮固定，供所述螺纹杆穿出的壳体设有螺纹，所述螺纹杆的另一端固定在所述间距调节滑块，所述间距调节滑块固定在所述钻头组件的外壳。
进一步的，两个所述钻头组件中，所有钻头杆由同一台驱动电机通过相应数量的皮带和带轮驱动，两个所述钻头组件中，所有钻头杆由同一台驱动电机通过相应数量的皮带和带轮驱动，所述钻头组件设有张力调节组件，所述张力调节组件包括驱动滑杆、可沿所述驱动滑杆滑动的驱动滑块、张力调节手轮和调节螺杆，所述驱动滑杆的一端固定在所述壳体，另一端固定有连接板；所述驱动电机固定在所述驱动滑块，所述调节螺杆的一端固定在所述驱动滑块，另一端穿过所述连接板后与所述张力调节手轮固定，所述调节螺杆与所述连接板之间为螺纹配合。
进一步的，所述工件定位组件包括用于套装轴类工件的定位杆、竖直转轴、转轴驱动件和顶位气缸，所述竖直转轴固定在所述钻头组件钻孔方向的下方，所述转轴驱动件驱动所述竖直转轴转动；沿所述定位杆的长度方向上设有配合工件打孔的凹槽，所述定位杆的一端可转动地设置在所述竖直转轴，所述顶位气缸从工件的两端顶住工件。
进一步的，启动所述升降气缸工作的为触发式开关，所述竖直转轴上固定有气缸开关触发块，所述竖直转轴带动所述气缸开关触发块一起转动后，触发所述升降气缸的触发式开关工作。
进一步的，所述转轴驱动件为门体，所述门体的一端固定在所述竖直转轴。
进一步的，所述钻头组件的下方设有斜向顶出块，所述斜向顶出块可伸缩运动以调节工件的倾斜度。
本发明的有益效果：通过钻头升降装置控制钻头组件的上下活动，齿轮和齿条配合的稳定性高，故而钻头组件工作时的稳定性高，提高了工作效率，保证了钻孔性能。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的侧视图。
其中：升降气缸1，转动件2，转轴3，齿轮4，齿条5，壳体6，驱动电机7，皮带8，带轮9，钻头杆10，钻头本体11，滑杆12，螺纹杆13，间距调节手轮14，驱动滑杆15，驱动滑块16，张力调节手轮17，斜向顶出块18，顶位气缸19，调节螺杆20，连接板21，竖直转轴22，定位杆23。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1及图2所示，一种管类工件的高效钻孔机，包括工件定位组件和两个并排的钻头组件，两个所述钻头组件设置在壳体6内；还包括钻头升降装置，所述钻头升降装置包括升降气缸1、转动件2、转轴3、齿轮4和齿条5，所述转动件2的一端固定在所述升降气缸1的伸缩杆，另一端固定在所述齿条5；所述齿轮4与所述齿条5啮合，所述齿轮4穿过转轴3的一端后设置在所述壳体6，所述转轴3的另一端通过能将圆周运动转换成直线运动的运动转换组件与所述钻头组件连接。
本实施例中，所述转动件2为曲柄。
通过钻头升降装置控制钻头组件的上下活动，齿轮和齿条配合的稳定性高，故而钻头组件工作时的稳定性高，提高了工作效率，保证了钻孔性能。
所述运动转换组件包括相互啮合的第二齿轮和第二齿条，所述第二齿轮穿过所述转轴3后固定在其上，所述第二齿条固定在所述钻头组件。
所述钻头组件包括驱动电机7、皮带8、带轮9、钻头杆10和钻头本体11，所述钻头本体11固定在钻头杆10的一端，所述钻头杆10的另一端穿过所述带轮9的中心孔并可沿所述带轮9的中垂线方向上下滑动，所述驱动电机7通过皮带8带动所述带轮9转动。
两个所述钻头组件通过间距调节装置设置在所述壳体6内，所述间距调节装置包括沿两个钻头组件并排方向设置的滑杆12、可沿所述滑杆12滑动的间距调节滑块、螺纹杆13和间距调节手轮14，所述螺纹杆13的一端伸出所述壳体6后与间距调节手轮14固定，供所述螺纹杆13穿出的壳体设有螺纹，所述螺纹杆13的另一端固定在所述间距调节滑块，所述间距调节滑块固定在所述钻头组件的外壳。
两个所述钻头组件中，所有钻头杆由同一台驱动电机通过相应数量的皮带和带轮驱动，所述钻头组件设有张力调节组件，所述张力调节组件包括驱动滑杆15、可沿所述驱动滑杆滑动的驱动滑块16、张力调节手轮17和调节螺杆20，所述驱动滑杆15的一端固定在所述壳体6，另一端固定有连接板21；所述驱动电机7固定在所述驱动滑块16，所述调节螺杆20的一端固定在所述驱动滑块16，另一端穿过所述连接板21后与所述张力调节手轮17固定，所述调节螺杆20与所述连接板21之间为螺纹配合。
所述工件定位组件包括用于套装轴类工件的定位杆23、竖直转轴22、转轴驱动件和顶位气缸19，所述竖直转轴22固定在所述钻头组件钻孔方向的下方，所述转轴驱动件驱动所述竖直转轴22转动；沿所述定位杆的长度方向上设有配合工件打孔的凹槽，所述定位杆23的一端可转动地设置在所述竖直转轴22，所述顶位气缸19从工件的两端顶住工件。
启动所述升降气缸工作的为触发式开关，所述竖直转轴22上固定有气缸开关触发块，所述竖直转轴22带动所述气缸开关触发块一起转动后，触发所述升降气缸的触发式开关工作。
所述转轴驱动件为门体，所述门体的一端固定在所述竖直转轴22，门体结构刚好挡住钻孔的金属屑四处乱飞，方便清理，也保护了操作工人。
两个所述钻头组件的下方设有斜向顶出块18，所述斜向顶出块18可伸缩运动以调节工件的倾斜度。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管类工件的高效钻孔机，包括工件定位组件和两个并排的钻头组件，所述钻头组件设置在壳体内，其特征在于：还包括钻头升降装置，所述钻头升降装置包括升降气缸、转动件、转轴、齿轮和齿条，所述转动件的一端固定在所述升降气缸的伸缩杆，另一端固定在所述齿条；所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮穿过转轴的一端后设置在所述壳体，所述转轴的另一端通过能将圆周运动转换成直线运动的运动转换组件与所述钻头组件连接；
所述工件定位组件包括用于套装轴类工件的定位杆、竖直转轴、转轴驱动件和顶位气缸，所述竖直转轴固定在所述钻头组件钻孔方向的下方，所述转轴驱动件驱动所述竖直转轴转动；沿所述定位杆的长度方向上设有配合工件打孔的凹槽，所述定位杆的一端可转动地设置在所述竖直转轴，所述顶位气缸从工件的两端顶住工件；
启动所述升降气缸工作的为触发式开关，所述竖直转轴上固定有气缸开关触发块，所述竖直转轴带动所述气缸开关触发块一起转动后，触发所述升降气缸的触发式开关使得升降气缸工作；
所述转轴驱动件为门体，所述门体的一端固定在所述竖直转轴；
所述转动件为曲柄，转动件的形状是由一长边和一短边组成的V形结构件，其中，所述长边的末端固定在所述升降气缸的伸缩杆，所述短边的末端固定在所述齿条，且所述V形结构件的开口向下，所述升降气缸的伸缩杆沿着水平方向伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种管类工件的高效钻孔机，其特征在于：所述运动转换组件包括相互啮合的第二齿轮和第二齿条，所述第二齿轮穿过所述转轴后固定在其上，所述第二齿条固定在所述钻头组件。
3.根据权利要求1所述的一种管类工件的高效钻孔机，其特征在于：所述钻头组件包括驱动电机、皮带、带轮、钻头杆和钻头本体，所述钻头本体固定在钻头杆的一端，所述钻头杆的另一端穿过所述带轮，所述驱动电机通过皮带带动所述带轮转动后，所述带轮带动所述钻头杆转动。
4.根据权利要求1所述的一种管类工件的高效钻孔机，其特征在于：两个所述钻头组件通过间距调节装置设置在所述壳体内，所述间距调节装置包括沿钻头组件并排方向设置的滑杆、可沿所述滑杆滑动的间距调节滑块、螺纹杆和间距调节手轮，所述螺纹杆的一端伸出所述壳体后与间距调节手轮固定，供所述螺纹杆穿出的壳体设有螺纹，所述螺纹杆的另一端固定在所述间距调节滑块，所述间距调节滑块固定在所述钻头组件的外壳。
5.根据权利要求3所述的一种管类工件的高效钻孔机，其特征在于：两个所述钻头组件中，所有钻头杆由同一台驱动电机通过相应数量的皮带和带轮驱动，所述钻头组件设有张力调节组件，所述张力调节组件包括驱动滑杆、可沿所述驱动滑杆滑动的驱动滑块、张力调节手轮和调节螺杆，所述驱动滑杆的一端固定在所述壳体，另一端固定有连接板；所述驱动电机固定在所述驱动滑块，所述调节螺杆的一端固定在所述驱动滑块，另一端穿过所述连接板后与所述张力调节手轮固定，所述调节螺杆与所述连接板之间为螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种管类工件的高效钻孔机，其特征在于：所述钻头组件的下方设有斜向顶出块，所述斜向顶出块可伸缩运动以调节工件的倾斜度。
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