CN207822550U - 一种溶剂回收连续精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶剂回收连续精馏装置，包括一段填料塔和二段填料塔，所述一段填料塔的中部一侧连通有原料输送泵，所述一段回流罐的底部连通有一段回流泵，所述一段回流泵的出口端分别与一段填料塔的顶部和二段填料塔的中部连通；所述二段填料塔的顶部连通有二段冷凝器，所述二段冷凝器的底部连通有二段回流罐，所述二段回流罐的底部连通有二段回流泵，所述二段回流泵的出口端分别与二段填料塔的顶部和低沸点组分储罐的上部连通。通过一段回流泵和二段回流泵的设计，使得一段填料塔和二段填料塔的顶部温度保持稳定，缩短精馏时间，同时降低了蒸汽消耗；且本装置结构简单，可以进行连续精馏，实现溶剂回收的连续进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业精馏技术领域，具体为一种溶剂回收连续精馏装置。
背景技术
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，工业是第二产业的重要组成部分，工业分为轻工业和重工业。由于在近代工业的发展中，化学工业居于十分突出的地位，因此，在工业结构的产业分类中，往往把化学工业独立出来同轻工业和重工业并列。这样，工业结构就由轻工业、重工业和化学工业三大部分构成。间隙式蒸馏釜溶剂回收装置是一种常见的化学装置，这种装置只采用间隙进料蒸馏，一批物料蒸馏完毕，蒸馏釜降温后再进料蒸馏，如此循环。一方面，操作时间延长，另一方面，消耗大量蒸汽，浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶剂回收连续精馏装置，通过回流保持填料塔顶部温度，降低蒸汽消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂回收连续精馏装置，包括一段填料塔和二段填料塔，所述一段填料塔的中部一侧连通有原料输送泵，所述一段填料塔的顶部连通有一段冷凝器，所述一段冷凝器的下部连通有一段回流罐，所述一段回流罐的底部连通有一段回流泵，所述一段回流泵的出口端分别与一段填料塔的顶部和二段填料塔的中部连通；所述二段填料塔的顶部连通有二段冷凝器，所述二段冷凝器的底部连通有二段回流罐，所述二段回流罐的底部连通有二段回流泵，所述二段回流泵的出口端分别与二段填料塔的顶部和低沸点组分储罐的上部连通。
优选的，所述一段填料塔的底部连通有一段再沸器，且一段填料塔的底部通过废水输送泵连通有废水冷凝器。
优选的，所述二段填料塔的底部连通有二段再沸器，且二段填料塔的底部通过高沸点输送泵连通有高沸点冷凝器。
优选的，所述原料输送泵的进口端与原料储罐连通。
优选的，所述一段再沸器和二段再沸器均为蒸汽再沸器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过一段回流泵和二段回流泵的设计，使得一段填料塔和二段填料塔的顶部温度保持稳定，缩短精馏时间，同时降低了蒸汽消耗；
2、通过一段填料塔和二段填料塔的设计，结构简单，可以进行连续精馏，实现溶剂回收的连续进行，缩短精馏时间。
附图说明
图1为本实用新型一种溶剂回收连续精馏装置的结构示意图。
图中：1原料输送泵、2一段填料塔、3一段再沸器、4一段冷凝器、5一段回流罐、6一段回流泵、7废水输送泵、8废水冷凝器、9二段填料塔、10二段再沸器、11二段冷凝器、12二段回流罐、13二段回流泵、14高沸点输送泵、15高沸点冷凝器、16低沸点组分储罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：该溶剂回收连续精馏装置，包括一段填料塔2和二段填料塔9，所述一段填料塔2的中部一侧连通有原料输送泵1，所述一段填料塔2的顶部连通有一段冷凝器4，所述一段冷凝器4的下部连通有一段回流罐5，所述一段回流罐5的底部连通有一段回流泵6，所述一段回流泵6的出口端分别与一段填料塔2的顶部和二段填料塔9的中部连通；所述二段填料塔9的顶部连通有二段冷凝器11，所述二段冷凝器11的底部连通有二段回流罐12，所述二段回流罐12的底部连通有二段回流泵13，所述二段回流泵13的出口端分别与二段填料塔9的顶部和低沸点组分储罐16的上部连通；所述一段填料塔2的底部连通有一段再沸器3，且一段填料塔2的底部通过废水输送泵7连通有废水冷凝器8，所述二段填料塔9的底部连通有二段再沸器10，且二段填料塔9的底部通过高沸点输送泵14连通有高沸点冷凝器15，所述原料输送泵1的进口端与原料储罐连通，所述一段再沸器3和二段再沸器10均为蒸汽再沸器。
工作原理：使用时，正常精馏的情况下，一段填料塔2内物料经其底部的一段再沸器3持续加热后双组分溶剂蒸发，塔底含盐废水经废水输送泵7泵出至废水冷凝器8冷却后排至废水池，原料输送泵1持续将原料液泵至一段填料塔2内。一段填料塔2顶部溶剂经一段冷凝器4冷凝后暂存于一段回流罐5内，一段回流罐5内液体经一段回流泵6泵出，一部分回流至一段填料塔2，继续进行热交换，以控制一段填料塔2顶部温度，一部分至二段填料塔9的中部。二段填料塔9内双组分溶剂经其底部的二段再沸器10持续加热后蒸发，塔底高沸点溶剂经高沸点输送泵14泵出至高沸点冷凝器15冷凝后排至高沸点组分储罐，二段填料塔9顶部低沸点溶剂经二段冷凝器11冷凝后暂存于二段回流罐12内，二段回流罐12内液体经二段回流泵13泵出，一部分回流至二段填料塔9，继续进行热交换，以控制二段填料塔9顶部温度，一部分至低沸点组分储罐16。一段回流泵6持续将一段填料塔2蒸馏出来的双组分溶剂泵至二段填料塔9内。该装置结构简单，设计合理，采用溶剂回收连续精馏，大大缩短了精馏的时间，同时降低了蒸汽消耗，节约了能源，使用效果很好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种溶剂回收连续精馏装置，包括一段填料塔（2）和二段填料塔（9），其特征在于：所述一段填料塔（2）的中部一侧连通有原料输送泵（1），所述一段填料塔（2）的顶部连通有一段冷凝器（4），所述一段冷凝器（4）的下部连通有一段回流罐（5），所述一段回流罐（5）的底部连通有一段回流泵（6），所述一段回流泵（6）的出口端分别与一段填料塔（2）的顶部和二段填料塔（9）的中部连通；所述二段填料塔（9）的顶部连通有二段冷凝器（11），所述二段冷凝器（11）的底部连通有二段回流罐（12），所述二段回流罐（12）的底部连通有二段回流泵（13），所述二段回流泵（13）的出口端分别与二段填料塔（9）的顶部和低沸点组分储罐（16）的上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂回收连续精馏装置，其特征在于：所述一段填料塔（2）的底部连通有一段再沸器（3），且一段填料塔（2）的底部通过废水输送泵（7）连通有废水冷凝器（8）。
3.根据权利要求2所述的一种溶剂回收连续精馏装置，其特征在于：所述二段填料塔（9）的底部连通有二段再沸器（10），且二段填料塔（9）的底部通过高沸点输送泵（14）连通有高沸点冷凝器（15）。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂回收连续精馏装置，其特征在于：所述原料输送泵（1）的进口端与原料储罐连通。
5.根据权利要求3所述的一种溶剂回收连续精馏装置，其特征在于：所述一段再沸器（3）和二段再沸器（10）均为蒸汽再沸器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721681514.3U CN207822550U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种溶剂回收连续精馏装置 |
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| CN201721681514.3U CN207822550U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种溶剂回收连续精馏装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207822550U true CN207822550U (zh) | 2018-09-07 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207822550U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111886062A (zh) * | 2018-11-01 | 2020-11-03 | 株式会社Lg化学 | 从包含有机溶剂的混合溶液中分离有机溶剂的方法 |
-
2017
- 2017-12-06 CN CN201721681514.3U patent/CN207822550U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111886062A (zh) * | 2018-11-01 | 2020-11-03 | 株式会社Lg化学 | 从包含有机溶剂的混合溶液中分离有机溶剂的方法 |
| US11541327B2 (en) | 2018-11-01 | 2023-01-03 | Lg Chem, Ltd. | Method of separating organic solvent from mixed solution containing the organic solvent |
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