CN105157544B - 一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具 - Google Patents
一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，包括底板、纵向升降机构、横向进给机构、量棒、测量进给机构和测量机构；所述纵向升降机构和横向进给机构固定在底板上；所述量棒安装在纵向升降机构上，纵向升降机构驱动量棒上下移动；所述测量进给机构安装在横向进给机构上，横向进给机构驱动测量进给机构左右移动；所述测量机构安装在测量进给机构上，测量进给机构驱动测量机构前后移动。本发明结构更为简单、轻便，量具的制作成本较低，保养维护更为方便，继而改善并提高了活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度检测的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具。
背景技术
柴油机活塞与连杆通过活塞销连接实现动力传输，活塞销孔中心线相对活塞中心十字线的位置决定着活塞与连杆之间的装配间隙，通常活塞销孔中心线相对于活塞外圆中心十字线的对称度不大于0.2mm，如对称度不佳，柴油机运转时，易导致出现柴油机动力输出组件“卡死”的事故，即损坏柴油机，所以在活塞加工过程中要按技术工艺要求确保活塞销孔相对于活塞外圆的对称度。
目前主要通过大型的电子检测仪器设备来检测活塞外圆相对于销孔的对称度，此类仪器设备结构复杂，成本高，保养维护比较困难，检测的工作效率较低。因此有必要设计一种结构简单、轻便，制作成本低，保养维护方便，检测可靠性高的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，提高活塞对称度检测的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、轻便，制作成本低，保养维护方便，检测可靠性高的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，提高活塞对称度检测的工作效率。
实现本发明目的的技术方案是：一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，包括底板、纵向升降机构、横向进给机构、量棒、测量进给机构和测量机构；所述纵向升降机构和横向进给机构固定在底板上；所述量棒安装在纵向升降机构上，纵向升降机构驱动量棒上下移动；所述测量进给机构安装在横向进给机构上，横向进给机构驱动测量进给机构左右移动；所述测量机构安装在测量进给机构上，测量进给机构驱动测量机构前后移动。
所述纵向升降机构包括升降手轮、升降丝杠、升降圆柱螺母、升降滑台底座、升降滑台和定位柱；所述升降丝杠竖直设置，并与升降滑台转动连接；所述升降手轮固定在升降丝杠的顶部；所述升降圆柱螺母固定在升降滑台底座上，并与升降丝杠螺纹连接；所述升降滑台与升降限位轴承套固定连接，并与升降滑台底座滑动连接；所述定位柱固定在升降滑台上；所述量棒安装在定位柱上。
所述纵向升降机构的升降滑台上靠升降圆柱螺母的一侧设有与升降圆柱螺母的外周面滑动连接的升降限位滑槽。
所述纵向升降机构还包括升降轴承限位螺母、升降轴承和升降限位轴承套；所述升降轴承的内圈与升降丝杠过盈配合，升降轴承的外圈与升降限位轴承套过盈配合；所述升降轴承限位螺母与升降丝杠螺纹连接，升降轴承的上端面通过升降轴承限位螺母限位；所述升降限位轴承套与升降滑台固定连接。
所述量棒对一端设有莫氏锥孔，量棒通过该莫氏锥孔安装在纵向升降机构的定位柱上。
所述横向进给机构包括横向进给手轮、横向进给丝杠、横向进给螺母、导轨和支架；所述导轨的两端固定在支架上；所述横向进给丝杠与支架转动连接；所述横向进给手轮固定在横向进给丝杠的一端端部；所述横向进给螺母与横向进给丝杠螺纹连接；所述测量进给机构与横向进给螺母固定连接，并与导轨滑动连接。
所述测量进给机构包括测量进给手轮、测量进给丝杠、测量进给圆柱螺母、测量进给滑台底座和测量进给滑台；所述测量进给丝杠水平设置，其方向与横向进给机构的导轨的方向垂直；所述测量进给丝杠与测量进给滑台转动连接，测量进给手轮固定在测量进给丝杠的一端；所述测量进给圆柱螺母固定在测量进给滑台底座上，并与测量进给丝杠螺纹连接；所述测量进给滑台底座固定在横向进给机构的横向进给螺母上；所述测量进给滑台与测量进给滑台底座滑动连接。
所述测量进给机构的测量进给滑台上靠测量进给圆柱螺母的一侧设有与测量进给圆柱螺母的外周面滑动连接的进给限位滑槽。
所述测量进给机构还包括测量进给轴承限位螺母、测量进给轴承和测量进给限位轴承套；所述测量进给轴承的内圈与测量进给丝杠过盈配合，测量进给轴承的外圈与测量进给限位轴承套过盈配合；所述测量进给轴承限位螺母与测量进给丝杠螺纹连接，测量进给轴承的上端面通过测量进给轴承限位螺母限位；所述测量进给限位轴承套与测量进给滑台固定连接。
所述测量机构包括立柱、滑块和百分表；所述立柱固定在测量进给机构的测量进给滑台上；所述滑块与立柱滑动连接，并通过螺钉固定位置；所述百分表固定在滑块上，其测针穿过滑块。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：(1)本发明为活塞销孔加工过程的对称度检测提供了较为理想的工作条件，相比较复杂的、大型的电子检测仪器设备而言，有着同样的检测可靠性，但是结构更为简单、轻便，量具的制作成本较低，保养维护更为方便，继而改善并提高了活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度检测的工作效率。
(2)本发明的纵向升降机构的升降滑台上的升降限位滑槽及升降限位轴承套能够对升降丝杠的进给与后退行程进行限位，避免升降丝杠在进给与后退时超行程而造成设备损坏。
(3)本发明的量棒通过该莫氏锥孔安装在纵向升降机构的定位柱上，定位准确，装配可靠，在此安装方式下量棒可以自由、方便地拆装，同时在工作时又不会影响到使用效果，即拆卸后重新装上不会影响量棒的中心位置。
(4)本发明的测量进给机构的测量进给滑台上的进给限位滑槽及测量进给限位轴承套能够对测量进给丝杠的进给与后退行程进行限位，避免测量进给丝杠在进给与后退时超行程而造成设备损坏。
(5)本发明的纵向升降机构、横向进给机构和测量进给机构均采用丝杠实现螺旋传动，这种结构具有运动平稳且能自锁，结构紧凑等优点，从而确保测量位置准确可靠。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
附图中的标号为：
底板1、纵向升降机构2、升降手轮2-1、升降丝杠2-2、升降轴承限位螺母2-3、升降轴承2-4、升降限位轴承套2-5、升降圆柱螺母2-6、升降滑台底座2-7、升降滑台2-8、升降限位滑槽2-8-1、定位柱2-9、横向进给机构3、横向进给手轮3-1、横向进给丝杠3-2、导轨3-3、支架3-4、量棒4、测量进给机构5、测量进给手轮5-1、测量进给丝杠5-2、测量进给轴承限位螺母5-3、测量进给轴承5-4、测量进给限位轴承套5-5、测量进给圆柱螺母5-6、测量进给滑台底座5-7、测量进给滑台5-8、进给限位滑槽5-8-1、测量机构6、立柱6-1、滑块6-2、百分表6-3。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图3，本实施例的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，包括底板1、纵向升降机构2、横向进给机构3、量棒4、测量进给机构5和测量机构6。
纵向升降机构2和横向进给机构3固定在底板1上。量棒4安装在纵向升降机构2上，纵向升降机构2驱动量棒4上下移动。测量进给机构5安装在横向进给机构3上，横向进给机构3驱动测量进给机构5左右移动。测量机构6安装在测量进给机构5上，测量进给机构5驱动测量机构6前后移动。
纵向升降机构2包括升降手轮2-1、升降丝杠2-2、升降轴承限位螺母2-3、升降轴承2-4、升降限位轴承套2-5、升降圆柱螺母2-6、升降滑台底座2-7、升降滑台2-8和定位柱2-9。升降丝杠2-2竖直设置。升降手轮2-1固定在升降丝杠2-2的顶部。升降轴承2-4的内圈与升降丝杠2-2过盈配合，升降轴承2-4的外圈与升降限位轴承套2-5过盈配合。升降轴承限位螺母2-3与升降丝杠2-2螺纹连接，升降轴承2-4的上端面通过升降轴承限位螺母2-3限位。升降限位轴承套2-5与升降滑台2-8固定连接。升降圆柱螺母2-6固定在升降滑台底座2-7上，并与升降丝杠2-2螺纹连接。升降滑台2-8与升降限位轴承套2-5固定连接，并与升降滑台底座2-7滑动连接。升降滑台2-8上靠升降圆柱螺母2-6的一侧设有与升降圆柱螺母2-6的外周面滑动连接的升降限位滑槽2-8-1。定位柱2-9固定在升降滑台2-8上。量棒4对一端设有莫氏锥孔，量棒4通过该莫氏锥孔安装在定位柱2-9上。
摇动升降手轮2-1驱动升降丝杠2-2，并通过升降丝杠2-2驱动升降滑台2-8在升降滑台底座2-7上实现进给。在升降丝杠2-2进给过程中，当升降限位轴承套2-5接触升降滑台底座2-7时即达到丝杠行程进给上限；在升降丝杠2-2后退过程中，当升降限位滑槽2-8-1的内端面接触到升降圆柱螺母2-6时即达到丝杠行程后退上限，限位设计避免出现升降丝杠2-2在进给与后退时超出行程造成设备损坏。
