CN206011286U - 麦拉冲型模具 - Google Patents
麦拉冲型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206011286U CN206011286U CN201620924726.9U CN201620924726U CN206011286U CN 206011286 U CN206011286 U CN 206011286U CN 201620924726 U CN201620924726 U CN 201620924726U CN 206011286 U CN206011286 U CN 206011286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- punching
- waste material
- die ontology
- stamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种麦拉冲型模具，包括模具本体，在该模具本体的下表面由前到后并排设置有三组冲型刀具，该冲型刀具由一个模切刀具和三个冲孔刀具构成，其中三个所述冲孔刀具横向并排设置在模切刀具围成的区域内，所述冲孔刀具为环形刀且在其中心开设有废料自卸孔，该废料自卸孔向上贯穿整个模具本体，在所述冲型刀具上还覆设有弹性顶料层，且该弹性顶料层与所述模具本体的下表面相贴合。其显著效果是：通过在模具上增加弹性顶料层以及废料自卸孔的设计，能够让模切和排废过程更为通畅，保证了模具刀口的清洁，有效解决了粘刀问题，进而有效的提高了产品质量和产能，有效的延长了模具寿命，并降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电子产品模切技术领域，具体地说，是一种麦拉冲型模具。
背景技术
麦拉具有高绝缘强度，耐电压高，抗潮湿、气体、高热及化学物质的侵袭，低收缩率、不易脆化耐磨损的特点，因此广泛应用于电气绝缘，PCB线路板绝缘、防护等领域。在加工过程中一般是经过模切(DIECUT)，按图纸要求或指定冲型成片材。
目前，麦拉常规的模切的工作原理是在定型的模具之内，通过施加压力的大小，实现使被模切的产品分离，但加工过程中粘刀的问题一直困扰着整个麦拉制造行业。现有的解决方案为：采用在模具上喷水或者喷离型剂等缓解粘刀问题，缺点是水渍或离型剂等会残留在产品上，影响产品质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种麦拉冲型模具，该模具模切冲孔时能够有效缓解粘刀问题，且能够实现废料自动卸出。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种麦拉冲型模具，其关键在于：包括模具本体，在该模具本体的下表面由前到后并排设置有三组冲型刀具，该冲型刀具由一个模切刀具和三个冲孔刀具构成，其中三个所述冲孔刀具横向并排设置在模切刀具围成的区域内，所述冲孔刀具为环形刀且在其中心开设有废料自卸孔，该废料自卸孔向上贯穿整个模具本体，在所述冲型刀具上还覆设有弹性顶料层，且该弹性顶料层与所述模具本体的下表面相贴合。
在具体生产时，所述模切刀具将按图纸要求或指定冲型成所需大小、形状，在一次冲型完成后，所述弹性顶料层恢复形变，将麦拉片顶下，有效解决了粘刀问题；而冲孔产生的废料则位于所述废料自卸孔，在进行下一次冲型时，新产生的废料将上一次产生的向上顶，直至从模具本体的上表面卸出。本模具通过在模具上增加弹性顶料层以及废料自卸孔的设计，能够让模切和排废过程更为通畅，保证了模具刀口的清洁，有效提高产品质量和提高产能，有效的延长了模具寿命，并降低企业的生产成本。
进一步的，所述模切刀具围成的区域呈n字形，其中两个所述冲孔刀具分布在该模切刀具围成区域的左侧。
进一步的，在所述模具本体的上部竖向并排开设有两个卸料槽，其中左侧的卸料槽与较左侧的两个所述废料自卸孔相连通。
设置卸料槽，可以更加方便的去除从废料自卸孔中排出的麦拉废料。
进一步的，所述废料自卸孔为锥形孔，其窄口端位于所述冲孔刀具的中心，其敞口端位于所述卸料槽内。
通过锥形孔可减少冲孔产生的废料与孔壁之间的摩擦力，使得排料更方便。
进一步的，所述弹性顶料层采用TPE材料制成。
上述材料具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，还可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型。
本实用新型的显著效果是：通过在模具上增加弹性顶料层以及废料自卸孔的设计，能够让模切和排废过程更为通畅，保证了模具刀口的清洁，有效解决了粘刀问题，进而有效的提高了产品质量和产能，有效的延长了模具寿命，并降低企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是图1的A-A方向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1～图3所示，一种麦拉冲型模具，包括模具本体1，在该模具本体1的下表面由前到后并排设置有三组冲型刀具，该冲型刀具由一个模切刀具2和三个冲孔刀具3构成，其中三个所述冲孔刀具3横向并排设置在模切刀具2围成的区域内，所述冲孔刀具3为环形刀且在其中心开设有废料自卸孔4，该废料自卸孔4向上贯穿整个模具本体1，在所述冲型刀具上还覆设有弹性顶料层5，且该弹性顶料层5与所述模具本体1的下表面相贴合。
参见附图1，在所述模具本体1的上部竖向并排开设有两个卸料槽6，其中左侧的卸料槽6与较左侧的两个所述废料自卸孔4相连通。
从图2可以看出，所述模切刀具2围成的区域呈n字形，其中两个所述冲孔刀具3分布在该模切刀具2围成区域的左侧。
从图2可以看出，所述废料自卸孔4为锥形孔，其窄口端位于所述冲孔刀具3的中心，其敞口端位于所述卸料槽6内。
本实施例中，所述弹性顶料层5采用TPE制成。
在具体生产时，所述模切刀具2将按图纸要求或指定冲型成所需大小、形状，在一次冲型完成后，所述弹性顶料层5恢复形变，将麦拉片顶下，而冲孔刀具3产生的废料则位于所述废料自卸孔4内，在进行下一次冲型时，新产生的废料将上一次产生的向上顶，直至从模具本体1的下料槽6卸出。本模具通过在模具上增加弹性顶料层以及废料自卸孔的设计，能够让模切和排废过程更为通畅，有效解决了粘刀问题保，证了模具刀口的清洁，有效提高产品质量和提高产能，有效的延长了模具寿命，并降低企业的生产成本。
Claims (5)
