CN206028519U - 一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置 - Google Patents
一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置,由驱动电机、冲头、压边圈、分瓣凹模、底座、第一弹簧、第二弹簧组成。冲头两侧对称位置设有导轨,压边圈内圈两侧对称位置设有导槽,驱动电机下端连接冲头,冲头两侧的导轨可以沿着压边圈内圈相对应的导槽上下移动。分瓣凹模由两个对称的柔性移动分瓣组成,两个对称的柔性移动分瓣上分别设有挂耳。底座中心处设有固定芯轴,两边侧壁设有凸起,分瓣凹模和底座之间通过弹簧连接。不工作时弹簧处于压紧状态,工作时弹簧受到柔性移动分瓣的挤压作用。该装置通过驱动电机带动冲头向下冲压板料,板料被挤入分瓣凹模的空腔;在冲头的继续冲压作用下,固定芯轴上部的板料受到镦挤沿径向流动,将分瓣凹模的两个对称柔性移动分瓣向外挤压与固定芯轴形成凹槽;在冲头的冲压作用下使上下板料发生塑性变形实现互锁连接;当冲头两侧导轨的肩部与上板料接触时,冲压停止,实现一次无铆冲压连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无铆冲压装置,特别涉及一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置。
背景技术
传统的无铆冲压装置大多采用整体式凹模的形式,这种凹槽在铆接过程中外观形态始终不变,不能灵活调节凹槽的大小且铆接过程中需要较大的冲压力,凹模内残留的冲压杂质较难清理。
发明内容
为了克服上述背景技术中的不足,本实用新型提供了一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置,由驱动电机1、冲头2、压边圈3、分瓣凹模4、底座5、第一弹簧6、第二弹簧7组成。冲头2两侧对称位置设有第一导轨2-1、第二导轨2-2;压边圈3内圈两侧对称位置设有第一导槽3-1、第二导槽3-2;驱动电机1下端连接冲头2,冲头2两侧的第一导轨2-1、第二导轨2-2可以沿着压边圈3内圈相对应的第一导槽3-1、第二导槽3-2上下移动;分瓣凹模4由两个对称的柔性移动分瓣组成,两个对称的柔性移动分瓣上分别设有第一挂耳4-1、第二挂耳4-2;底座5中心处设有固定芯轴5-1,两边侧壁设有第一凸起5-2、第二凸起5-3;第一挂耳4-1和第一凸起5-2之间连接第一弹簧6,第二挂耳4-2和第二凸起5-3之间连接第二弹簧7。不工作时,第一弹簧6和第二弹簧7都处于压紧状态;工作时,第一弹簧6和第二弹簧7都受到柔性移动分瓣的挤压作用。整个装置通过驱动电机1带动冲头2向下冲压板料,板料被挤入分瓣凹模4的空腔;在冲头2的继续冲压作用下,固定芯轴5-1上部的板料受到镦挤沿径向流动,将分瓣凹模4的两个对称柔性移动分瓣向外挤压与固定芯轴形成凹槽;在冲头2的冲压作用下使上下板料发生塑性变形实现互锁连接;当冲头2两侧的第一导轨2-1和第二导轨2-2的肩部与上板料9接触时,冲压停止,实现一次无铆冲压连接。
本实用新型的有益效果是:两个对称的柔性移动分瓣可做径向移动,与固定芯轴5-1形成凹槽从而实现板料互锁,同时分瓣结构拆装方便有利于清理凹模内残留的冲压杂质。整个装置结构简单、操作方便,具有很好的实用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的柔性移动分瓣式无铆冲压装置的结构示意图。
附图2是本实用新型的冲头的结构示意图。
附图3是本实用新型的压边圈的结构示意图。
附图4是本实用新型的分瓣凹模和底座的结构示意图。
图中,1. 驱动电机,2. 冲头,2-1. 第一导轨,2-2. 第二导轨,3. 压边圈,3-1.第一导槽,3-2. 第二导槽,4. 分瓣凹模,4-1. 第一挂耳,4-2. 第二挂耳,5. 底座,5-1.固定芯轴,5-2. 第一凸起,5-3. 第二凸起,6. 第一弹簧,7. 第二弹簧,8. 下板料,9. 上板料。
具体实施方案
如图1、图2、图3所示,一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置,由驱动电机1、冲头2、压边圈3、分瓣凹模4、底座5、第一弹簧6、第二弹簧7组成。冲头2两侧对称位置设有第一导轨2-1、第二导轨2-2;压边圈3内圈两侧对称位置设有第一导槽3-1、第二导槽3-2;驱动电机1下端连接冲头2,冲头2两侧的第一导轨2-1、第二导轨2-2可以沿着压边圈3内圈相对应的第一导槽3-1、第二导槽3-2上下移动。
如图4所示,分瓣凹模4由两个对称的柔性移动分瓣组成,两个对称的柔性移动分瓣上分别设有第一挂耳4-1、第二挂耳4-2;底座5中心处设有固定芯轴5-1,两边侧壁设有第一凸起5-2、第二凸起5-3;第一挂耳4-1和第一凸起5-2之间连接第一弹簧6,第二挂耳4-2和第二凸起5-3之间连接第二弹簧7。不工作时,第一弹簧6和第二弹簧7都处于压紧状态;工作时,第一弹簧6和第二弹簧7都受到柔性移动分瓣的挤压作用。
该装置工作时,下板料8、上板料9置于分瓣凹模4上,并用压边圈3压紧;驱动电机1带动冲头2向下冲压板料,板料被挤入分瓣凹模4的空腔;在冲头2的继续冲压作用下,固定芯轴5-1上部的板料受到镦挤沿径向流动,将分瓣凹模4的两个对称柔性移动分瓣向外挤压与固定芯轴形成凹槽;在冲头2的冲压作用下使上下板料发生塑性变形实现互锁连接;当冲头2两侧的第一导轨2-1和第二导轨2-2的肩部与上板料9接触时,冲压停止。保压一段时间后,冲头2在驱动电机1的带动作用下向上移动,冲头2退出被连接板料,实现一次完整的无铆冲压连接过程。
Claims (2)
1.一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置,由驱动电机(1)、冲头(2)、压边圈(3)、分瓣凹模(4)、底座(5)、第一弹簧(6)、第二弹簧(7)组成,其特征在于:驱动电机(1)下端连接冲头(2);分瓣凹模(4)由两个对称的柔性移动分瓣组成,两个对称的柔性移动分瓣上分别设有第一挂耳(4-1)、第二挂耳(4-2);底座(5)中心处设有固定芯轴(5-1),两边侧壁设有第一凸起(5-2)、第二凸起(5-3);第一挂耳(4-1)和第一凸起(5-2)之间连接第一弹簧(6),第二挂耳(4-2)和第二凸起(5-3)之间连接第二弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性移动分瓣式无铆冲压装置,其特征在于:冲头(2)两侧对称位置设有第一导轨(2-1)、第二导轨(2-2);压边圈(3)内圈两侧对称位置设有第一导槽(3-1)、第二导槽(3-2)。
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CN108273924A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-13 | 西安石油大学 | 轻量化板材的双面平底无铆连接成形工艺 |
CN109968680A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 吉林大学 | 一种基于脉冲电流的碳纤维复合材料与铝合金无铆钉铆接装置及方法 |
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