CN206008562U - 一种化工原料智能化混料装置 - Google Patents
一种化工原料智能化混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206008562U CN206008562U CN201620854050.0U CN201620854050U CN206008562U CN 206008562 U CN206008562 U CN 206008562U CN 201620854050 U CN201620854050 U CN 201620854050U CN 206008562 U CN206008562 U CN 206008562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- split
- support post
- base plate
- industrial chemicals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于化工原料制造的附属设备的技术领域，特别是涉及一种化工原料智能化混料装置，其可进行主体高度调节，从而调整了主体与底板之间的距离，进而调配收纳桶的容量，提高适应能力；并且可对工作腔内工作状况进行观察，而且可通过两组分体进行搅拌后将化工原料输入主体工作腔内，提高工作效率；包括底板、左支撑柱、右支撑柱、主体和收纳桶，主体的内部设置有工作腔；还包括左螺纹管和右螺纹管，底板顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，左支撑柱和右支撑柱底端均设置有外螺纹结构；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板；还包括供水桶、第一分体和第二分体。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于化工原料制造的附属设备的技术领域，特别是涉及一种化工原料智能化混料装置。
背景技术
众所周知，化工原料智能化混料装置是一种用于化工原料混合并配合生产制造设备进行工作的装置，在相关行业中得到广泛的使用；现有的化工原料智能化混料装置包括底板、左支撑柱、右支撑柱、主体和收纳桶，左支撑柱和右支撑柱底端均与底板连接，左支撑柱和右支撑柱顶端均与主体底端连接，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口，主体底部设置有出料口，收纳桶安装在底板上，并且收纳桶位于出料口的下方，主体的上方设置有电机，电机的底端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；这种化工原料智能化混料装置使用中发现，由于左支撑柱和右支撑柱高度固定，导致主体与底板之间距离有限，无法按照主体工作腔内的化工原料工作量来调配收纳桶的容量；并且其工作腔内工作状况无法进行观察，导致其工作效率降低；而且其化工原料只能一起放入工作腔内进行搅拌，如果需要分类搅拌则需要多次使用工作腔，工作效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行主体高度调节，从而调整了主体与底板之间的距离，进而调配收纳桶的容量，提高适应能力；并且可对工作腔内工作状况进行观察，而且可通过两组分体进行搅拌后将化工原料输入主体工作腔内，提高工作效率的化工 原料智能化混料装置。
本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，包括底板、左支撑柱、右支撑柱、主体和收纳桶，左支撑柱和右支撑柱顶端均与主体底端连接，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口，主体底部设置有出料口，收纳桶安装在底板上，并且收纳桶位于出料口的下方，主体的上方设置有第一电机，第一电机的底端设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内；还包括左螺纹管和右螺纹管，所述底板顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管的底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管的底端插入至右滚珠轴承内，左支撑柱和右支撑柱底端均设置有外螺纹结构，并且左支撑柱底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，右支撑柱底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；还包括供水桶、第一分体和第二分体，所述供水桶通过第一连通软管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通软管与主体的工作腔相通，第二分体通过第三连通软管与主体的工作腔相通，所述第一分体侧壁上设置有第二电机，并在第二电机输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于第一分体的内部，所述第二分体侧壁上设置有第三电机，并在第三电机输出端设置有第三传动轴，所述第三传动轴上设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于第二分体的内部。
本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，还包括把手、转轴、带动块和刷毛，所述把手位于主体外侧，所述带动块和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，还包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱底端与底板顶端连接，第一支撑柱顶端与供水桶连接，第二支撑柱底端与底板顶端连接，第二支撑柱顶端第一分体连接，所述第三支撑柱底端与第一分体连接，第三支撑柱顶端与第二分体连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转调整主体与底板之间的距离，从而可防止不同高度的收纳桶，提高适应性；并且通过透明挡板可对工作腔内进行观察，而且通过第一分体和第二分体搅拌后再放入主体内搅拌，提高了整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，包括底板1、左支撑柱2、右支撑柱、主体3和收纳桶4，左支撑柱和右支撑柱顶端均与主体底端连接，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口，主体底部设置有出料口，收纳桶安装在底板上，并且收纳桶位于出料口的下方，主体的上方设置有第一电机5，第一电机的底端设置有第一传动轴6，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶7，第一搅拌叶位于工作腔内；还包括左螺纹管8和右螺纹管9，底板顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承10和右滚珠轴承，左螺纹管的底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管的底端插入至右滚珠轴承内，左 支撑柱和右支撑柱底端均设置有外螺纹结构，并且左支撑柱底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，右支撑柱底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板11，观察孔与工作腔相通；还包括供水桶12、第一分体13和第二分体14，供水桶通过第一连通软管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通软管与主体的工作腔相通，第二分体通过第三连通软管与主体的工作腔相通，第一分体侧壁上设置有第二电机，并在第二电机输出端设置有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第一分体的内部，第二分体侧壁上设置有第三电机15，并在第三电机输出端设置有第三传动轴16，第三传动轴上设置有第三搅拌叶17，第三搅拌叶位于第二分体的内部；通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的旋转调整主体与底板之间的距离，从而可防止不同高度的收纳桶，提高适应性；并且通过透明挡板可对工作腔内进行观察，而且通过第一分体和第二分体搅拌后再放入主体内搅拌，提高了整体工作效率。
