CN206018116U - 一种耐磨损补偿器 - Google Patents

一种耐磨损补偿器 Download PDF

Info

Publication number
CN206018116U
CN206018116U CN201621007325.3U CN201621007325U CN206018116U CN 206018116 U CN206018116 U CN 206018116U CN 201621007325 U CN201621007325 U CN 201621007325U CN 206018116 U CN206018116 U CN 206018116U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide shell
adapter
bellows
compensator
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621007325.3U
Other languages
English (en)
Inventor
夏国华
艾雄杰
田成
吴天琪
王晓鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jinlong Petrochemical & Metallurgical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Jinlong Petrochemical & Metallurgical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jinlong Petrochemical & Metallurgical Equipment Co Ltd filed Critical Wuxi Jinlong Petrochemical & Metallurgical Equipment Co Ltd
Priority to CN201621007325.3U priority Critical patent/CN206018116U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206018116U publication Critical patent/CN206018116U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨损补偿器,包括第一导流筒和第二导流筒,所述第一导流筒的截面成凸字形结构,所述第二导流筒的截面成凹形结构,第一导流筒和第二导流筒相对交叉安装,并在第一导流筒的左侧连接第一接管,第二导流筒的右侧连接第二接管,所述第一导流筒和第二导流筒的外圈安装有波纹管,所述波纹管的两端分别与第一接管和第二接管焊接,所述波纹管与第一导流筒和第二导流筒之间的间隙填充有保温棉。大大提高补偿器耐磨损性能,提高补偿器的使用寿命。

Description

一种耐磨损补偿器
技术领域
本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域,尤其是一种耐介质磨损性能极好的波纹管补偿器。
背景技术
为防止介质对波纹管的冲刷以及避免补偿器振动,在波纹管补偿器中,通常设置有导流筒,在介质磨损性很强的工况下,导流筒极易被磨损,导致补偿器提前失效。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种在高磨损介质工况下可以长期工作的波纹管补偿器,从而改变导流筒及相关的结构,大大提高补偿器耐磨损性能,提高补偿器的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种耐磨损补偿器,包括第一导流筒和第二导流筒,所述第一导流筒的截面成凸字形结构,所述第二导流筒的截面成凹形结构,第一导流筒和第二导流筒相对交叉安装,并在第一导流筒的左侧连接第一接管,第二导流筒的右侧连接第二接管,所述第一导流筒和第二导流筒的外圈安装有波纹管,所述波纹管的两端分别与第一接管和第二接管焊接,所述波纹管与第一导流筒和第二导流筒之间的间隙填充有保温棉。
其进一步技术方案在于:
所述波纹管的尺寸大于第一接管和第二接管的尺寸;
所述第一导流筒、第二导流筒、第一接管和第二接管的内径均相同。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过交叉设置的第一导流筒和第二导流筒,并在其外部安装波纹管,波纹管的两端分别连接接管,其第一导流筒、第二导流筒和接管的内径均相同,由于介质流速不发生变化,流向变化也较小,且导流筒交叉后厚度较厚,因此导流筒的磨损性能基本可以等同于管道,同时,由于保温棉的缓冲作用,进入导流筒和波纹管之间腔体的介质也不会对波纹管产生磨损,因而大大提高了补偿器的耐磨性性能,延长了补偿器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、第一接管;2、第一导流筒;3、波纹管;4、第二导流筒;5、保温棉;6、第二接管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的耐磨损补偿器,包括第一导流筒2和第二导流筒4,第一导流筒2的截面成凸字形结构,第二导流筒4的截面成凹形结构,第一导流筒2和第二导流筒4相对交叉安装,并在第一导流筒2的左侧连接第一接管1,第二导流筒4的右侧连接第二接管6,第一导流筒2和第二导流筒4的外圈安装有波纹管3,波纹管3的两端分别与第一接管1和第二接管6焊接,波纹管3与第一导流筒2和第二导流筒4之间的间隙填充有保温棉5。
波纹管3的尺寸大于第一接管1和第二接管6的尺寸。
第一导流筒2、第二导流筒4、第一接管1和第二接管6的内径均相同。使补偿器部位的介质流通面积管道不减小,流速也不发生变化。
第一导流筒2与第二导流筒4交叉放置,在补偿器吸收角向位移时,可以减小导流筒的偏转线位移,使介质流经补偿器时流向不发生大的变化。
第一导流筒2与第二导流筒4交叉放置,使导流筒在磨损最严重的部位厚度增加。
第一导流筒2与第二导流筒4之间沿补偿器轴线方向的间隙与补偿器轴向位移一致,在补偿器吸收轴位移后,第一导流筒2与第二导流筒4基本做到没有间隙,耐磨作用可以等同于管道。
在导流筒与波纹管3组成的腔体内放置保温棉5,可以减缓介质进入腔体后的流速,避免介质在腔体内旋转磨损波纹管3。
由于介质流速不发生变化,流向变化也较小,且导流筒交叉后厚度较厚,因此导流筒的磨损性能基本可以等同于管道,同时,由于保温棉5的缓冲作用,进入导流筒和波纹管3之间腔体的介质也不会对波纹管3产生磨损,因而大大提高了补偿器的耐磨性性能,延长了补偿器的使用寿命。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种耐磨损补偿器,其特征在于:包括第一导流筒(2)和第二导流筒(4),所述第一导流筒(2)的截面成凸字形结构,所述第二导流筒(4)的截面成凹形结构,第一导流筒(2)和第二导流筒(4)相对交叉安装,并在第一导流筒(2)的左侧连接第一接管(1),第二导流筒(4)的右侧连接第二接管(6),所述第一导流筒(2)和第二导流筒(4)的外圈安装有波纹管(3),所述波纹管(3)的两端分别与第一接管(1)和第二接管(6)焊接,所述波纹管(3)与第一导流筒(2)和第二导流筒(4)之间的间隙填充有保温棉(5)。
2.如权利要求1所述的一种耐磨损补偿器,其特征在于:所述波纹管(3)的尺寸大于第一接管(1)和第二接管(6)的尺寸。
3.如权利要求1所述的一种耐磨损补偿器,其特征在于:所述第一导流筒(2)、第二导流筒(4)、第一接管(1)和第二接管(6)的内径均相同。
CN201621007325.3U 2016-08-30 2016-08-30 一种耐磨损补偿器 Active CN206018116U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621007325.3U CN206018116U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种耐磨损补偿器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621007325.3U CN206018116U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种耐磨损补偿器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206018116U true CN206018116U (zh) 2017-03-15

Family

ID=58256201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621007325.3U Active CN206018116U (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种耐磨损补偿器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206018116U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202012672U (zh) 一种混凝土输送系统及其锥管装置
CN101922594A (zh) 可拆换内衬的固体物料输送弯管
CN101761713B (zh) 耐磨式金属复合软管
CN206018116U (zh) 一种耐磨损补偿器
CN201651397U (zh) 高压大口径双联集输球阀
CN201772069U (zh) 中间旋转环机械密封装置
CN203273155U (zh) 矿浆管道耐磨弯头
CN202691376U (zh) 一种多通道燃烧器输煤粉管道用耐磨金属伸缩管
CN201944475U (zh) 耐磨阻隔式波纹膨胀节
CN101900212A (zh) 高压大口径双联集输球阀
CN214576839U (zh) 一种高压节流管汇
CN100532943C (zh) 双套滚筒冷渣机
CN207229965U (zh) 一种复合管法兰密封装置
CN206846110U (zh) 一种多层结构的止水防变形的玻璃钢顶管
CN205842080U (zh) 一种带泄露监测功能的外压轴向型膨胀节
CN203686212U (zh) 高压差在线更换阀芯式黑水偏心旋转阀
CN107269515A (zh) 一种转阀配流单柱塞轴向柱塞泵
CN204387536U (zh) 一种排泥钢管的法兰连接结构
CN201377623Y (zh) 三通换向阀
CN103615561A (zh) 高压差在线更换阀芯式黑水偏心旋转阀
CN202064640U (zh) 一种混凝土泵送设备及其出料口
CN206846186U (zh) 一种能够消除焊接影响的单层耐磨直管
CN206419603U (zh) 单节双向套筒补偿器
CN207648258U (zh) 一种气动截止阀流体阻力缓冲装置
CN203258282U (zh) 一种双层膨胀节

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant