CN206009716U - 一种十字型阀体圆胎衬模 - Google Patents
一种十字型阀体圆胎衬模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206009716U CN206009716U CN201621012921.0U CN201621012921U CN206009716U CN 206009716 U CN206009716 U CN 206009716U CN 201621012921 U CN201621012921 U CN 201621012921U CN 206009716 U CN206009716 U CN 206009716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- valve
- tire
- angle
- outer die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种十字型阀体圆胎衬模，包括外模套、初胎衬模、角模、阀头腔、阀角腔；所述外模套为外侧带有环槽的回转体，所述外模套内部设有初胎衬模，所述初胎衬模内侧面垂直方向设置有阀头腔，所述阀头腔之间设有阀角腔，所述阀角腔设置有等径的圆弧面；所述阀头腔之间的圆弧面上通过挤压锻锤设置有角模；本新型通过在外模套内部设置初胎衬模，并与角模配合，可直接将圆形锻件锻造成为十字阀胎体；外形与十字胎体接近，机械性能好，均匀性得到保证，便于利用现有设备的锻造加工，减少毛坯余量降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀体锻造加工技术设备领域，特别涉及一种十字型阀体圆胎衬模。
背景技术
大型十字形阀体是生产量最大阀体之一，目前，采购的锻件通常是一个圆饼状，最后机加工成十字形，多余部分毛坯需要全部机械加工掉。
现有技术中，十字形阀体的锻件为圆饼，重量数吨，需要大型压机锻造，都是通过委外采购回来再加工，不能准确掌握生产周期；而毛坯余量大，既增加了采购成本，又增加了机加工时，综合成本较高。圆饼状锻件加工成十字形零件后，锻造流线被切断，流线的分布与零件外形不能近似吻合，导致锻件机械性能无法有效保障。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种十字型阀体圆胎衬模，针对现有技术中的不足，通过在外模套内部设置初胎衬模，并与角模配合，可直接将圆形锻件锻造成为十字阀胎体；外形与十字胎体接近，机械性能好，均匀性得到保证，UT合格，便于利用现有设备的锻造加工，减少毛坯余量降低生产成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种十字型阀体圆胎衬模，包括外模套、初胎衬模、角模、阀头腔、阀角腔，其特征在于：
所述外模套为圆筒形回转体，其外侧面中部设置有环槽，所述外模套内径和外径为等径设置；所述外模套内部设置有初胎衬模，所述初胎衬模外径与外模套内径匹配设置，所述初胎衬模内侧面垂直方向设置有多个阀头腔，所述阀头腔为方形截面，所述阀头腔之间区域设置有阀角腔，所述阀角腔设置有等径的圆弧面；所述圆弧面的直径与圆柱形的钢锭毛坯匹配，所述毛坯在阀头腔内锻造形成胎坯，所述阀头腔之间的圆弧面上通过挤压锻锤设置有角模，所述角模迫使胎坯形成十字型阀胎体。
所述初胎衬模与外模套具有相同高度。
所述角模对称设置有四个。
本实用新型的工作原理为：选用适合的钢锭，按照工艺重量下料，获得毛坯，在外模套内装配初胎衬模，使用6吨电液锤对毛坯进行镦粗成形，使得毛坯锻造成为胎坯；获得带有阀头的类十字型阀胎坯，通过四个角模将对称挤压胎坯成为十字型阀胎体；然后对胎体进行热处理，通过正火、淬火、回火工艺完成十字型阀胎体的锻造。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：通过在外模套内部设置初胎衬模，并与角模配合，可直接将圆形锻件锻造成为十字阀胎体；外形与十字胎体接近，机械性能好，均匀性得到保证，便于利用现有设备的锻造加工，减少毛坯余量降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种十字型阀体圆胎衬模初胎锻模示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种十字型阀体圆胎衬模胎体锻模示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.外模套； 2.初胎衬模； 3.角模；
4.阀头腔； 5.阀角腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2，本实用新型提供了一种十字型阀体圆胎衬模，包括外模套1、初胎衬模2、角模3、阀头腔4、阀角腔5。
所述外模套1为圆筒形回转体，其外侧面中部设置有环槽，所述外模套1内径和外径为等径设置；所述外模套1内部设置有初胎衬模2，所述初胎衬模2外径与外模套1内径匹配设置，所述初胎衬模2内侧面垂直方向设置有多个阀头腔4，所述阀头腔4为方形截面，所述阀头腔4之间区域为设置有阀角腔5，所述阀角腔5设置有等径的圆弧面；所述圆弧面的直径与圆柱形的钢锭毛坯匹配，所述毛坯在阀头腔4内锻造形成胎坯，所述阀头腔4之间的圆弧面上通过挤压锻锤设置有角模3，所述角模3迫使胎坯形成十字型阀胎体。
所述初胎衬模2与外模套1高度相同；所述角模3对称设置有四个。
本实用新型具体操作步骤为：预选制造加工出外模套、初胎衬模和角模；选用适合的钢锭，按照工艺重量下料，获得毛坯，在外模套内装配初胎衬模，使用6吨电液锤对毛坯进行镦粗成形，使得毛坯锻造成为胎坯；获得带有阀头的类十字型阀胎坯，通过四个角模将对称挤压胎坯成为十字型阀胎体；然后对胎体进行热处理，通过正火、淬火、回火工艺完成十字型阀胎体的锻造。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：通过在外模套内部设置初胎衬模，并与角模配合，可直接将圆形锻件锻造成为十字阀胎体；外形与十字胎体接近，机械性能好，均匀性得到保证，便于利用现有设备的锻造加工，减少毛坯余量降低生产成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种十字型阀体圆胎衬模，其特征在于，包括外模套、初胎衬模、角模、阀头腔、阀角腔；所述外模套为圆筒形回转体，其外侧面中部设置有环槽，所述外模套内径和外径为等径设置；所述外模套内部设置有初胎衬模，所述初胎衬模外径与外模套内径匹配设置，所述初胎衬模内侧面垂直方向设置有多个阀头腔，所述阀头腔为方形截面，所述阀头腔之间区域设置有阀角腔，所述阀角腔设置有等径的圆弧面；所述圆弧面的直径与圆柱形的钢锭毛坯匹配，所述毛坯在阀头腔内锻造形成胎坯，所述阀头腔之间的圆弧面上通过挤压锻锤设置有角模，所述角模迫使胎坯形成十字型阀胎体。
2.根据权利要求1所述的一种十字型阀体圆胎衬模，其特征在于，所述初胎衬模与外模套具有相同高度。
3.根据权利要求1所述的一种十字型阀体圆胎衬模，其特征在于，所述角模对称设置有四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621012921.0U CN206009716U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种十字型阀体圆胎衬模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621012921.0U CN206009716U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种十字型阀体圆胎衬模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206009716U true CN206009716U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58256297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621012921.0U Expired - Fee Related CN206009716U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种十字型阀体圆胎衬模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206009716U (zh) |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621012921.0U patent/CN206009716U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108890220B (zh) | 一种汽车轮毂的制作方法 | |
| CN104439027A (zh) | 传动轴节叉轴锻造新工艺 | |
| CN102284670A (zh) | 重卡平衡轴锻造方法 | |
| CN109454198A (zh) | 一种三联齿轮的锻造成型方法及其三联齿轮和应用 | |
| CN205519440U (zh) | 一种曲轴直接锻造模具 | |
| CN204209052U (zh) | 传动轴节叉轴终锻模具 | |
| CN206854568U (zh) | 一种高强螺栓六角头的组合式成型模具 | |
| CN204934451U (zh) | 锻造模具 | |
| CN205200435U (zh) | 一种用于双凸轮轴件的热锻模 | |
| CN204276770U (zh) | 传动轴节叉轴制坯模具 | |
| CN206009716U (zh) | 一种十字型阀体圆胎衬模 | |
| CN209006599U (zh) | 一种半轴毛坯摆碾成型装置 | |
| CN204159810U (zh) | 铝合金小拔模斜度锻造模具 | |
| CN204603178U (zh) | 一种工作油缸用开放式活塞杆锻造模具 | |
| CN207289441U (zh) | 用于大批量生产的全自动半精锻生产线 | |
| CN204171159U (zh) | 一种高温合金框形环成型工装 | |
| CN102581568A (zh) | 液压支架大缸底的加工方法 | |
| CN205949770U (zh) | 一种十字型阀体八棱胎衬模 | |
| CN206153478U (zh) | 一种成型大头小杆类零件的冷锻冲模 | |
| CN104368735B (zh) | 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装 | |
| CN212551525U (zh) | 齿圈及内连接筋板一体成型组合装置 | |
| CN205200436U (zh) | 一种前桥轮毂无飞边热锻模具 | |
| CN203728893U (zh) | 一种组合式炉梁垫块 | |
| CN104803586B (zh) | 一种可替换的玻璃模具闷头 | |
| CN207288760U (zh) | 用于外壁上设环形凹槽的环件锻造的工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 |