横向进给机构3包括横向进给手轮3-1、横向进给丝杠3-2、横向进给螺母、导轨3-3和支架3-4。导轨3-3的两端固定在支架3-4上。横向进给丝杠3-2与支架3-4转动连接。横向进给手轮3-1固定在横向进给丝杠3-2的一端端部。横向进给螺母与横向进给丝杠3-2螺纹连接。测量进给机构5与横向进给螺母固定连接，并与导轨3-3滑动连接。
测量进给机构5包括测量进给手轮5-1、测量进给丝杠5-2、测量进给轴承限位螺母5-3、测量进给轴承5-4、测量进给限位轴承套5-5、测量进给圆柱螺母5-6、测量进给滑台底座5-7和测量进给滑台5-8。测量进给丝杠5-2水平设置，其方向与横向进给机构3的导轨3-3的方向垂直。测量进给手轮5-1固定在测量进给丝杠5-2的一端。测量进给轴承5-4的内圈与测量进给丝杠5-2过盈配合，测量进给轴承5-4的外圈与测量进给限位轴承套5-5过盈配合。测量进给轴承限位螺母5-3与测量进给丝杠5-2螺纹连接，测量进给轴承5-4的上端面通过测量进给轴承限位螺母5-3限位。测量进给限位轴承套5-5与测量进给滑台5-8固定连接。测量进给圆柱螺母5-6固定在测量进给滑台底座5-7上，并与测量进给丝杠5-2螺纹连接。测量进给滑台底座5-7固定在横向进给机构3的横向进给螺母上。测量进给滑台5-8与测量进给滑台底座5-7滑动连接。测量进给滑台5-8上靠测量进给圆柱螺母5-6的一侧设有与测量进给圆柱螺母5-6的外周面滑动连接的进给限位滑槽5-8-1。
摇动测量进给手轮5-1驱动测量进给丝杠5-2，并通过测量进给丝杠5-2驱动测量进给滑台5-8在测量进给滑台底座5-7上实现进给。在测量进给丝杠5-2进给过程中，当测量进给限位轴承套5-5接触测量进给滑台底座5-7时即达到丝杠行程进给上限；在测量进给丝杠5-2后退过程中，当进给限位滑槽5-8-1的内端面接触到测量进给圆柱螺母5-6时即达到丝杠行程后退上限，限位设计避免出现测量进给丝杠5-2在进给与后退时超出行程造成设备损坏。
测量机构6包括立柱6-1、滑块6-2和百分表6-3。立柱6-1固定在测量进给机构5的测量进给滑台5-8上。滑块6-2与立柱6-1滑动连接，并通过螺钉固定位置。百分表6-3固定在滑块6-2上，其测针穿过滑块6-2。
本实施例的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具的原理是：被测活塞销孔一侧母线紧贴在量棒4一侧母线，即母线重合，同时活塞外圆母线定位在纵向升降机构2的端面平面上，驱动横向进给机构3与测量机构6选择合适检测点位记下测量读数；保持各机构位置不变，将活塞调换用另一侧销孔母线及外圆母线进行定位，并记下测量读数，两次测量值之差即为活塞销孔中心线相对于活塞外圆中心线的对称度。
通过调整横向进给机构3与测量进给机构5以适应不同直径活塞外圆检测点位。通过调整纵向升降机构2以适应不同活塞销孔位置。通过更换不同长度的量棒4以适应不同长度活塞销孔(即不同直径的活塞)。通过调节测量机构6上滑块6-2及百分表6-3在立柱6-1上的位置以适应不同高度的活塞并选择合适的活塞外圆检测点。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：包括底板(1)、纵向升降机构(2)、横向进给机构(3)、量棒(4)、测量进给机构(5)和测量机构(6)；所述纵向升降机构(2)和横向进给机构(3)固定在底板(1)上；所述量棒(4)安装在纵向升降机构(2)上，纵向升降机构(2)驱动量棒(4)上下移动；所述测量进给机构(5)安装在横向进给机构(3)上，横向进给机构(3)驱动测量进给机构(5)左右移动；所述测量机构(6)安装在测量进给机构(5)上，测量进给机构(5)驱动测量机构(6)前后移动。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述纵向升降机构(2)包括升降手轮(2-1)、升降丝杠(2-2)、升降圆柱螺母(2-6)、升降滑台底座(2-7)、升降滑台(2-8)和定位柱(2-9)；所述升降丝杠(2-2)竖直设置，并与升降滑台(2-8)转动连接；所述升降手轮(2-1)固定在升降丝杠(2-2)的顶部；所述升降圆柱螺母(2-6)固定在升降滑台底座(2-7)上，并与升降丝杠(2-2)螺纹连接；所述升降滑台(2-8)与升降限位轴承套(2-5)固定连接，并与升降滑台底座(2-7)滑动连接；所述定位柱(2-9)固定在升降滑台(2-8)上；所述量棒(4)安装在定位柱(2-9)上。
3.根据权利要求2所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述纵向升降机构(2)的升降滑台(2-8)上靠升降圆柱螺母(2-6)的一侧设有与升降圆柱螺母(2-6)的外周面滑动连接的升降限位滑槽(2-8-1)。
