CN206027138U - 一种蒸馏冷凝装置 - Google Patents
一种蒸馏冷凝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206027138U CN206027138U CN201620931825.XU CN201620931825U CN206027138U CN 206027138 U CN206027138 U CN 206027138U CN 201620931825 U CN201620931825 U CN 201620931825U CN 206027138 U CN206027138 U CN 206027138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- convex surface
- condensation
- short
- catheter
- path distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：包括短程蒸馏冷凝器筒体、冷凝凸面、集液沟槽、导液管、导液孔、排液盘和支撑圈，所述短程蒸馏冷凝器筒体外表面设置有冷凝凸面，通过支撑圈与筒体相连接，所述两个冷凝凸面相邻处设置有集液沟槽，所述短程蒸馏冷凝器筒体内侧设置有导液管，所述集液沟槽与导液管通过导液孔相连通，所述短程蒸馏冷凝器筒体底部设置有排液盘，本实用新型强化了短程蒸馏冷凝器的排液速度，强化了冷凝器的传热效率，设备结构简单，能耗低，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种蒸馏冷凝装置。
背景技术
蒸馏是实现液-液分离的一种最基本的方法,它利用液体混合物中各组分挥发性的不同,以热能为媒介使其部分汽化从而在汽相富集轻组分,液相富集重组分,使液体混合物得以分离。常规蒸馏的过程中,采用减压的方法,能够有效降低蒸馏所需要的温度,避免物质在蒸馏过程中因受热而分解。但是,对于高沸点、热稳定性差、粘度高或容易爆炸的物质,常规减压蒸馏远远不能满足要求。为了分离和纯化这些特殊性质的物质,一种新的分离技术：分子蒸馏技术相应产生。
短程蒸馏是分子蒸馏技术在工业中的应用，主要运用于食品、医药、香料等行业。短程蒸馏中的冷凝装置是决定蒸馏效率的关键部分之一，当冷凝管表面产生积液时,凝结传热会被大大削弱,当积液过多发生液泛现象时还会恶化传热。这在冷凝管的设计和使用中是要避免的。因此,在冷凝过程中设法加速冷凝液的排除,避免液泛发生是强化冷凝传热的一项重要措施。
现有短程蒸馏装置大部分通过刮膜装置刮膜，排出凝液，加强传热，这种方式需要设置电机来驱动刮膜装置，设备较复杂，且能耗较高，装置零部件复杂，需要经常维护，导致生产停车，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种蒸馏冷凝装置。
本实用新型的技术方案为：一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：包括短程蒸馏冷凝器筒体、冷凝凸面、集液沟槽、导液管、导液孔、排液盘和支撑圈，所述短程蒸馏冷凝器筒体外表面设置有冷凝凸面，通过支撑圈与筒体相连接，所述两个冷凝凸面相邻处设置有集液沟槽，所述短程蒸馏冷凝器筒体内侧设置有导液管，所述集液沟槽与导液管通过导液孔相连通，所述短程蒸馏冷凝器筒体底部设置有排液盘。
进一步，所述排液盘上开有排液孔，并设置有排液管。
进一步，所述导液孔间隔为50～800mm。
进一步，所述冷凝凸面电镀有贵金属，如金、银、铑、钯等。
进一步，所述短程蒸馏冷凝器筒体可为多个连用。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型强化了短程蒸馏冷凝器的排液速度，强化了冷凝器的传热效率，设备结构简单，能耗低，提高了生产效率。
附图说明
图1和图2为本实用新型的结构示意图。
其中：1、短程蒸馏冷凝器筒体 2、冷凝凸面 3、集液沟槽
4、导液管 5、导液孔 6、排液盘
7、支撑圈
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1和2所示为一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：包括短程蒸馏冷凝器筒体1、冷凝凸面2、集液沟槽3、导液管4、导液孔5、排液盘6和支撑圈7，所述短程蒸馏冷凝器筒体1外表面设置有冷凝凸面2，通过支撑圈7与筒体相连接，所述两个冷凝凸面2相邻处设置有集液沟槽3，所述短程蒸馏冷凝器筒体1内侧设置有导液管4，所述集液沟槽3与导液管4通过导液孔5相连通，冷凝液流到沟槽后，通过导液孔进入导液管，集中排出冷凝器表面，所述短程蒸馏冷凝器筒体1底部设置有排液盘6。
所述排液盘6上开有排液孔61，并设置有排液管62，可及时将冷凝液排走，防止液泛。
所述导液孔5间隔为50～800mm。
所述冷凝凸面2电镀有贵金属，如金、银、铑、钯等。
如图2,所示，作为本实用新型的进一步改进，所述短程蒸馏冷凝器筒体1可为多个连用，根据短程蒸馏装置需要的长度相应增加短程蒸馏冷凝器筒体1的个数，以适应生产要求。
工作方式：使用时，短程蒸馏冷凝器筒体内部通入循环水等冷却介质，蒸馏出来的物质分子在短程蒸馏冷凝器筒体上的冷凝凸面冷凝，并进一步形成冷凝液膜，在表面张力的作用下从凸面表面流入集液沟槽,再由集液沟槽通过导液孔流入平均分布在筒体内侧的导液管中。由于冷凝凸面曲率半径不同,集液沟槽与导液管两侧形成液体低压区,当冷凝液流经沟槽,立即被吸入到导液管中，集中排出冷凝器表面。筒体底部设置有排液盘,可将自冷凝凸面上部流下的凝结液体在排液盘加以除去,这样一来,排液盘以下的筒体冷凝凸面就可全部直接和蒸汽接触,因此可提高凝结换热系数。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：包括短程蒸馏冷凝器筒体、冷凝凸面、集液沟槽、导液管、导液孔、排液盘和支撑圈，所述短程蒸馏冷凝器筒体外表面设置有冷凝凸面，通过支撑圈与筒体相连接，所述两个冷凝凸面相邻处设置有集液沟槽，所述短程蒸馏冷凝器筒体内侧设置有导液管，所述集液沟槽与导液管通过导液孔相连通，所述短程蒸馏冷凝器筒体底部设置有排液盘。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：所述排液盘上开有排液孔，并设置有排液管。