1.一种麦拉冲型模具，其特征在于：包括模具本体(1)，在该模具本体(1)的下表面由前到后并排设置有三组冲型刀具，该冲型刀具由一个模切刀具(2)和三个冲孔刀具(3)构成，其中三个所述冲孔刀具(3)横向并排设置在模切刀具(2)围成的区域内，所述冲孔刀具(3)为环形刀且在其中心开设有废料自卸孔(4)，该废料自卸孔(4)向上贯穿整个模具本体(1)，在所述冲型刀具上还覆设有弹性顶料层(5)，且该弹性顶料层(5)与所述模具本体(1)的下表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的麦拉冲型模具，其特征在于：所述模切刀具(2)围成的区域呈n字形，其中两个所述冲孔刀具(3)分布在该模切刀具(2)围成区域的左侧。
3.根据权利要求1或2所述的麦拉冲型模具，其特征在于：在所述模具本体(1)的上部竖向并排开设有两个卸料槽(6)，其中左侧的卸料槽(6)与较左侧的两个所述废料自卸孔(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的麦拉冲型模具，其特征在于：所述废料自卸孔(4)为锥形孔，其窄口端位于所述冲孔刀具(3)的中心，其敞口端位于所述卸料槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的麦拉冲型模具，其特征在于：所述弹性顶料层(5)采用TPE制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620924726.9U CN206011286U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 麦拉冲型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620924726.9U CN206011286U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 麦拉冲型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206011286U true CN206011286U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58250716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620924726.9U Active CN206011286U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 麦拉冲型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206011286U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049140A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-21 | 梦百合家居科技股份有限公司 | 一种海绵体切割模具 |
| CN109454703A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 隆扬电子（昆山）有限公司 | 导电泡棉组合机构的成型治具 |
| CN110450226A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 惠州市富丽电子有限公司 | 偏光片生产工艺 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620924726.9U patent/CN206011286U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049140A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-21 | 梦百合家居科技股份有限公司 | 一种海绵体切割模具 |
| CN109454703A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 隆扬电子（昆山）有限公司 | 导电泡棉组合机构的成型治具 |
| CN110450226A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 惠州市富丽电子有限公司 | 偏光片生产工艺 |
| CN110450226B (zh) * | 2019-08-14 | 2021-04-06 | 惠州市富丽电子有限公司 | 偏光片生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206011286U (zh) | 麦拉冲型模具 | |
| CN104742187B (zh) | 加工纸质底材模切件的一字刀工艺 | |
| CN207071992U (zh) | 麦拉蚀刻模 | |
| CN202725898U (zh) | 一种元件切脚机 | |
| CN204322193U (zh) | 一种自动排废的载板生产装置 | |
| CN201579816U (zh) | 冲压薄型绝缘材料制品的自动排废装置 | |
| CN206011285U (zh) | P型导电泡棉成型模具 | |
| CN102632143A (zh) | 一种板材修边废料刀 | |
| CN206392680U (zh) | 一种无搭边的冲切模具 | |
| CN206501179U (zh) | 一种模切分条同时成型的治具 | |
| CN204470418U (zh) | 一种新型冲压模具 | |
| CN209289445U (zh) | 带膜导电泡棉冲型模具 | |
| CN104441057A (zh) | 一种自动排废的载板生产装置 | |
| CN208052126U (zh) | 自排废刀模 | |
| CN107983823B (zh) | 导线架上厚薄区域的无碎屑冲切方法 | |
| CN206551126U (zh) | 一种模切加工的模具 | |
| CN106040832B (zh) | 固定角铁成型方法及固定角铁 | |
| CN203293292U (zh) | 避免产品露白的冲切模具结构 | |
| CN206465190U (zh) | 一种模切刀 | |
| CN206335649U (zh) | 模切刀具 | |
| CN215318941U (zh) | 一种毡零件的成型模结构 | |
| CN103236363B (zh) | 一种防水按键的加工方法 | |
| CN209289450U (zh) | 导电布胶带冲型模具 | |
| CN107138595A (zh) | 圆形垫片快速制作机构 | |
| CN107931477A (zh) | 冲压细小孔防塞屑的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |