CN206011429U - 一种混凝土预制件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制件翻转装置，所述翻转装置包括主机架，所述主机架内左侧端设置有第一锁紧装置，所述主机架右侧端外侧设置有第二锁紧装置，所述主机架内设置有滑动支座，所述滑动支座靠近右端铰接连接翻转油缸的尾端，所述滑动支座中后端的铰接座与翻转臂的尾端铰接，所述翻转臂内设置有可伸缩的插壁，所述插壁前端设置有定位销；所述插壁的定位销内侧的插壁部分与所述翻转油缸的首端铰接；所述第一锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的前端；所述第二锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的后端。本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件翻转装置，结构简单，使用方便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土预制件翻转装置。
背景技术
现有生产线的翻转工位基本为固定式，只有平台移动到翻转工位后才能翻转。固定的翻转系统动作也较复杂，有前锁紧、后锁紧与翻起。每一个动作都要有液压油缸控制，一个翻转臂需要3个液压油缸控制动作，使用操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件翻转装置，结构简单，使用方便、安全。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种混凝土预制件翻转装置，所述翻转装置包括主机架，所述主机架内左侧端设置有第一锁紧装置，所述主机架右侧端外侧设置有第二锁紧装置，所述主机架内设置有滑动支座，所述滑动支座靠近右端铰接连接翻转油缸的尾端，所述滑动支座中后端的铰接座与翻转臂的尾端铰接，所述翻转臂内设置有可伸缩的插壁，所述插壁前端设置有定位销；所述插壁的定位销内侧的插壁部分与所述翻转油缸的首端铰接；
所述第一锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的前端；
所述第二锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的后端。
进一步的，所述第二锁紧装置包括卡钩和扳手，所述卡钩由扳手控制锁紧或解锁。
进一步的，所述第一锁紧装置包括两个锁钩和弹簧，两个锁钩与主机架前端两侧铰接，两个锁钩的尾端之间连接有横轴，弹簧一端连接锁钩的尾端，另一端连接主机架前端的边沿，该第一锁紧装置由所述滑动支座向后运动时其前端的档销拨动所述锁钩尾端的横轴而使锁钩向下转动与外置的横板配合锁紧，滑动支座向前运动时档销与横轴脱离而在弹簧的作用力下使锁钩复位解锁。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：由一个油缸可以完成翻转工作，操作简单，使用方便；两个锁紧装置确保翻转更加安全
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本发明中翻转装置的结构示意图；
图2为本发明中翻转装置的另一个角度的结构示意图；
图3为本发明中翻转装置的剖视结构示意图；
图4为本发明中翻转装置的锁紧状态的结构示意图；
图5为本发明中翻转装置的锁紧状态的剖视结构示意图。
附图标记说明：1-主机架；2-翻转臂；3-插壁；4-第一锁紧装置；41-锁钩；42-弹簧；5-第二锁紧装置；51-卡钩；52-扳手；6-滑动支座；61-档销；7-翻转油缸；8-定位销；9-导向轴承；10-长槽；11-挡块。
具体实施方式
如图1-5所示，一种混凝土预制件翻转装置，所述翻转装置包括主机架1，所述主机架1内左侧端设置有第一锁紧装置4，所述主机架1右侧端外侧设置有第二锁紧装置5，所述主机架1内设置有滑动支座6，所述滑动支座6靠近右端铰接连接翻转油缸7的尾端，所述滑动支座6中后端的铰接座与翻转臂2的尾端铰接，所述翻转臂2内设置有可伸缩的插壁3，所述插壁3前端设置有定位销8；所述插壁3的定位销内侧的插壁部分与所述翻转油缸7的首端铰接；
其中，所述第一锁紧装置4用于锁紧所述滑动支座6的前端，该第一锁紧装置4与一个外置的横板匹配卡接锁紧；所述第二锁紧装置5用于锁紧所述滑动支座6的后端；所述翻转臂2上开设有长槽10，插壁上设置有与长槽10匹配限位的挡块11。
所述第二锁紧装置5包括卡钩51和扳手52，所述卡钩51由扳手52控制锁紧或解锁。