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：所述导液孔间隔为50～800mm。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：所述冷凝凸面电镀有贵金属。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏冷凝装置，其特征在于：所述短程蒸馏冷凝器筒体可为多个连用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620931825.XU CN206027138U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种蒸馏冷凝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620931825.XU CN206027138U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种蒸馏冷凝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206027138U true CN206027138U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58303135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620931825.XU Active CN206027138U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种蒸馏冷凝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206027138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114832420A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-02 | 扬州大学 | 一种分子蒸馏器用内冷凝装置及内冷凝板加工方法 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620931825.XU patent/CN206027138U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114832420A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-02 | 扬州大学 | 一种分子蒸馏器用内冷凝装置及内冷凝板加工方法 |
| CN114832420B (zh) * | 2022-04-24 | 2024-05-10 | 扬州大学 | 一种分子蒸馏器用内冷凝装置及内冷凝板加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204769200U (zh) | 一种设置在浓缩罐内的气液分离器 | |
| CN206027138U (zh) | 一种蒸馏冷凝装置 | |
| CN205699523U (zh) | 一种可过滤高效蒸馏设备 | |
| CN204630411U (zh) | 一种蒸馏器用冷凝装置 | |
| CN105110396A (zh) | 连续分离天然气及页岩气开采废水中低沸物的方法和装置 | |
| CN102730778B (zh) | 螺旋式多效蒸馏系统 | |
| CN202538386U (zh) | 一种酒精回收塔 | |
| CN208641815U (zh) | 一种丙酮、甲醇萃取精馏装置 | |
| CN203355320U (zh) | 一种蒸馏器 | |
| CN109796366A (zh) | 一种高浓度dmf或dmac精馏提纯系统及方法 | |
| CN206027114U (zh) | 加湿除湿系统 | |
| CN205576087U (zh) | 一种酒加工中的冷却装置 | |
| CN204395474U (zh) | 一种新型医药升膜式蒸发器 | |
| CN208482031U (zh) | 一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器 | |
| CN106730942A (zh) | 一种高盐有机废水低温蒸发结晶装置 | |
| CN204233786U (zh) | 氨基酸真空浓缩提取装置 | |
| CN207822550U (zh) | 一种溶剂回收连续精馏装置 | |
| CN206045455U (zh) | 一种磁精馏系统 | |
| CN205974324U (zh) | 一种用于异戊烯醇生产的蒸馏装置 | |
| CN207214022U (zh) | 用于中药提取设备的热量回收装置 | |
| CN205627939U (zh) | 贵金属生产用反应釜 | |
| CN207429733U (zh) | 一种用于制备西瓜酮的精馏设备 | |
| CN102309868A (zh) | 有机溶剂冷凝回收装置 | |
| CN106629935A (zh) | 一种废水处理方法和装置 | |
| CN204051034U (zh) | 一种精馏塔塔顶废热利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300000 Tianjin city Xiqing District North Industrial Park Fu Sheng Road No. 13 Patentee after: Tianjin new materials Co., Ltd. Address before: 300000 Tianjin city Xiqing District North Industrial Park Fu Sheng Road No. 13 Patentee before: Tianjin Primetech Chemical Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |