CN203355320U - 一种蒸馏器 - Google Patents

一种蒸馏器 Download PDF

Info

Publication number
CN203355320U
CN203355320U CN 201320409746 CN201320409746U CN203355320U CN 203355320 U CN203355320 U CN 203355320U CN 201320409746 CN201320409746 CN 201320409746 CN 201320409746 U CN201320409746 U CN 201320409746U CN 203355320 U CN203355320 U CN 203355320U
Authority
CN
China
Prior art keywords
distillery
distiller
communicated
collecting chamber
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320409746
Other languages
English (en)
Inventor
曹瑾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUZHOU XIN DING SEMICONDUCTOR MATERIALS Co Ltd
Original Assignee
HUZHOU XIN DING SEMICONDUCTOR MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUZHOU XIN DING SEMICONDUCTOR MATERIALS Co Ltd filed Critical HUZHOU XIN DING SEMICONDUCTOR MATERIALS Co Ltd
Priority to CN 201320409746 priority Critical patent/CN203355320U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203355320U publication Critical patent/CN203355320U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一种蒸馏器,属于蒸馏设备,用于收集气体的收集室,所述收集室上部通过连通口连通蒸馏室,所述蒸馏室内设置用于冷凝气体的螺旋管,所述螺旋管与设置在蒸馏室外围的储水腔相通,储水腔设置一个进口,螺旋管连接一个出口;在蒸馏室的底部,收集室与蒸馏室的连通口一侧设置方向朝下的提纯管;所述提纯管连通分流室,分流室内设置用于改变液体流动轨道的磁石偏移装置,分流室的底部分别连通分流管和回流管,所述回流管与收集室连通。本蒸馏器可同步检测提纯的纯度,并立即自动将未蒸馏不充分的液体返回到蒸馏室中重新再蒸馏,保证了提纯质量,提高了工作效率。

Description

一种蒸馏器
技术领域
本实用新型涉及提纯设备,特别是一种蒸馏提纯器。
背景技术
将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。蒸馏器就是利用蒸馏法分离物质的器具。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
但现有很多蒸馏器都是分成很多蒸馏步骤,有时还需要多道蒸馏过程,这样就提高了设备成本,并且降低的效率,而且不容易形成循环蒸馏,对于蒸馏后的蒸馏液体不能立即进行测验和有效的再循环蒸馏。
实用新型内容
    本实用新型的目的,是解决上述技术问题,提供一种循环蒸馏,及时对蒸馏后液体进行测试,并对未蒸馏充分的部分进行循回再蒸馏处理。
本实用新型的技术解决方案是:一种蒸馏器,包括用于收集气体的收集室,所述收集室上部通过连通口连通蒸馏室,所述蒸馏室内设置用于冷凝气体的螺旋管,所述螺旋管与设置在蒸馏室外围的储水腔相通,储水腔设置一个进口,螺旋管连接一个出口;在蒸馏室的底部,收集室与蒸馏室的连通口一侧设置方向朝下的提纯管;所述提纯管连通分流室,分流室内设置用于改变液体流动轨道的磁石偏移装置,分流室的底部分别连通分流管和回流管,所述回流管与收集室连通。
本蒸馏器将收集到的气体导入到蒸馏室内,气体经过内部装有冷水的螺旋管后,冷凝成液体,再回落到蒸馏室底部,流入到提纯管中,再流到分流室中,分流室的磁石偏移装置,通过磁力改变液体的流动轨道,使之下落到偏向一侧分流管中,而未蒸馏充分的液体重力比较大,直接垂直下落到回流管中,然后进入到收集室内,经过再次蒸馏。
作为优选,在分流室内,所述分流管和回流管之间设置挡板。由于磁石偏移装置利用磁石的作用,使液体偏移流动轨道,但因液体的流速不同和分流管的管径原因并不是所有的液体都能准确的落入到分流管中,所以在分流管和回流管之间设置挡板,用于防止应该进入分流管的液体而流入到了回流管中。
作为优选,所述分流管一端连通分流室,另一端设置S形弯曲部。分流管内的液体是比较热的,S形弯曲部可以将一部分液体储存在弯曲部内,达到一定的冷却作用。
作为优选,所述蒸馏室的顶部连通泄压管。由于蒸馏室内的压力比较大,如果蒸馏室密闭设置,很容易引起爆炸。
作为优选,所述泄压管包括延长部,所述延长部与分流管相连通。泄压管设置延长部有利于冷却和保压。
作为优选,所述蒸馏室在收集室的连通口外设置了密封罩,密封罩的两侧开设通气孔。密封罩用于隔断收集室内的气体直接进去蒸馏室内,只能通过密封罩上的通气孔进入蒸馏室内。这样是为了防止蒸馏室内的液体进入到收集室内。
作为优选,所述通气孔与蒸馏室底面的距离大于等于5mm。由于蒸馏室内冷却后的液体有可能不能马上进入到提纯管内,会在蒸馏室底部有一定的挤压,所以通气孔不能设置在蒸馏室的底面,要与底面有一定的距离。
作为优选,所述收集室上一体连接测温管,测温管一端开口,开口方向朝向收集室外。
作为进一步优选,所述蒸馏器为石英蒸馏器。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物。与很多化学物品都不会产生反应。
本实用新型有益效果是:
1.本蒸馏器可同步检测提纯的纯度,并立即自动将未蒸馏不充分的液体返回到蒸馏室中重新再蒸馏,保证了提纯质量,和加快了工作效率。
2.本装置结构简单,操作方便,并且一体式连接,密封性好,提纯效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构图;
图2为图1的A部的放大图。
图中:1-收集室,11-测温管,12-通气孔,13-连通口,2-蒸馏室,21-密封罩,3-螺旋管,4-储水腔,41-进口,42-出口,5-泄压管,51-延长部,6-分流管,61-弯曲部,7-回流管,8-分流室,81-挡板,9-磁石偏移装置,10-提纯管。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1所示,一种蒸馏器,全部材料都是用石英制成,包括用于收集气体的收集室1,所述收集室1上部通过连通口13连通蒸馏室2,收集室1与蒸馏室2是一体连接。收集室1内还一体连接了测温管11,测温管11一端开口,开口方向朝向收集室1外。这样使用者就在可以蒸馏器外测到内部的温度。蒸馏室2的顶部连通了泄压管5。所述蒸馏室2内设置用于冷凝气体的螺旋管3,所述螺旋管3与设置在蒸馏室2外围的储水腔4相通,储水腔4与蒸馏室2也是一体连接,储水腔4的上部设置一个进口41,螺旋管3的下部连接一个出口42;这样的好处是利用水的重力,冷水可以自动从进口到出口。在蒸馏室2的底部,收集室1与蒸馏室2的连通口13一侧设置方向朝下的提纯管10;收集室1收集的气体进入到蒸馏室2中,遇到螺旋管3后冷凝成液体,然后落下到蒸馏室2的底部,进入到提纯管10中。所述提纯管10连通到分流室8内,分流室8内设置用于改变液体流动轨道的磁石偏移装置9,分流室8的底部分别连通分流管6和回流管7,磁石偏移装置9可以通过磁力的作用改变提纯管10内液体的流动轨道,使蒸馏充分的部分流入到分流管6内,未蒸馏充分的部分会因为磁力不够,而直接落入到回流管7中,所述回流管7与收集室1连通。这样未蒸馏充分的部分重新回到收集室1中,进行再次蒸馏。由于分流管8的管径大小和提纯管内的液体流速问题,并不是都能落入到分流管8内,所以在分流管8和回流管7之间设置了挡板81。分流管6的一端是连通分流室8的,另一端设置S形的弯曲部61,弯曲部61的高度要低于分流管6连接分流室8的一端,这样可以防止回流。另外弯曲部61可以起到冷却液体的功用,防止过热的液体直接被接收。蒸馏室2顶部连通的泄压管5有延长部51,延长部51与整个蒸馏器相同高度,分流管6的弯曲部61与延长部51连通。整个延长部51可以起到保压和冷却的功用。
如图2所示,蒸馏室2在收集室1的连通口13外设置了密封罩21,密封罩21的两侧开设了多排的通气孔12。密封罩21可以防止蒸馏室2内冷却的液体再回流到收集室1内,而通气孔12保证了收集室1内的气体可以进入到蒸馏室2内。由于提纯管10是设置在蒸馏室2的底部,而由于冷却后的液体并不能马上完全进入到提纯管10内,可能会积压在蒸馏室2的底部,所以通气孔12与蒸馏室2底面的距离大于等于5mm,优选为8mm或10mm。

Claims (9)

1.一种蒸馏器,包括用于收集气体的收集室(1),所述收集室(1)上部通过连通口(13)连通蒸馏室(2),其特征在于:所述蒸馏室(2)内设置用于冷凝气体的螺旋管(3),所述螺旋管(3)与设置在蒸馏室(2)外围的储水腔(4)相通,储水腔(4)设置一个进口(41),螺旋管(3)连接一个出口(42);在蒸馏室(2)的底部,收集室(1)与蒸馏室(2)的连通口(13)一侧设置方向朝下的提纯管(10);所述提纯管(10)连通分流室(8),分流室(8)内设置用于改变液体流动轨道的磁石偏移装置(9),分流室(8)的底部分别连通分流管(6)和回流管(7),所述回流管(7)与收集室(1)连通。
2.按权利要求1所述的一种蒸馏器,其特征在于:在分流室(8)内,所述分流管(6)和回流管(7)之间设置挡板(81)。
3.按权利要求2所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述分流管(6)一端连通分流室(8),另一端设置S形弯曲部(61)。
4.按权利要求3所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述蒸馏室(2)的顶部连通泄压管(5)。
5.按权利要求4所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述泄压管(5)包括延长部(51),所述延长部(51)与分流管(6)相连通。
6.按权利要求1所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述蒸馏室(2)在收集室(1)的连通口(13)外设置了密封罩(21),密封罩(21)的两侧开设通气孔(12)。
7.按权利要求6所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述通气孔(12)与蒸馏室(2)底面的距离大于等于5mm。
8.按权利要求1所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述收集室(1)上一体连接测温管(11),测温管(11)一端开口,开口方向朝向收集室(1)外。
9.按权利要求5或7或8所述的一种蒸馏器,其特征在于:所述蒸馏器为石英蒸馏器。
CN 201320409746 2013-07-10 2013-07-10 一种蒸馏器 Expired - Fee Related CN203355320U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320409746 CN203355320U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种蒸馏器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320409746 CN203355320U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种蒸馏器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203355320U true CN203355320U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49803146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320409746 Expired - Fee Related CN203355320U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种蒸馏器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203355320U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103331029A (zh) * 2013-07-10 2013-10-02 湖州鑫鼎半导体材料有限公司 一种蒸馏器
CN108548837A (zh) * 2018-06-26 2018-09-18 常州大学 一种低压高温相平衡数据的测量装置
CN109085214A (zh) * 2018-09-27 2018-12-25 湖北皓晟农业科技股份有限公司 一种氨氮水质分析仪

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103331029A (zh) * 2013-07-10 2013-10-02 湖州鑫鼎半导体材料有限公司 一种蒸馏器
CN103331029B (zh) * 2013-07-10 2015-06-17 湖州鑫鼎半导体材料有限公司 一种蒸馏器
CN108548837A (zh) * 2018-06-26 2018-09-18 常州大学 一种低压高温相平衡数据的测量装置
CN109085214A (zh) * 2018-09-27 2018-12-25 湖北皓晟农业科技股份有限公司 一种氨氮水质分析仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203602597U (zh) 一种具有香气回收装置的酒发酵罐
CN203355320U (zh) 一种蒸馏器
CN208911492U (zh) 一种塔釜物料再提纯系统
CN207734657U (zh) 一种高效气液分离器
CN103331029B (zh) 一种蒸馏器
CN203196362U (zh) 一种高效酒精回收塔
CN105352994B (zh) 一种采用空化效应强化含不凝气体的蒸汽冷凝实验装置
CN202020931U (zh) 一种恒压酒精回收装置
CN206304546U (zh) 一种冷干机用冷凝装置
CN203281049U (zh) 单效外循环真空浓缩器
CN206896871U (zh) 一种快速冷凝蒸馏管
CN204582972U (zh) 一种无塔顶冷凝器膜精馏塔节及膜精馏装置
CN205287661U (zh) 一种微量液体蒸馏装置
CN110589766B (zh) 一种用于pta生产工艺中的精制氢气回收装置
CN201962221U (zh) 一种改进的酒精回收装置
CN203425547U (zh) 再沸闪蒸分馏塔
CN203108387U (zh) 热能及水回收装置
CN206252986U (zh) 一种煤层气提纯真空变压变电耦合吸附实验装置
CN206762602U (zh) 气液分离装置
CN208482031U (zh) 一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器
CN103055989A (zh) 一种真空旋转蒸发仪废液连续收集装置
CN206199230U (zh) 一种气液分离回流装置
CN205182769U (zh) 一种在化学反应过程中提供惰性气体氛围的回流冷凝装置
CN205164696U (zh) 带有不凝气体排出装置的反应系统
CN207347542U (zh) 一种蒸馏提取装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20140710

EXPY Termination of patent right or utility model