所述第一锁紧装置4包括两个锁钩41和弹簧42，两个锁钩与主机架前端两侧铰接，两个锁钩41的尾端之间连接有横轴，弹簧42一端连接锁钩41的尾端，另一端连接主机架1前端的边沿，该第一锁紧装置5由所述滑动支座6向后运动时其前端的档销61拨动所述锁钩41尾端的横轴而使锁钩41向下转动与外置的横板(卡板)配合锁紧，滑动支座6向前运动时档销61与横轴脱离而在弹簧42的作用力下使锁钩41复位解锁。
本实用新型的动作过程如下：
翻转臂2尾部与滑动支座6铰接，绕铰链轴旋转实现翻起的动作；插臂3插入在翻转臂2的头部，可以实现伸缩；翻转油缸7头部与插臂铰接，尾部与滑动支座6铰接，当油缸推出时可以将插臂3从翻转臂2内顶出，翻转臂2上开长槽10，插臂3上设置有挡块11以限制其伸缩到位，滑动支座6也会沿主机架1轨道向端部被顶出，当滑动支座6顶出到位后，触发第一锁紧装置4将滑动支座6前端锁紧，之后人工扳下锁紧装置5的手柄将滑动支座6后端锁紧，实现滑动支座6的固定；当插臂3从翻转臂2顶出到位后，插臂3头部的定位销8插入需要顶起的放置混凝土预制件的模台内；当油缸继续推出，插臂2与翻转臂3将力传递给放置混凝土预制件的模台，混凝土预制件或模台慢慢翻转，油缸继续推出，翻转臂2将放置混凝土预制件的模台翻转至80°到位，行车起重机将预制构件吊走，油缸反向给油，活塞杆缩回，放置混凝土预制件的模台翻降至水平到位，落回平台支柱上，之后人工扳起第二锁紧装置5的手柄，将滑动支座6后端接触锁紧状态，油缸继续缩回，插臂3全部缩回到翻转臂2内，滑动支座6退回到位，同时第一锁紧装置4解除锁紧。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种混凝土预制件翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括主机架，所述主机架内左侧端设置有第一锁紧装置，所述主机架右侧端外侧设置有第二锁紧装置，所述主机架内设置有滑动支座，所述滑动支座靠近右端铰接连接翻转油缸的尾端，所述滑动支座中后端的铰接座与翻转臂的尾端铰接，所述翻转臂内设置有可伸缩的插壁，所述插壁前端设置有定位销；所述插壁的定位销内侧的插壁部分与所述翻转油缸的首端铰接；
所述第一锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的前端；
所述第二锁紧装置用于锁紧所述滑动支座的后端。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件翻转装置，其特征在于：所述第二锁紧装置包括卡钩和扳手，所述卡钩由扳手控制锁紧或解锁。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制件翻转装置，其特征在于：所述第一锁紧装置包括两个锁钩和弹簧，两个锁钩与主机架前端两侧铰接，两个锁钩的尾端之间连接有横轴，弹簧一端连接锁钩的尾端，另一端连接主机架前端的边沿，该第一锁紧装置由所述滑动支座向后运动时其前端的档销拨动所述锁钩尾端的横轴而使锁钩向下转动与外置的横板配合锁紧，滑动支座向前运动时档销与横轴脱离而在弹簧的作用力下使锁钩复位解锁。
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| CN201620984303.6U CN206011429U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种混凝土预制件翻转装置 |
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| CN (1) | CN206011429U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110682418A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-14 | 徐州华裕建筑科技有限公司 | 一种墙板支撑模台 |
| CN112277129A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-01-29 | 杨秀海 | 一种用于长方形预制件的自动翻转运输装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620984303.6U patent/CN206011429U/zh not_active Expired - Fee Related
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