CN206002433U - 烟气的原位检测装置 - Google Patents
烟气的原位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206002433U CN206002433U CN201620927522.0U CN201620927522U CN206002433U CN 206002433 U CN206002433 U CN 206002433U CN 201620927522 U CN201620927522 U CN 201620927522U CN 206002433 U CN206002433 U CN 206002433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve pipe
- flue
- flue gas
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气体检测技术领域，具体公开了一种烟气的原位检测装置，其特征在于：包括横穿烟气管道的两侧管壁布置的套管，套管位于烟气管道内的管身上对称开设有贯通管壁以供烟气流过的开口，套管的一端处布置有光学检测部件，套管的另外一端处布置有反射或接收光源的光学设备，套管内布置有供检测光透过、且阻隔烟气从开口处进入管腔的光学镜片。与现有技术相比，本实用新型采用套管横穿烟气管道的两侧管壁布置，如此对于中心线平直的套管来说，其能保证位于其两端的光学检测部件和光学设备能够很好地实现探头光路的校准，进而确保检测结果的可靠性。本实用新型结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测领域，具体涉及一种烟气的原位检测装置。
背景技术
针对金属冶炼过程中，需要对冶炼炉的烟气管道中的烟气进行检测，以对冶炼工艺的控制提供相关依据。现有技术中，烟气管道中烟气检测可分为原位式检测(即直接将检测探头置入烟气管道中进行检测)和烟气外引后检测，其中原位式检测的设备主要包括对称布置在烟气管道的两侧管壁上的检测探头，两检测探头的探测管腔内布置有供检测光透过的窗口镜片，这样借助烟气管道外部的光学检测部件进行检测，之后再通过数据处理设备进行运算分析即可得知烟气成分，其中一个检测探头处的光学部件发射探测光时，根据检测光程等方面的需要，另外一个检测探头处可以是布置接收光信息的光学部件，也可以是布置反射光信息的光学部件，以便发射探测光的光学部件接收反射光信息。采用原位式安装检测探头的方法不仅可以提高烟气监测的便捷性、连续性和实施性，而且结构更加简单。但是，烟道内的恶劣环境也给采用原位式的安装检测设备带来了严峻的考验，对于粉尘浓度很高，且烟气高温、高湿的烟气环境下，无论是安装还是正常使用时都难以确保这两个检测探头的同心度，从而导致光路传递存在偏差。由此可见，确保烟道两侧对称布置的检测探头的同心度，这是保证烟气检测的准确度的前提之一。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的烟气的原位检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟气的原位检测装置，其特征在于：包括横穿烟气管道的两侧管壁布置的套管，套 管位于烟气管道内的管身上对称开设有贯通管壁以供烟气流过的开口，套管的一端处布置有光学检测部件，套管的另外一端处布置有反射或接收光源的光学设备，套管内布置有供检测光透过、且阻隔烟气从开口处进入管腔的光学镜片。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型采用套管横穿烟气管道的两侧管壁布置，如此对于中心线平直的套管来说，其能保证位于其两端的光学检测部件和光学设备能够很好地实现探头光路的校准，进而确保检测结果的可靠性。本实用新型结构简单，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装结构图；
图3、4分别是图2的I部和J图放大图。
具体实施方式
一种烟气的原位检测装置，如图1-4所示，其包括横穿烟气管道A的两侧管壁布置的套管10，套管10位于烟气管道A内的管身上对称开设有贯通管壁以供烟气流过的开口11，套管10的一端处布置有光学检测部件B，套管10的另外一端处布置有反射或接收光源的光学设备，套管10内布置有供检测光透过、且阻隔烟气从开口11处进入管腔的光学镜片。与现有技术相比，本实用新型采用套管10横穿烟气管道A的两侧管壁布置，如此对于中心线平直的套管10来说，其能保证位于其两端的光学检测部件B和光学设备能够很好地实现探头光路的校准以实现光路同轴，进而确保检测结果的可靠性。具体的，需要根据实际需要在套管的一端布置反射或接收光源的光学设备，这些设备本领域技术人员根据常规知识完全知道如何布置，故附图中对套管10的一端处需要布置的光学设备未示出。另外，通过光学镜片的布置，这样可以保证检测探头端(亦即套管两端)的视窗洁净度，进而确保烟气成分的可靠检测。