4.根据权利要求2所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述纵向升降机构(2)还包括升降轴承限位螺母(2-3)、升降轴承(2-4)和升降限位轴承套(2-5)；所述升降轴承(2-4)的内圈与升降丝杠(2-2)过盈配合，升降轴承(2-4)的外圈与升降限位轴承套(2-5)过盈配合；所述升降轴承限位螺母(2-3)与升降丝杠(2-2)螺纹连接，升降轴承(2-4)的上端面通过升降轴承限位螺母(2-3)限位；所述升降限位轴承套(2-5)与升降滑台(2-8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述量棒(4)对一端设有莫氏锥孔，量棒(4)通过该莫氏锥孔安装在纵向升降机构(2)的定位柱(2-9)上。
6.根据权利要求1所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述横向进给机构(3)包括横向进给手轮(3-1)、横向进给丝杠(3-2)、横向进给螺母、导轨(3-3)和支架(3-4)；所述导轨(3-3)的两端固定在支架(3-4)上；所述横向进给丝杠(3-2)与支架(3-4)转动连接；所述横向进给手轮(3-1)固定在横向进给丝杠(3-2)的一端端部；所述横向进给螺母与横向进给丝杠(3-2)螺纹连接；所述测量进给机构(5)与横向进给螺母固定连接，并与导轨(3-3)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述测量进给机构(5)包括测量进给手轮(5-1)、测量进给丝杠(5-2)、测量进给圆柱螺母(5-6)、测量进给滑台底座(5-7)和测量进给滑台(5-8)；所述测量进给丝杠(5-2)水平设置，其方向与横向进给机构(3)的导轨(3-3)的方向垂直；所述测量进给丝杠(5-2)与测量进给滑台(5-8)转动连接，测量进给手轮(5-1)固定在测量进给丝杠(5-2)的一端；所述测量进给圆柱螺母(5-6)固定在测量进给滑台底座(5-7)上，并与测量进给丝杠(5-2)螺纹连接；所述测量进给滑台底座(5-7)固定在横向进给机构(3)的横向进给螺母上；所述测量进给滑台(5-8)与测量进给滑台底座(5-7)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述测量进给机构(5)的测量进给滑台(5-8)上靠测量进给圆柱螺母(5-6)的一侧设有与测量进给圆柱螺母(5-6)的外周面滑动连接的进给限位滑槽(5-8-1)。
9.根据权利要求7所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述测量进给机构(5)还包括测量进给轴承限位螺母(5-3)、测量进给轴承(5-4)和测量进给限位轴承套(5-5)；所述测量进给轴承(5-4)的内圈与测量进给丝杠(5-2)过盈配合，测量进给轴承(5-4)的外圈与测量进给限位轴承套(5-5)过盈配合；所述测量进给轴承限位螺母(5-3)与测量进给丝杠(5-2)螺纹连接，测量进给轴承(5-4)的上端面通过测量进给轴承限位螺母(5-3)限位；所述测量进给滑台(5-8)的一端与测量进给限位轴承套(5-5)固定连接，另一端设有能被测量进给圆柱螺母(5-6)限位的。
10.根据权利要求7所述的一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，其特征在于：所述测量机构(6)包括立柱(6-1)、滑块(6-2)和百分表(6-3)；所述立柱(6-1)固定在测量进给机构(5)的测量进给滑台(5-8)上；所述滑块(6-2)与立柱(6-1)滑动连接，并通过螺钉固定位置；所述百分表(6-3)固定在滑块(6-2)上，其测针穿过滑块(6-2)。
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2015
- 2015-10-23 CN CN201510697723.6A patent/CN105157544B/zh active Active
Patent Citations (5)
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|---|
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Also Published As
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|---|---|
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