CN206019518U - 具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,它包括底板,底板上安装有可相对于被测工件轴向和径向移动的测头移动机构,底板上还安装有用于将被测工件进行装夹固定的三爪卡盘机构和顶针机构;测头移动机构包括长导轨、短导轨、第一移动平台、第二移动平台、测头,长导轨安装在底板上,第一移动平台通过第一导轨盒安装在长导轨上,短导轨安装在第一移动平台上,第二移动平台通过第二导轨盒安装在短导轨上,测头安装在第二移动平台上,用于对被测工件的圆跳动度进行检测;本实用新型操作简便,测量精度高,测头便于移动,一次装夹便可检测零件所有部位圆跳动度且能适应多种零件尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件的装夹固定及其检测技术领域,具体地指一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置。
背景技术
在机械制造领域,经常涉及到轴类零件的制造加工,且轴类零件在机械设备的运行过程中起着至关重要的作用,而圆跳动度是轴类零件质量的一个重要指标。轴类零件的圆跳动度若不合格,在使用过程中会增加磨损、噪声和冲击,降低轴类零件以及与之相连的其他零件的使用寿命,影响设备的整体性能,甚至导致设备报废,出现安全事故。现有的圆跳动度检测装置一般存在由于检测装置的装夹固定机构不合理,导致测量精度不高,和测头无法移动,导致被测量零件的某些部位会被遗漏,或者需要人工多次测量,导致测量数据不准确等缺点,且一般一种检测装置只能检测一种尺寸的轴类零件,降低了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其操作简便,测量精度高,测头便于移动,一次装夹便可检测零件所有部位圆跳动度且能适应多种零件尺寸。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,它包括底板,所述底板上安装有可相对于被测工件轴向和径向移动的测头移动机构,所述底板上还安装有用于将被测工件进行装夹固定的三爪卡盘机构和顶针机构;
所述测头移动机构包括长导轨、短导轨、第一移动平台、第二移动平台、测头,所述长导轨安装在底板上,所述第一移动平台通过第一导轨盒安装在长导轨上,所述短导轨安装在第一移动平台上,所述第二移动平台通过第二导轨盒安装在短导轨上,测头安装在第二移动平台上,用于对被测工件的圆跳动度进行检测。
进一步地,所述第一移动平台下表面焊接固定有第一螺母,所述第一螺母与第一螺杆连接,所述第一螺杆通过第一螺杆支架安装在底板上,所述测头通过盖板固定在测头架上,所述测头架安装于第二移动平台上。
进一步地,所述三爪卡盘机构包括卡盘体、连接座、活动卡爪、小锥齿轮、大椎齿轮,所述卡盘体与连接座通过四个均布的螺栓连接,所述卡盘体上均布三个活动卡爪,所述小锥齿轮安装在卡盘体上,所述小锥齿轮的轴端连接有第一手轮,所述大锥齿轮通过滚动轴承安装在连接座上,所述大锥齿轮背面的平面螺纹与三个活动卡爪导向部分下面的螺纹啮合,所述连接座通过轴承安装在卡盘支架上,所述连接座的轴末端为六边形,与第二手轮上的内六边形孔相连,以传递扭矩,所述卡盘支架通过螺钉固定装在底板上。
更进一步地,所述卡盘体上均布四个耳垂,以方便与连接座上的螺纹孔连接。
更进一步地,所述活动卡爪上均布有梯形缺口,以增加活动卡爪夹持被测工件的摩擦力和稳定性。
进一步地,所述顶针机构包括顶针、顶针支架、导轨、第二螺杆,所述顶针通过第一轴承和第二轴承安装在顶针支架上,所述顶针支架安装在连接板上,所述连接板通过第三导轨盒与导轨相连,所述连接板下表面焊接固定有第二螺母,所述第二螺母与第二螺杆相连,所述第二螺杆通过第二螺杆支架安装在底板上。
进一步地,所述测头末端为扁平状,以便检测时吸收轴类零件的上下误差,提高检测精度。
进一步地,所述第一移动平台和第二移动平台在移动到位后分别通过第一紧定螺钉和第二紧定螺钉固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型操作简便,测量精度高,测头便于移动,一次装夹便可检测零件所有部位圆跳动度且能适应多种零件尺寸。
附图说明
图1 为一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置的结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为图1另一视角的结构示意图;
图4为图1另一视角的结构示意图;
图5为图4中三爪卡盘机构的结构示意图;
图6为图5中卡盘体的结构示意图;
图7为图5中连接座的结构示意图;
图8为图5中大锥齿轮的结构示意图;
图9为图5中活动卡爪的结构示意图。
图中,底板1、第一螺杆支架1-1、第二螺杆支架1-2、测头移动机构2、长导轨2-1、第一导轨盒2-2、第一紧定螺钉2-3、第一移动平台2-4、短导轨2-5、第二导轨盒2-6、第二移动平台2-7、第二紧定螺钉2-8、测头架2-9、测头2-10、盖板2-11、第一螺母2-12、第一螺杆2-13、三爪卡盘机构3、卡盘体3-1、连接座3-2、活动卡爪3-3、小锥齿轮3-4、大椎齿轮3-5、滚动轴承3-6、第一手轮3-7、平面螺纹3-8、螺纹3-9、轴承3-10、卡盘支架3-11、第二手轮3-12、耳垂3-13、螺纹孔3-14、梯形缺口3-15、顶针机构4、顶针4-1、第一轴承4-2、第二轴承4-3、顶针支架4-4、连接板4-5、第三导轨盒4-6、导轨4-7、第二螺母4-8、第二螺杆4-9、被测工件5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图9所示,一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,它包括底板1,所述底板1上安装有可相对于被测工件5轴向和径向移动的测头移动机构2,所述底板1上还安装有用于将被测工件5进行装夹固定的三爪卡盘机构3和顶针机构4;
所述测头移动机构2包括长导轨2-1、短导轨2-5、第一移动平台2-4、第二移动平台2-7、测头2-10,所述长导轨2-1安装在底板1上,所述第一移动平台2-4通过第一导轨盒2-2安装在长导轨2-1上,所述短导轨2-5安装在第一移动平台2-4上,所述第二移动平台2-7通过第二导轨盒2-6安装在短导轨2-5上,测头2-10安装在第二移动平台2-7上,用于对被测工件5的圆跳动度进行检测。
所述第一移动平台2-4下表面焊接固定有第一螺母2-12,所述第一螺母2-12与第一螺杆2-13连接,所述第一螺杆2-13通过第一螺杆支架1-1安装在底板1上,所述测头2-10通过盖板2-11固定在测头架2-9上,所述测头架2-9安装于第二移动平台2-7上。
所述三爪卡盘机构3包括卡盘体3-1、连接座3-2、活动卡爪3-3、小锥齿轮3-4、大椎齿轮3-5,所述卡盘体3-1与连接座3-2通过四个均布的螺栓连接,所述卡盘体3-1上均布三个活动卡爪3-3,所述小锥齿轮3-4安装在卡盘体3-1上,所述小锥齿轮3-4的轴端连接有第一手轮3-7,所述大锥齿轮3-5通过滚动轴承3-6安装在连接座3-2上,所述大锥齿轮3-5背面的平面螺纹3-8与三个活动卡爪3-3导向部分下面的螺纹3-9啮合,所述连接座3-2通过轴承3-10安装在卡盘支架3-11上,所述连接座3-2的轴末端为六边形,与第二手轮3-12上的内六边形孔相连,以传递扭矩,所述卡盘支架3-11通过螺钉固定装在底板1上。
所述卡盘体3-1上均布四个耳垂3-13,以方便与连接座3-2上的螺纹孔3-14连接。
所述活动卡爪3-3上均布有梯形缺口3-15,以增加活动卡爪3-3夹持被测工件5的摩擦力和稳定性。三个活动卡爪3-3在大锥齿轮3-5背面的平面螺纹3-8的作用下能同时向中心靠近或远离,以实现对被测工件5的夹紧和松弛。
所述顶针机构4包括顶针4-1、顶针支架4-4、导轨4-7、第二螺杆4-9,所述顶针4-1通过第一轴承4-2和第二轴承4-3安装在顶针支架4-4上,所述顶针支架4-4安装在连接板4-5上,所述连接板4-5通过第三导轨盒4-6与导轨4-7相连,所述连接板4-5下表面焊接固定有第二螺母4-8,所述第二螺母4-8与第二螺杆4-9相连,所述第二螺杆4-9通过第二螺杆支架1-2安装在底板1上。
所述测头2-10末端为扁平状,以便检测时吸收轴类零件的上下误差,提高检测精度。
所述第一移动平台2-4和第二移动平台2-7在移动到位后分别通过第一紧定螺钉2-3和第二紧定螺钉2-8固定。
在上述技术方案中,所述三爪卡盘机构3与顶针机构4能始终保持同心,保证了检测时的精度。通过旋转第二螺杆4-9,可以改变顶针机构4的位置,以适应不同长度的轴类零件检测。通过旋转第一螺杆2-13也可以实现第一移动平台2-4的精确移动,第一移动平台2-4和第二移动平台2-7的移动可以实现测头2-10的任意移动。
本实施例的工作原理如下:
旋转第二螺杆4-9,使顶针机构4向三爪卡盘机构3靠近,当被测工件5一端位于三爪卡盘机构3内,旋转第一手轮3-7,通过小锥齿轮3-4带动大锥齿轮3-5旋转,大锥齿轮3-5背面的平面螺纹3-8同时带动三个活动卡爪3-3向中心靠近以夹紧被测工件5,同时旋转螺杆4-9,使顶针4-1顶住被测工件5。至此,被测工件5装夹完毕。
移动第二移动平台2-7,使测头2-10的前端刚好接触被测工件5,拧紧第二紧定螺钉2-8,使第二移动平台2-7相对第一移动平台2-4固定。手动旋转顶针4-1,拧松第一紧定螺钉2-3后,通过旋转第一螺杆2-13来移动第一移动平台2-4,便可以检测被测工件5所有部位的圆跳动度。
Claims (8)
1.一种具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:它包括底板(1),所述底板(1)上安装有可相对于被测工件(5)轴向和径向移动的测头移动机构(2),所述底板(1)上还安装有用于将被测工件(5)进行装夹固定的三爪卡盘机构(3)和顶针机构(4);
所述测头移动机构(2)包括长导轨(2-1)、短导轨(2-5)、第一移动平台(2-4)、第二移动平台(2-7)、测头(2-10),所述长导轨(2-1)安装在底板(1)上,所述第一移动平台(2-4)通过第一导轨盒(2-2)安装在长导轨(2-1)上,所述短导轨(2-5)安装在第一移动平台(2-4)上,所述第二移动平台(2-7)通过第二导轨盒(2-6)安装在短导轨(2-5)上,测头(2-10)安装在第二移动平台(2-7)上,用于对被测工件(5)的圆跳动度进行检测。
2.根据权利要求1所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述第一移动平台(2-4)下表面焊接固定有第一螺母(2-12),所述第一螺母(2-12)与第一螺杆(2-13)连接,所述第一螺杆(2-13)通过第一螺杆支架(1-1)安装在底板(1)上,所述测头(2-10)通过盖板(2-11)固定在测头架(2-9)上,所述测头架(2-9)安装于第二移动平台(2-7)上。
3.根据权利要求1所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述三爪卡盘机构(3)包括卡盘体(3-1)、连接座(3-2)、活动卡爪(3-3)、小锥齿轮(3-4)、大椎齿轮(3-5),所述卡盘体(3-1)与连接座(3-2)通过四个均布的螺栓连接,所述卡盘体(3-1)上均布三个活动卡爪(3-3),所述小锥齿轮(3-4)安装在卡盘体(3-1)上,所述小锥齿轮(3-4)的轴端连接有第一手轮(3-7),大锥齿轮(3-5)通过滚动轴承(3-6)安装在连接座(3-2)上,所述大锥齿轮(3-5)背面的平面螺纹(3-8)与三个活动卡爪(3-3)导向部分下面的螺纹(3-9)啮合,所述连接座(3-2)通过轴承(3-10)安装在卡盘支架(3-11)上,所述连接座(3-2)的轴末端为六边形,与第二手轮(3-12)上的内六边形孔相连,以传递扭矩,所述卡盘支架(3-11)通过螺钉固定装在底板(1)上。
4.根据权利要求3所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述卡盘体(3-1)上均布四个耳垂(3-13),以方便与连接座(3-2)上的螺纹孔(3-14)连接。
5.根据权利要求3所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述活动卡爪(3-3)上均布有梯形缺口(3-15),以增加活动卡爪(3-3)夹持被测工件(5)的摩擦力和稳定性。
6.根据权利要求1所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述顶针机构(4)包括顶针(4-1)、顶针支架(4-4)、导轨(4-7)、第二螺杆(4-9),所述顶针(4-1)通过第一轴承(4-2)和第二轴承(4-3)安装在顶针支架(4-4)上,所述顶针支架(4-4)安装在连接板(4-5)上,所述连接板(4-5)通过第三导轨盒(4-6)与导轨(4-7)相连,所述连接板(4-5)下表面焊接固定有第二螺母(4-8),所述第二螺母(4-8)与第二螺杆(4-9)相连,所述第二螺杆(4-9)通过第二螺杆支架(1-2)安装在底板(1)上。
7.根据权利要求1所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述测头(2-10)末端为扁平状,以便检测时吸收轴类零件的上下误差,提高检测精度。
8.根据权利要求1所述的具有尺寸兼容性的高精度圆跳动检测装置,其特征在于:所述第一移动平台(2-4)和第二移动平台(2-7)在移动到位后分别通过第一紧定螺钉(2-3)和第二紧定螺钉(2-8)固定。
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