具体的方案为，如图1-4所示，套管10的两端管腔分别插设有第一、第二检测管20、30，且第一、第二检测管20、30与套管10同芯，光学检测部件B布置在第一检测管20位于烟气管道A外部的管端处，反射或接收光源的光学设备布置在第二检测管30位于烟气管道A外部的管端处，第一检测管20的两端管腔内分别斜置有供检测光透过的第一、第二镜片21、22。在套管10内单独布置第一、第二检测管20、30，这样通过套管10的支撑和约束作用即可保证第一、第二检测管20、30的同心度，进而保证光路同轴，之后再在第一、第二检测管20、30内根据相应布置光学镜片等部件即可，非常方便。另外，将第一、第二镜片21、22分别布置在第一检测管20的两端管腔，这样第二镜片22位于烟气管道B内，其与管道内的烟气温度相同，从而可以防止水汽凝结的现象发生，另外第一、第二镜片21、22之间可以呈真空状或者密封状，从而使靠近光学检测部件B的第一镜片21虽然处于烟气管道B外的较冷环境中，其镜面的清洁度也可以得到保证、与此同时，第一、第二镜片21、22斜置在管腔内可以有效避免光反射的干扰，进而确保气体浓度检测的准确性。
作为进一步的优选方案：如图1-4所示，套管10位于开口11两端的管腔内分别布置有第一、第二玻片40、40a以阻隔烟气从开口11处进入管腔内，所述套管10由内、外两层构成夹层结构，且套管10的内层10a、外层10b之间的夹腔构成吹气管道12，内层10a、外层10b位于开口11处切割形成的间隙设置有密封板17以阻隔吹气管道12内的气体流出，吹气管道12的进气口13位于烟气管道A的外部，吹气管道12的出气口14靠近第一、第二玻片40、40a，且吹气管道12自出气口14吹出的气帘将第一、第二玻片40、40a的待吹扫面与烟气管道A内的烟气分隔开来。通过吹气管道12的布置，这样向吹气管道12内送气时，可使从出气口14吹出的气帘可将第一、第二玻片40、40a的待吹扫面与烟气管道A内的烟气分隔开来，也就是说以对第一、第二玻片40、40a 的待吹扫面的前端所在的区域进行吹扫，如此可以有效防止烟气中的粉尘以及水汽沉积、凝结在第一、第二玻片40、40a的待吹扫面，亦即第一、第二玻片40、40a直接面对烟气的所在面，进而保证检测光能够准确、可靠地透过第一、第二玻片40、40a。需要说明的是，通过密封板17的布置，是为了防止气体从开口处的内层10a、外层10b之间的间隙流出，具体如图3和4所示。
更进一步的，如图1-4所示，套管10位于开口11两端的管腔内分别布置有第一、第二隔板15、15a，第一、第二隔板15、15a的板面垂直于套管10的管长，且第一、第二隔板15、15a分别位于第一、第二玻片40、40a的待吹扫面的前端，第一、第二隔板15、15a的中部开设有供检测光穿过的开口。通过隔板的布置，这样可以使得在玻片与隔板之间的夹道作用下，吹扫气流的方向是平行于烟气的向上流动方向，且是位于烟气与玻片之间构成吹扫气帘或者说是气幕，这样既可以保证第一、第二玻片40、40a的待吹扫面的清洁度，同时又能有效控制气流吹扫的范围，从而避免吹扫气流对烟气的流动进行干扰，确保光路传输的稳定性。
如图1-4所示，套管10位于第一玻片40与第一隔板15之间的内层10a侧壁上开设与吹气管道12相通的第一出气口14a，套管10的侧壁上开设有贯通内、外层10a、10b的第一排气口16a，且第一排气口16a和第一出气口14a上、下对应布置构成竖直吹扫的气帘，该气帘将第一玻片40的待吹扫面与烟气分割开来；套管10位于第二玻片40a与第二隔板15a之间的内层10a侧壁上开设与吹气管道12相通的第二出气口14b，套管10的侧壁上开设有贯通内、外层10a、10b的第二排气口16b，且第二排气口16b和第二出气口14b上、下对应布置构成竖直吹扫的气帘，该气帘将第二玻片40a的待吹扫面与烟气分割开来。通过以上具体结构的布置，可使吹扫玻片的待吹扫面与烟气之间区域的清洁气帘是自出气口到排气口由下而上流动，且该气帘的吹扫方向与烟气管道A内的烟气 流动方向平行且间隔，如此气流吹扫不会对烟气的流动造成干扰，进而保证烟气检测的准确度。
如图1-4所示，所述套管10上的第一、第二出气口14a、14b以及第一、第二排气口16a、16b均为条形孔，且各条形孔均是沿着套管10的周向开设。具体排气口和出气口之间的关系也可参照申请人同日提交的名称为“烟气的检测探头”的发明专利，出气口和排气口式沿着套管10的周向形成条形孔，这样可以对气帘形成限制，保证吹出的气流主要从排气口排出，而从隔板的中部开口流过的气体很少。
具体的，如图2-4所示，所述套管10的两端外部还套设固定有安装管50，安装管50的一端管口与套管10的管身或者检测管的端部通过法兰连接固定，安装管50的另外一端位于烟气管道A内，安装管50的管身与烟气管道A的相对侧壁上开设的安装孔的孔壁构成密封配合。通过安装管50以将检测探头安装在烟气管道A上，安装可靠，另外，为保证安装结构的稳定，各法兰连接的法兰贴合面处均布置有隔热垫，如图1所示。
Claims (8)
1.一种烟气的原位检测装置，其特征在于：包括横穿烟气管道(A)的两侧管壁布置的套管(10)，套管(10)位于烟气管道(A)内的管身上对称开设有贯通管壁以供烟气流过的开口(11)，套管(10)的一端处布置有光学检测部件(B)，套管(10)的另外一端处布置有反射或接收光源的光学设备，套管(10)内布置有供检测光透过、且阻隔烟气从开口(11)处进入管腔的光学镜片。
