CN206009048U - 一种铝合金铸造用喷射熔剂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，包括气体瓶、给料装置与喷射装置，所述气体瓶通过输气管连接有混合筒，所述给料装置包括熔剂斗，所述熔剂斗连接有给料槽，所述给料槽内设有螺旋给料杆，所述螺旋给料杆一端连接有驱动电机，所述给料槽与混合筒相连通，所述喷射装置包括喷枪与加热炉，所述加热炉内设有喷射坩埚，所述喷枪通过输料管与混合筒相连接，所述加热炉炉壁内设有加热电阻丝，所述混合筒内设有两侧设有进气接管，所述进气接管与混合筒呈“Y”状，本实用新型整体设计能够实现铝合金原料熔剂的定量、连续与均匀的喷射，这样就保证了最后成品的合计均匀度，大大提高了合金的抗拉强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造设备领域，具体为一种铝合金铸造用喷射熔剂设备。
背景技术
在铝合金在我们的生活中应用十分广泛，而且深受人们的好评，在铝合金的铸造过程中，如可提高其抗拉强度与成品的合金均匀度一直是生产厂家所关心的问题，中国公开号为2088108的一种熔剂喷射机，主要采用直流无级调速电机、管道调控系统和电器控制系统，储料罐的下料口处设有送料盘、挡料圈、可调推料板及拨料杆等，能够实现低速无级调速省去了减速器，调速范围大，除气除渣效果好，铸态组织致密，节省熔剂用量达50％，但是这种设计不能够实现熔剂的定量连续给料，而且均匀度也不能保证，因此针对以上问题设计一种铝合金铸造用喷射熔剂设备是十分必要的。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，本实用新型整体设计能够实现铝合金原料熔剂的定量、连续与均匀的喷射，这样就保证了最后成品的合计均匀度，大大提高了合金的抗拉强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，包括气体瓶、给料装置与喷射装置，所述气体瓶通过输气管连接有混合筒，所述给料装置包括熔剂斗，所述熔剂斗连接有给料槽，所述给料槽内设有螺旋给料杆，所述螺旋给料杆一端连接有驱动电机，所述给料槽与混合筒相连通，所述喷射装置包括喷枪与加热炉，所述加热炉内设有喷射坩埚，所述喷枪通过输料管与混合筒相连接，所述加热炉炉壁内设有加热电阻丝，所述混合筒内设有两侧设有进气接管，所述进气接管与混合筒呈“Y”状。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气体瓶内填充的为惰性气体。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输气管上设有压力控制阀。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述熔剂斗呈倒锥状。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述坩埚上设有防溅盖。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输气管上设有气体干燥器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气体瓶喷射惰性气体，熔剂斗内的铝合金原料熔剂流入给料槽，通过驱动电机带动螺旋给料杆的转动，可以实现熔剂的定量、连续与均匀给料，然后会流入到混合筒，混合筒与进气接管呈“Y”形，可以保证喷射进来的惰性气体能够向下俯冲，同时两侧喷射效果较为均匀，最后熔剂在气体的冲击下，会通过喷枪喷射到喷射坩埚中去，实现铝合金的形状铸造，本实用新型整体设计能够实现铝合金原料熔剂的定量、连续与均匀的喷射，这样就保证了最后成品的合计均匀度，大大提高了合金的抗拉强度，整体设计简洁实用，具有较为广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型给料槽结构示意图；
图中：1-气体瓶；2-给料装置；3-喷射装置；4-输气管；5-混合筒；6-溶液斗；7-给料槽；8-螺旋给料杆；9-驱动电机；10-喷枪；11-加热炉；12-喷射坩埚；13-加热电阻丝；14-进气接管；15-压力控制阀；16-防溅盖；17-气体干燥器；18-输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，包括气体瓶1、给料装置2与喷射装置3，所述气体瓶1通过输气管4连接有混合筒5，所述给料装置2包括熔剂斗6，所述熔剂斗6连接有给料槽7，所述给料槽7内设有螺旋给料杆8，所述螺旋给料杆8一端连接有驱动电机9，所述给料槽7与混合筒5相连通，所述喷射装置3包括喷枪10与加热炉11，所述加热炉11内设有喷射坩埚12，所述喷枪10通过输料管18与混合筒5相连接，所述加热炉11炉壁内设有加热电阻丝13，所述混合筒5内设有两侧设有进气接管14，所述进气接管14与混合筒5呈“Y”状；所述气体瓶1内填充的为惰性气体；所述输气管4上设有压力控制阀15；所述熔剂斗6呈倒锥状；所述喷射坩埚12上设有防溅盖16；所述输气管4上设有气体干燥器17。
本实用新型通过气体瓶喷射惰性气体，熔剂斗内的铝合金原料熔剂流入给料槽，通过驱动电机带动螺旋给料杆的转动，可以实现熔剂的定量、连续与均匀给料，然后会流入到混合筒，混合筒与进气接管呈“Y”形，可以保证喷射进来的惰性气体能够向下俯冲，同时两侧喷射效果较为均匀，最后熔剂在气体的冲击下，会通过喷枪喷射到喷射坩埚中去，实现铝合金的形状铸造。
基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够实现铝合金原料熔剂的定量、连续与均匀的喷射，这样就保证了最后成品的合计均匀度，大大提高了合金的抗拉强度，整体设计简洁实用，具有较为广阔的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，包括气体瓶(1)、给料装置(2)与喷射装置(3)，其特征在于：所述气体瓶(1)通过输气管(4)连接有混合筒(5)，所述给料装置(2)包括熔剂斗(6)，所述熔剂斗(6)连接有给料槽(7)，所述给料槽(7)内设有螺旋给料杆(8)，所述螺旋给料杆(8)一端连接有驱动电机(9)，所述给料槽(7)与混合筒(5)相连通，所述喷射装置(3)包括喷枪(10)与加热炉(11)，所述加热炉(11)内设有喷射坩埚(12)，所述喷枪(10)通过输料管(18)与混合筒(5)相连接，所述加热炉(11)炉壁内设有加热电阻丝(13)，所述混合筒(5)内设有两侧设有进气接管(14)，所述进气接管(14)与混合筒(5)呈“Y”状。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，其特征在于：所述气体瓶(1)内填充的为惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，其特征在于：所述输气管(4)上设有压力控制阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，其特征在于：所述熔剂斗(6)呈倒锥状。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，其特征在于：所述喷射坩埚(12)上设有防溅盖(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用喷射熔剂设备，其特征在于：所述输气管(4)上设有气体干燥器(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620958212.5U CN206009048U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种铝合金铸造用喷射熔剂设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620958212.5U CN206009048U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种铝合金铸造用喷射熔剂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206009048U true CN206009048U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58251410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620958212.5U Active CN206009048U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种铝合金铸造用喷射熔剂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206009048U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114560112A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-31 | 珠海嘉威自动化科技有限公司 | 灌粉机 |
| CN114560112B (zh) * | 2022-03-01 | 2024-05-31 | 珠海嘉威自动化科技有限公司 | 灌粉机 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620958212.5U patent/CN206009048U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |