CN206025138U - 一种大蒜分瓣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大蒜分瓣机,包支架、机箱、第一传送带、第二传送带和振动筛,所述机箱的底部固定有支架,所述机箱内部进料斗下方位置处分别安装有第一转轴和第二转轴,且第一转轴通过皮带与第一驱动电机连接,第二转轴通过皮带与第二驱动电机连接,支撑杆的上端通过铰接轴铰接有两根连接杆,且两侧的连接杆之间安装有固定转轴,所述固定转轴与第一转轴和第二转轴之间分别安装有第一传送带和第二传送带,落料板的落料端处安装有振动筛。本实用新型通过旋转方向相反的带有分瓣凸起的两个传送带对大蒜进行搓压分瓣,同时在分瓣凸起上安装有弹性支撑,避免分瓣时对大蒜造成损伤,从而保证了种植时的发芽率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工设备技术领域,具体为一种大蒜分瓣机。
背景技术
大蒜是人们生活中经常食用的调味品,由于大蒜本身具有优良的杀菌效果,使得大蒜的播种和生产越来越普遍。但是大蒜在种植的时候需要对其进行分瓣处理,目前分瓣时大多采用手工或简单的分瓣工具进行分瓣处理,但是这种方式劳动强度高,分瓣效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大蒜分瓣机,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过旋转方向相反的带有分瓣凸起的两个传送带对大蒜进行搓压分瓣,同时在分瓣凸起上安装有弹性支撑,避免分瓣时对大蒜造成损伤,从而保证了种植时的发芽率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大蒜分瓣机,包支架、机箱、第一传送带、第二传送带和振动筛,所述机箱的底部固定有支架,机箱的顶部设有进料斗,所述机箱内部进料斗下方位置处分别安装有第一转轴和第二转轴,且第一转轴通过皮带与第一驱动电机连接,第二转轴通过皮带与第二驱动电机连接,所述机箱内部的底端的两侧固定有支撑杆,支撑杆的上端通过铰接轴铰接有两根连接杆,且两侧的连接杆之间安装有固定转轴,所述固定转轴与第一转轴和第二转轴之间分别安装有第一传送带和第二传送带,且第一传送带与第二传送带上皆安装有固定座,所述固定座上通过弹性支撑安装有分瓣凸起,所述第一传送带与第二传送带的下方固定有落料板,落料板的落料端处安装有振动筛,所述振动筛的一侧设有出料口,振动筛的上方安装有吸尘罩,所述吸尘罩通过吸气管与风机连接,且吸气管靠近风机一端的一侧通过收集管连接有收集箱,所述风机的上方安装有控制箱。
优选的,所述铰接轴的两端通过锁紧螺母固定在支撑杆上。
优选的,所述第一传送带与第二传送带之间的距离从上至下逐渐减小。
优选的,所述第一驱动电机的旋转方向与第二驱动电机的旋转方向相反。
优选的,所述落料板位于机箱底端两侧的支撑杆之间。
优选的,所述分瓣凸起的截面呈半圆状,且分瓣凸起的外表面涂覆有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过旋转方向相反的带有分瓣凸起的两个传送带对大蒜进行搓压分瓣,同时在分瓣凸起上安装有弹性支撑,避免分瓣时对大蒜造成损伤,从而保证了种植时的发芽率,通过将传送带的底部固定在通过铰接轴连接的固定转轴上,可根据不同规格的大蒜调整两传送带底端之间的距离,适应性强,通过在出料口处安装振动筛和吸尘罩,便于除去分瓣过程中产生的蒜皮,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传送带结构示意图;
图3为本实用新型的分瓣凸起结构示意图。
图中:1-支架;2-机箱;3-支撑杆;4-铰接轴;5-落料板;6-连接杆;7-固定转轴;8-第一传送带;9-第一驱动电机;10-第一转轴;11-进料斗;12-第二转轴;13-第二驱动电机;14-控制箱;15-第二传送带;16-风机;17-收集箱;18-吸气管;19-吸尘罩;20-振动筛;21-出料口;22-固定座;23-弹性支撑;24-分瓣凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种大蒜分瓣机,包支架1、机箱2、第一传送带8、第二传送带15和振动筛20,机箱2的底部固定有支架1,机箱2的顶部设有进料斗11,机箱2内部进料斗11下方位置处分别安装有第一转轴10和第二转轴12,且第一转轴10通过皮带与第一驱动电机9连接,第二转轴12通过皮带与第二驱动电机13连接,第一驱动电机9的旋转方向与第二驱动电机13的旋转方向相反,机箱2内部的底端的两侧固定有支撑杆3,支撑杆3的上端通过铰接轴4铰接有两根连接杆6,铰接轴4的两端通过锁紧螺母固定在支撑杆3上,且两侧的连接杆6之间安装有固定转轴7,固定转轴7与第一转轴10和第二转轴12之间分别安装有第一传送带8和第二传送带15,第一传送带8与第二传送带15之间的距离从上至下逐渐减小,且第一传送带8与第二传送带15上皆安装有固定座22,固定座22上通过弹性支撑23安装有分瓣凸起24,分瓣凸起24的截面呈半圆状,且分瓣凸起24的外表面涂覆有橡胶层,第一传送带8与第二传送带15的下方固定有落料板5,落料板5位于机箱2底端两侧的支撑杆3之间,落料板5的落料端处安装有振动筛20,振动筛20的一侧设有出料口21,振动筛20的上方安装有吸尘罩19,吸尘罩19通过吸气管18与风机16连接,且吸气管18靠近风机16一端的一侧通过收集管连接有收集箱17,风机16的上方安装有控制箱14。
工作原理:使用时,首先根据大蒜的大小调整两传送带底端的间距,然后将大蒜放入进料斗11中,大蒜从进料斗11落入两传送带之间,通过旋转方向相反的带有分瓣凸起24的两个传送带对大蒜进行搓压分瓣,同时通过分瓣凸起24上的弹性支撑23,避免分瓣时对大蒜造成损伤,分瓣完成的大蒜通过落料板5落入振动筛20中,最后通过振动筛20上方的吸尘罩19吸除蒜瓣中的蒜皮。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大蒜分瓣机,包支架(1)、机箱(2)、第一传送带(8)、第二传送带(15)和振动筛(20),其特征在于:所述机箱(2)的底部固定有支架(1),机箱(2)的顶部设有进料斗(11),所述机箱(2)内部进料斗(11)下方位置处分别安装有第一转轴(10)和第二转轴(12),且第一转轴(10)通过皮带与第一驱动电机(9)连接,第二转轴(12)通过皮带与第二驱动电机(13)连接,所述机箱(2)内部的底端的两侧固定有支撑杆(3),支撑杆(3)的上端通过铰接轴(4)铰接有两根连接杆(6),且两侧的连接杆(6)之间安装有固定转轴(7),所述固定转轴(7)与第一转轴(10)和第二转轴(12)之间分别安装有第一传送带(8)和第二传送带(15),且第一传送带(8)与第二传送带(15)上皆安装有固定座(22),所述固定座(22)上通过弹性支撑(23)安装有分瓣凸起(24),所述第一传送带(8)与第二传送带(15)的下方固定有落料板(5),落料板(5)的落料端处安装有振动筛(20),所述振动筛(20)的一侧设有出料口(21),振动筛(20)的上方安装有吸尘罩(19),所述吸尘罩(19)通过吸气管(18)与风机(16)连接,且吸气管(18)靠近风机(16)一端的一侧通过收集管连接有收集箱(17),所述风机(16)的上方安装有控制箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机,其特征在于:所述铰接轴(4)的两端通过锁紧螺母固定在支撑杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机,其特征在于:所述第一传送带(8)与第二传送带(15)之间的距离从上至下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机,其特征在于:所述第一驱动电机(9)的旋转方向与第二驱动电机(13)的旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机,其特征在于:所述落料板(5)位于机箱(2)底端两侧的支撑杆(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种大蒜分瓣机,其特征在于:所述分瓣凸起(24)的截面呈半圆状,且分瓣凸起(24)的外表面涂覆有橡胶层。
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CN201620788401.2U CN206025138U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种大蒜分瓣机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108523176A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-14 | 林少忠 | 一种农业种植用可调式大蒜分瓣装置 |
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2016
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