CN206011285U - P型导电泡棉成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种P型导电泡棉成型模具，包括模具本体，其关键在于：在所述模具本体上固定设有刀高一致的第一模切刀与第二模切刀，所述第一模切刀在所述模具本体上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀在所述模具本体上形成q字形凹槽，所述第一模切刀与第二模切刀的结构相同且均为直角刀，所述第一模切刀与第二模切刀相邻设置并围成一个矩形。其显著效果是：结构简单，设计新颖，采用改善后的共刀模具，不仅可以提高导电泡棉的生产效率，而且可大量节省材料，还可以节约模具费。
Description
技术领域
本实用新型涉及到导电泡棉生产技术领域，具体地说，是一种P型导电泡棉成型模具。
背景技术
P型泡棉是由导电热熔布包裹在导电泡棉上形成P字型，再经成型模具模切成型而成。原有的成型模具的模腔截面的边缘形成与导电泡棉外形相一致的P字形，将导电泡棉加工成所需形状、大小后，剩余的即为废料，因此严重浪费材料，存在极大的资源浪费，极大的增大了生产成本，而且生产效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种P型导电泡棉成型模具，该模具共刀设置有两个模切刀，不仅能够提高生产效率，而且可大量节省材料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种P型导电泡棉成型模具，包括模具本体，其关键在于：在所述模具本体上固定设有刀高一致的第一模切刀与第二模切刀，所述第一模切刀在所述模具本体上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀在所述模具本体上形成q字形凹槽，所述第一模切刀与第二模切刀的结构相同且均为直角刀，所述第一模切刀与第二模切刀相邻设置并围成一个矩形。
在生产时，所述导电泡棉多为条状，传统技术中一次模切只能成型一个P型泡棉，而本模具将两个P型模切刀具进行有机结合，一次模切可成型两个P型泡棉，有效地提高了生产效率。而且，第一模切刀与第二模切刀围成矩形后，可充分适应和利用泡棉的原材料，减少废料的产生，从而大量节省材料，降低生产成本。
进一步的，所述第一模切刀与第二模切刀相对设置的部分共刀。
通过共刀设置的第一模切刀与第二模切刀，充分利用了两个P型导电泡棉之间的材料，进一步节省了材料，有助于企业降低生产成本；而且由于模切刀部分用材更少，加工难度更小，因此还能够在一定程度上节省模具的费用。
进一步的，为了满足导电泡棉的工艺需求，在所述倒P字形凹槽与q字形凹槽的窄口槽部分均设置有离型纸半断线刀，该离型纸半断线刀的两端分别延伸至上述窄口槽部分两相对的侧边，且该离型纸半断线刀的高度低于所述第一模切刀与第二模切刀。
进一步的，在所述第一模切刀与第二模切刀上还覆设有弹性顶料层，且该弹性顶料层粘接于所述模具本体上。
设置弹性顶料层，在一次冲型完成后，所述弹性顶料层可通过恢复形变将泡棉材料顶下，可有效解决粘刀问题。
进一步的，所述弹性顶料层采用TPE或PVC弹性材料制成。
上述材料具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，还可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型。
本实用新型的显著效果是：结构简单，设计新颖，采用改善后的共刀模具，不仅可以提高导电泡棉的生产效率，而且可大量节省材料，还可以节约模具费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是模切后的导电泡棉示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1～图2所示，一种P型导电泡棉成型模具，包括模具本体1，在所述模具本体1上固定设有刀高一致的第一模切刀2与第二模切刀3，所述第一模切刀2在所述模具本体1上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀3在所述模具本体1上形成q字形凹槽，所述第一模切刀2与第二模切刀3的结构相同且均为直角刀，所述第一模切刀2与第二模切刀3相邻设置并围成一个矩形，且所述第一模切刀2与第二模切刀3相对设置的部分共刀。
从图1与图2可以看出，在所述倒P字形凹槽与q字形凹槽的窄口槽部分均设置有离型纸半断线刀4，该离型纸半断线刀4的两端分别延伸至上述窄口槽部分两相对的侧边，且该离型纸半断线刀4的高度低于所述第一模切刀2与第二模切刀3。
从图1与图2还可以看出，在所述第一模切刀2与第二模切刀3上还覆设有弹性顶料层5，且该弹性顶料层5粘接于所述模具本体1上。
本例中，所述弹性顶料层5采用TPE材料制成。
在生产时，所述导电泡棉多为条状，传统技术中一次模切只能成型一个P型泡棉，而本模具将两个P型模切刀具进行有机结合，一次模切可成型两个P型泡棉，如图3所示，因此有效地提高了生产效率。而且，第一模切刀2与第二模切刀3围成矩形后，充分利用了两个P型导电泡棉之间的泡棉材料，两个P型导电泡棉之间再无废料产生，如图3所示，因此进一步节省了材料，有助于企业降低生产成本；另外采用共刀的模具，由于模切刀部分用材更少，加工难度更小，因此还能够在一定程度上节省模具的费用，降低生产成本。
Claims (5)
1.一种P型导电泡棉成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于：在所述模具本体(1)上固定设有刀高一致的第一模切刀(2)与第二模切刀(3)，所述第一模切刀(2)在所述模具本体(1)上形成倒P字形凹槽，所述第二模切刀(3)在所述模具本体(1)上形成q字形凹槽，所述第一模切刀(2)与第二模切刀(3)的结构相同且均为直角刀，所述第一模切刀(2)与第二模切刀(3)相邻设置并围成一个矩形。
2.根据权利要求1所述的P型导电泡棉成型模具，其特征在于：所述第一模切刀(2)与第二模切刀(3)相对设置的部分共刀。
3.根据权利要求2所述的P型导电泡棉成型模具，其特征在于：在所述倒P字形凹槽与q字形凹槽的窄口槽部分均设置有离型纸半断线刀(4)，该离型纸半断线刀(4)的两端分别延伸至上述窄口槽部分两相对的侧边，且该离型纸半断线刀(4)的高度低于所述第一模切刀(2)与第二模切刀(3)。
4.根据权利要求1所述的P型导电泡棉成型模具，其特征在于：在所述第一模切刀(2)与第二模切刀(3)上还覆设有弹性顶料层(5)，且该弹性顶料层(5)粘接于所述模具本体(1)上。
5.根据权利要求4所述的P型导电泡棉成型模具，其特征在于：所述弹性顶料层(5)采用TPE或PVC弹性材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620923852.2U CN206011285U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | P型导电泡棉成型模具 |
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| CN201620923852.2U CN206011285U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | P型导电泡棉成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206011285U true CN206011285U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58250446
Family Applications (1)
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| CN201620923852.2U Active CN206011285U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | P型导电泡棉成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206011285U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107914320A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-17 | 厦门三德信电子科技有限公司 | 一种用于闭合多边形模切件的分步加工模具组件 |
| CN109454703A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 隆扬电子（昆山）有限公司 | 导电泡棉组合机构的成型治具 |
| WO2019090951A1 (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-16 | 广州敏惠汽车零部件有限公司 | 一种台车泡棉条生产治具 |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620923852.2U patent/CN206011285U/zh active Active
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| CN109454703A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 隆扬电子（昆山）有限公司 | 导电泡棉组合机构的成型治具 |
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