2.根据权利要求1所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：套管(10)的两端管腔分别插设有第一、第二检测管(20、30)，且第一、第二检测管(20、30)与套管(10)同芯，光学检测部件(B)布置在第一检测管(20)位于烟气管道(A)外部的管端处，反射或接收光源的光学设备布置在第二检测管(30)位于烟气管道(A)外部的管端处，第一检测管(20)的两端管腔内分别斜置有供检测光透过的第一、第二镜片(21、22)。
3.根据权利要求2所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：套管(10)位于开口(11)两端的管腔内分别布置有第一、第二玻片(40、40a)以阻隔烟气从开口(11)处进入管腔内，所述套管(10)由内、外两层构成夹层结构，且套管(10)的内层(10a)、外层(10b)之间的夹腔构成吹气管道(12)，内层(10a)、外层(10b)位于开口(11)处切割形成的间隙设置有密封板(17)以阻隔吹气管道(12)内的气体流出，的进气口(13)位于烟气管道(A)的外部，吹气管道(12)的出气口(14)靠近第一、第二玻片(40、40a)，且吹气管道(12)自出气口(14)吹出的气帘将第一、第二玻片(40、40a)的待吹扫面与烟气管道(A)内的烟气分隔开来。
4.根据权利要求3所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：套管(10)位于开口(11)两端的管腔内分别布置有第一、第二隔板(15、15a)，第一、第二隔板(15、15a)的板面垂直于套管(10)的管长，且第一、第二隔板(15、15a)分别位于第一、第二玻片(40、40a)的 待吹扫面的前端，第一、第二隔板(15、15a)的中部开设有供检测光穿过的开口。
5.根据权利要求4所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：套管(10)位于第一玻片(40)与第一隔板(15)之间的内层(10a)侧壁上开设与吹气管道(12)相通的第一出气口(14a)，套管(10)的侧壁上开设有贯通内、外层(10a、10b)的第一排气口(16a)，且第一排气口(16a)和第一出气口(14a)上、下对应布置构成竖直吹扫的气帘，该气帘将第一玻片(40)的待吹扫面与烟气分割开来。
6.根据权利要求4或5所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：套管(10)位于第二玻片(40a)与第二隔板(15a)之间的内层(10a)侧壁上开设与吹气管道(12)相通的第二出气口(14b)，套管(10)的侧壁上开设有贯通内、外层(10a、10b)的第二排气口(16b)，且第二排气口(16b)和第二出气口(14b)上、下对应布置构成竖直吹扫的气帘，该气帘将第二玻片(40a)的待吹扫面与烟气分割开来。
7.根据权利要求4或5所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：所述套管(10)上的第一、第二出气口(14a、14b)以及第一、第二排气口(16a、16b)均为条形孔，且各条形孔均是沿着套管(10)的周向开设。
8.根据权利要求7所述的烟气的原位检测装置，其特征在于：所述套管(10)的两端外部还套设固定有安装管(50)，安装管(50)的一端管口与套管(10)的管身或者检测管的端部通过法兰连接固定，安装管(50)的另外一端位于烟气管道(A)内，安装管(50)的管身与烟气管道(A)的相对侧壁上开设的安装孔的孔壁构成密封配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620927522.0U CN206002433U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 烟气的原位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620927522.0U CN206002433U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 烟气的原位检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206002433U true CN206002433U (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58197545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620927522.0U Active CN206002433U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 烟气的原位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206002433U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106124406A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 烟气的原位检测装置 |
| CN107966389A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-27 | 苏州铁树医药设备有限公司 | 一种尘埃粒子检测传感器及包括该传感器的粉尘检测仪 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620927522.0U patent/CN206002433U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106124406A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 合肥金星机电科技发展有限公司 | 烟气的原位检测装置 |
| CN107966389A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-27 | 苏州铁树医药设备有限公司 | 一种尘埃粒子检测传感器及包括该传感器的粉尘检测仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206002433U (zh) | 烟气的原位检测装置 | |
| CN102749286B (zh) | 一种新型便携式烟道气与管道气气体原位监测仪 | |
| CN205384207U (zh) | 基于稀释法的高灵敏度颗粒物激光监测仪 | |
| CN107356612A (zh) | 可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备及方法 | |
| CN107421952A (zh) | 气体分析装置 | |
| CN109737898A (zh) | 一种实现在线测试水冷壁高温腐蚀的系统 | |
| CN206002431U (zh) | 烟气的检测探头 | |
| CN106124406A (zh) | 烟气的原位检测装置 | |
| JPH09257667A (ja) | ダスト濃度測定装置 | |
| CN206038527U (zh) | 一种燃煤电厂烟气污染物超低排放在线监测系统 | |
| CN207502430U (zh) | 一种可在线标定的旁路取样式微波测飞灰含碳量设备 | |
| CN105651562A (zh) | 管路用气体采样装置 | |
| CN207170407U (zh) | 一种燃烧炉视窗通道吹扫装置 | |
| CN207964556U (zh) | 烟气分析仪自动清洁气室 | |
| CN204789455U (zh) | 烟气成分检测设备 | |
| CN209559861U (zh) | 一种烟气分析系统 | |
| CN106153540A (zh) | 烟气的检测探头 | |
| CN206387815U (zh) | 一种用于烟气流速在线检测的皮托管反吹控制系统 | |
| CN108036977A (zh) | 一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统 | |
| JPS60233536A (ja) | 光透過式黒煙濃度測定器 | |
| CN205826374U (zh) | 用于锅炉炉膛的压力取样器以及压力测量装置 | |
| CN207502054U (zh) | 一种新型流道板测温系统 | |
| CN206161607U (zh) | 一种坩埚吹扫装置及燃烧炉 | |
| CN209559580U (zh) | 一种取样管及使用该取样管的烟气检测装置、烟道组件 | |
| CN202256135U (zh) | 光谱检测中的防干扰气体样品池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 230000 No. 228, Wanshui Road, high tech Zone, Hefei, Anhui Patentee after: Hefei Jinxing Intelligent Control Technology Co.,Ltd. Address before: High tech Zone Hefei city Anhui province 230088 Tianzhi Road No. 23 Patentee before: HEFEI GOLD STAR MECHATRONICS TECHNICAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. |