CN206019533U - 一种钢管两端外径自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管两端外径自动检测装置，包括安装在机架上的固定测量气缸机构和活动测量气缸机构，其特征在于：所述固定测量气缸机构包括固定测量气缸座和固定测量气缸，固定测量气缸座上安装有固定测量气缸、测量套一、顶料轴一、压紧气缸一、压紧头以及V形支座一，所述活动测量气缸机构包括滑轨、活动测量气缸座和活动测量气缸，所述滑轨上安装有活动测量气缸座，活动测量气缸座上安装有活动测量气缸、测量套二、顶料轴二、压紧气缸二、压紧头以及V形支座二。本实用新型所提供的钢管两端外径自动检测装置，具有简便耐用、运行稳定、安全性好和适用面广的优点，能对钢管两端同时检查，效率高，而且降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管检测装置，尤其是一种钢管两端外径自动检测装置。
背景技术
钢管(长度150~500mm)两端外径公差0.05mm，需要全检，之前是人工用环规全检，一个产品须塞两端，因公差小，环规塞进去后，很难拔出来，非常费力，而且效率低下。现有的解决方案是：人工用环规全检，一个产品须塞两端。因公差小，环规塞进去后，很难拔出来，而且一个产品需要检两端，效率非常低下，劳动强度大。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简便高效、工作稳定、安全性好的钢管两端外径自动检测装置。
本实用新型的技术方案为：一种钢管两端外径自动检测装置，包括安装在机架上、呈对称设置的固定测量气缸机构和活动测量气缸机构，其特征在于：所述固定测量气缸机构包括固定测量气缸座和固定测量气缸，所述固定测量气缸座上安装有固定测量气缸，所述固定测量气缸上连接有测量套一和顶料轴一，所述固定测量气缸座一侧安装有压紧气缸一，所述压紧气缸一底部设置有压紧头且该压紧头下方的固定测量气缸座一上设置有V形支座一， 所述活动测量气缸机构包括滑轨、活动测量气缸座和活动测量气缸，所述滑轨上安装有可左右移动的活动测量气缸座，所述活动测量气缸座上安装有活动测量气缸，所述活动测量气缸上连接有测量套二和顶料轴二，所述活动测量气缸座一侧安装有压紧气缸二，所述压紧气缸二底部设置有压紧头且该压紧头下方的活动测量气缸座上设置有V形支座二。
所述活动测量气缸座底部两侧通过滑块与滑轨连接，所述活动测量气缸座底部中间通过螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端通过丝杠固定座安装在机架上，所述丝杠端部设置有转盘且转盘上设置调节手柄，通过旋转调节手柄能实现活动测量气缸座的左右移动。
所述固定测量气缸座和活动测量气缸座均安装有物料感应传感器。
所述机架上安装有电气控制箱以及与电气控制箱连接的指示灯。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的钢管两端外径自动检测装置，具有简便耐用、运行稳定、安全性好和适用面广的优点，能对钢管两端同时检查，效率高，而且降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-固定测量气缸座，2-固定测量气缸，3-测量套一，4-顶料轴一，5-压紧气缸一，6-压紧头，7-压紧气缸二，8-活动测量气缸座，9-指示灯，10-调节手柄，11-测量套二，12-顶料轴二，13-V形支座二，14-滑轨，15-V形支座一，16-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种钢管两端外径自动检测装置，包括安装在机架（16）上、呈对称设置的固定测量气缸（2）机构和活动测量气缸机构，其特征在于：所述固定测量气缸（2）机构包括固定测量气缸座（1）和固定测量气缸（2），所述固定测量气缸座（1）上安装有固定测量气缸（2），所述固定测量气缸（2）上连接有测量套一（3）和顶料轴一（4），所述固定测量气缸座（1）一侧安装有压紧气缸一（5），所述压紧气缸一（5）底部设置有压紧头（6）且该压紧头（6）下方的固定测量气缸座（1）一上设置有V形支座一（15）， 所述活动测量气缸机构包括滑轨（14）、活动测量气缸座（8）和活动测量气缸，所述滑轨（14）上安装有可左右移动的活动测量气缸座（8），所述活动测量气缸座（8）上安装有活动测量气缸，所述活动测量气缸上连接有测量套二（11）和顶料轴二（12），所述活动测量气缸座（8）一侧安装有压紧气缸二（7），所述压紧气缸二（7）底部设置有压紧头（6）且该压紧头（6）下方的活动测量气缸座（8）上设置有V形支座二（13）。