本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，还包括把手18、转轴19、带动块20和刷毛21，把手位于主体外侧，带动块和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动块连接，刷毛安装在带动块上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，可以在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理，更为实用。
本实用新型的一种化工原料智能化混料装置，还包括第一支撑柱22、第二支撑柱23和第三支撑柱24，第一支撑柱底端与底板顶端连接，第一支撑柱顶端与供水桶连接，第二支撑柱底端与底板顶端连接，第二支撑柱顶端第一分体连接，第三支撑柱底端与第一分体连接，第三支撑柱顶端与第二分体连接；通过上述设置，可对第一分体、第二分体和供水通进行更好的固定，提高使用的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种化工原料智能化混料装置，包括底板、左支撑柱、右支撑柱、主体和收纳桶，左支撑柱和右支撑柱顶端均与主体底端连接，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口，主体底部设置有出料口，收纳桶安装在底板上，并且收纳桶位于出料口的下方，主体的上方设置有第一电机，第一电机的底端设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，还包括左螺纹管和右螺纹管，所述底板顶端左侧和右侧分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管的底端插入至左滚珠轴承内，右螺纹管的底端插入至右滚珠轴承内，左支撑柱和右支撑柱底端均设置有外螺纹结构，并且左支撑柱底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，右支撑柱底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部；所述主体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；还包括供水桶、第一分体和第二分体，所述供水桶通过第一连通软管与主体的工作腔相通，第一分体通过第二连通软管与主体的工作腔相通，第二分体通过第三连通软管与主体的工作腔相通，所述第一分体侧壁上设置有第二电机，并在第二电机输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于第一分体的内部，所述第二分体侧壁上设置有第三电机，并在第三电机输出端设置有第三传动轴，所述第三传动轴上设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于第二分体的内部。
2.如权利要求1所述的一种化工原料智能化混料装置，其特征在于，还包括把手、转轴、带动块和刷毛，所述把手位于主体外侧，所述带动块和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
3.如权利要求2所述的一种化工原料智能化混料装置，其特征在于，还包括第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱底端与底板顶端连接，第一支撑柱顶端与供水桶连接，第二支撑柱底端与底板顶端连接，第二支撑柱顶端第一分体连接，所述第三支撑柱底端与第一分体连接，第三支撑柱顶端与第二分体连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620854050.0U CN206008562U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 一种化工原料智能化混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620854050.0U CN206008562U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 一种化工原料智能化混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206008562U true CN206008562U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58246937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620854050.0U Expired - Fee Related CN206008562U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 一种化工原料智能化混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206008562U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732298A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 潘笑悦 | 学生用化学学习反应容器 |
-
2016
- 2016-08-06 CN CN201620854050.0U patent/CN206008562U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106732298A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-05-31 | 潘笑悦 | 学生用化学学习反应容器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207153623U (zh) | 一种防水涂料生产设备 | |
| CN106733830A (zh) | 一种进料量可控的药材清洗设备 | |
| CN206229270U (zh) | 一种可移动的饲料添加剂生产用高效混料设备 | |
| CN205886770U (zh) | 建筑材料搅拌混合装置 | |
| CN206008562U (zh) | 一种化工原料智能化混料装置 | |
| CN206642608U (zh) | 一种用于生产尿酸胶增强剂的搅拌装置 | |
| CN206633206U (zh) | 一种新型公路施工用搅拌机 | |
| CN203842588U (zh) | 混合反应釜 | |
| CN205886897U (zh) | 一种避免固体物料堆积的反应釜 | |
| CN207330913U (zh) | 一种便于清洗的生物发酵罐 | |
| CN206391944U (zh) | 一种带有清洗装置的化工原料搅拌混合设备 | |
| CN206335711U (zh) | 一种搅拌轴运动式混凝土搅拌机 | |
| CN213569898U (zh) | 一种工业污水循环环保处理装置 | |
| CN203484084U (zh) | 一种智能型搅拌罐 | |
| CN207591813U (zh) | 一种化工真空反应釜 | |
| CN206701126U (zh) | 一种快速清洗搅拌设备 | |
| CN207722651U (zh) | 一种药物溶液制备装置 | |
| CN109603672A (zh) | 自动制胶装置 | |
| CN206392062U (zh) | 一种均匀滴液的化工物料高效搅拌反应罐 | |
| CN209768938U (zh) | 一种液体添加设备 | |
| CN208033171U (zh) | 一种帽盖螺旋式清洗装置 | |
| CN206810281U (zh) | 化工用反应釜 | |
| CN221536346U (zh) | 一种消毒液生产用调配装置 | |
| CN213674743U (zh) | 一种高效全尾砂胶结充填料搅拌机 | |
| CN209102559U (zh) | 一种建筑水泥生产用浓度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 Termination date: 20170806 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |