CN206011568U - Epp成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPP成型机，包括机架、凹模、凸模和压模机构，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模与凹模横向相对，所述压模机构驱动凸模向凹模移动，所述凹模的槽底开有沉头孔，所述沉头孔的大孔靠近凹模的槽底，所述沉头孔的小孔靠近凹模的背面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括推板、推杆和传动件，所述推板位于沉头孔的大孔内，所述推杆一端连接在推板上另一端穿过沉头孔的小孔并延伸至凹模外，所述推杆与沉头孔的小孔之间滑动配合，所述传动件可推动推杆使推板将凹模内的泡沫板推出至凹模外。本实用新型的EPP成型机，EPP泡沫板成型后推板可以将其从凹模内顶出，提高了生产效率。

Description

EPP成型机

技术领域

本实用新型涉及一种EPP成型机。

背景技术

EPP是发泡聚丙烯(Expanded polypropylene)的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP成型工艺包括预发泡、成型和烘干等。成型是将发泡后的EPP珠粒在成型机中模塑成各种不同形状的EPP制品。成型机包括凹模和凸模，凹模固定在机架上，凹模上开有槽，凸模上具有凸体，凸模由压模机构驱动相对凹模移动，当凸模和凹模合在一起后，珠粒经喷枪喷入凹模的凹槽内，在凸模压合以及加热作用下，形成EPP泡沫板。存在的问题是，EPP泡沫板成型后不易从凹模内取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种EPP成型机，能够快速的将成型后的EPP泡沫板从凹模内取出。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EPP成型机，包括机架、凹模、凸模和压模机构，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模与凹模横向相对，所述压模机构驱动凸模向凹模移动，所述凹模的槽底开有沉头孔，所述沉头孔的大孔靠近凹模的槽底，所述沉头孔的小孔靠近凹模的背面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括推板、推杆和传动件，所述推板位于沉头孔的大孔内，所述推杆一端连接在推板上另一端穿过沉头孔的小孔并延伸至凹模外，所述推杆与沉头孔的小孔之间滑动配合，所述传动件可推动推杆使推板将凹模内的泡沫板推出至凹模外。

进一步地，所述传动件包括凸轮和转轮，所述转轮可转动的安装在推杆位于凹模外的一端上，所述凸轮由电机驱动偏心转动，所述凸轮转动一圈可驱动凸轮向推板所在方向移动一次。

进一步地，所述推杆上设有凸缘，所述机架上设有固定板，所述固定板位于凸缘与转轮之间，所述推杆可滑动的穿过固定板，所述凸缘与固定板之间连接有套于推杆外的弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的EPP成型机，包括机架、凹模、凸模和压模机构，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模与凹模横向相对，所述压模机构驱动凸模向凹模移动，所述凹模的槽底开有沉头孔，所述沉头孔的大孔靠近凹模的槽底，所述沉头孔的小孔靠近凹模的背面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括推板、推杆和传动件，所述推板位于沉头孔的大孔内，所述推杆一端连接在推板上另一端穿过沉头孔的小孔并延伸至凹模外，所述推杆与沉头孔的小孔之间滑动配合，所述传动件可推动推杆使推板将凹模内的泡沫板推出至凹模外。本实用新型的EPP成型机，EPP泡沫板成型后推板可以将其从凹模内顶出，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种EPP成型机的结构示意图；

附图标记：

1-机架、2-凹模、3-凸模、4-压模机构、5-卸料机构、6-弹簧；

11-固定板、51-推板、52-推杆、53-传动件；

521-凸缘、531-凸轮、532-转轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种EPP成型机，包括机架1、凹模2、凸模3和压模机构4，凸模3与凹模2横向相对，凸模3与凹模2之间相对的面为各自的正面，凸模3与凹模2之间相背的面为各自的背面，凸模3与凹模2的正面分别具有凸起和凹槽，凸起与凹槽的形状与待成型的EPP泡沫板的形状相适应。凹模2的背面连接有拉杆，凹模2通过拉杆固定安装在机架1上。压模机构4作用在凸模3的背面上，使凸模3相对凹模2移动，压模机构4可以是液压缸或者滚珠丝杠等直线输出机构。

EPP泡沫板成型的过程是：首先，压模机构4驱动凸模3使其与凹模2合在一起即合模，凸模3与凹模2之间形成EPP泡沫板的成型空间，然后真空泵通过连接在凹模2上的连接管对成型空间抽真空，接着，凹模2上的喷枪将发泡后的EPP珠粒喷入成型空间内，然后加热装置对凹模2和凸模3进行加热，成型空间内的珠粒在压力和热量作用下形成EPP泡沫板，最后由冷凝器对高温的EPP泡沫板进行冷却，凸模3在压模机构4作用下离开凹模2，EPP泡沫板则留在凹模2的凹槽内。

为了能够快速将成型后的EPP泡沫板从凹模2内取出，凹模2的槽底开有沉头孔，沉头孔由凹模内凹槽的槽底至凹模背面依次是大孔和小孔，也就是说是沉头孔的大孔靠近凹模2的槽底，沉头孔的小孔靠近凹模2的背面，还包括卸料机构5，卸料机构5包括推板51、推杆52和传动件53，推板51位于沉头孔的大孔内，且推板51的正面与凹模的槽底齐平，推杆52一端连接在推板51背面上另一端穿过沉头孔的小孔并延伸至凹模2外，推板51和推杆52分别与沉头孔的大孔和小孔之间滑动配合，传动件53可推动推杆52使推板51将凹模2内的泡沫板推出至凹模2外。EPP泡沫板成型后，传动件53驱动推杆52向推板51方向也就是EPP泡沫板所在方向移动，由推板51对EPP泡沫板施加推力，从而使EPP泡沫板快速的离开凹模2，提高了生产效率。

传动件53可以使气缸等，本实用新型中的传动件包括凸轮531和转轮532，转轮532可转动的安装在推杆52位于凹模2外的一端上，凸轮531由电机驱动偏心转动，凸轮531转动一圈可驱动凸轮531向推板51所在方向移动一次。当凸轮531上转动半径由小变大的弧形部门逐渐与转轮532接触时，转轮532将连同推杆52和推板51一起向EPP泡沫板所在方向移动，从而反正一次EPP泡沫板从凹模2内的卸料过程。

为了使推板51在将EPP泡沫板从凹模2内推出后自动复位即自动回到沉头孔的大孔内，推杆52上设有凸缘521，机架1上设有固定板11，固定板11位于凸缘521与转轮532之间，推杆52可滑动的穿过固定板11，凸缘521与固定板之间连接有套于推杆52外的弹簧6。当凸轮531驱动转轮532及推板51向EPP泡沫板方向移动时，弹簧6被压缩，推板51将EPP泡沫板从凹模内推出后，凸轮531逐渐失去与转轮532的接触，在弹簧6作用下推板52及推杆和转轮自动复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种EPP成型机，包括机架、凹模、凸模和压模机构，所述凹模固定安装在机架上，所述凸模与凹模横向相对，所述压模机构驱动凸模向凹模移动，其特征在于：所述凹模的槽底开有沉头孔，所述沉头孔的大孔靠近凹模的槽底，所述沉头孔的小孔靠近凹模的背面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括推板、推杆和传动件，所述推板位于沉头孔的大孔内，所述推杆一端连接在推板上另一端穿过沉头孔的小孔并延伸至凹模外，所述推杆与沉头孔的小孔之间滑动配合，所述传动件可推动推杆使推板将凹模内的泡沫板推出至凹模外。

2.根据权利要求1所述的EPP成型机，其特征在于：所述传动件包括凸轮和转轮，所述转轮可转动的安装在推杆位于凹模外的一端上，所述凸轮由电机驱动偏心转动，所述凸轮转动一圈可驱动凸轮向推板所在方向移动一次。

3.根据权利要求2所述的EPP成型机，其特征在于：所述推杆上设有凸缘，所述机架上设有固定板，所述固定板位于凸缘与转轮之间，所述推杆可滑动的穿过固定板，所述凸缘与固定板之间连接有套于推杆外的弹簧。