所述活动测量气缸座（8）底部两侧通过滑块与滑轨（14）连接，所述活动测量气缸座（8）底部中间通过螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端通过丝杠固定座安装在机架（16）上，所述丝杠端部设置有转盘且转盘上设置调节手柄（10），通过旋转调节手柄（10）能实现活动测量气缸座（8）的左右移动。
所述固定测量气缸座（1）和活动测量气缸座（8）均安装有物料感应传感器。
所述机架（16）上安装有电气控制箱以及与电气控制箱连接、起报警作用的指示灯（9）。
本实用新型由气动系统、测量系统、压紧系统、长度调节系统及电气系统组成，其特点在于：1、两端同时用环规检查外径；2、长度调整机构；3、V形支座；4、压紧装置。具体的工作过程则为：按下启动按钮，人手动将待测钢管放到两个V形支座上，有料感应传感器感应到有料后，左右两个压紧气缸活塞同时往下运动，带动两个压紧头（6）压紧待测钢管，然后两个测量气缸活塞同时向待测钢管运动，带动两个测量套向前运动，测量套塞入钢管两端，到位后测量气缸后退，带动测量套后退，顶料轴在测量套后退时顶住钢管，使测量套顺利退出钢管两端。退到位后，压紧气缸抬起，作业者将产品拿出，同时再放入下一个待测产品，如此循环。当产品外径大于规格值，测量套塞不进钢管，或者外径小于规格值，测量套规的止端也塞入钢管时，红色指示灯（9）亮，设备报警，作业员手动取出不良品。根据产品长度不同，转动调节手柄（10），通过丝杆螺母传动，使活动测量气缸座（8）在直线导轨上前后移动，以适用于不同长度产品的测量，不同外径的产品则更换测量套即可。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1. 一种钢管两端外径自动检测装置，包括安装在机架上、呈对称设置的固定测量气缸机构和活动测量气缸机构，其特征在于：所述固定测量气缸机构包括固定测量气缸座和固定测量气缸，所述固定测量气缸座上安装有固定测量气缸，所述固定测量气缸上连接有测量套一和顶料轴一，所述固定测量气缸座一侧安装有压紧气缸一，所述压紧气缸一底部设置有压紧头且该压紧头下方的固定测量气缸座一上设置有V形支座一， 所述活动测量气缸机构包括滑轨、活动测量气缸座和活动测量气缸，所述滑轨上安装有可左右移动的活动测量气缸座，所述活动测量气缸座上安装有活动测量气缸，所述活动测量气缸上连接有测量套二和顶料轴二，所述活动测量气缸座一侧安装有压紧气缸二，所述压紧气缸二底部设置有压紧头且该压紧头下方的活动测量气缸座上设置有V形支座二。
2.根据权利要求1所述的钢管两端外径自动检测装置，其特征在于：所述活动测量气缸座底部两侧通过滑块与滑轨连接，所述活动测量气缸座底部中间通过螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆一端通过丝杠固定座安装在机架上，所述丝杠端部设置有转盘且转盘上设置调节手柄。
3.根据权利要求1所述的钢管两端外径自动检测装置，其特征在于：所述固定测量气缸座和活动测量气缸座均安装有物料感应传感器。
4.根据权利要求1所述的钢管两端外径自动检测装置，其特征在于：所述机架上安装有电气控制箱以及与电气控制箱连接的指示灯。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110823057A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-02-21 | 广州小出钢管有限公司 | 一种检测工件长度的检具及检测方法 |
| CN110895128A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-20 | 芜湖舍达激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机涂层检测装置 |
| CN112378318A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 广州好未来科技研究有限公司 | 一种管状零件智能制造中直径快速检测装置 |
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