CN108036977A - 一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，用于燃煤锅炉烟道的烟气采样，包括采样管、样气混合围管以及集气管，采样管通过烟道采样位置处炉墙上水平开设的孔插入烟道，混合围管设置于烟道采样位置处的炉墙外壁，采样管与样气混合围管连通，孔设置2个以上，采样管包括采样头，采样头位于烟道内对采样管的支撑，集气管连通样气混合围管，采样管采集的烟气经样气混合围管混合通过集气管进入烟气分析系统。本发明通过在锅炉烟道外壁某指定位置安装样气混合围管，在混合围管内侧与烟道壁垂直开设2个以上的采样孔进行多点采样，能够真正做到取样连续均匀，保障烟气检测准确性和可靠性，并且结构简单，容易安装免维护，适应性强，支持大烟道使用。

Description

一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统
技术领域
本发明涉及一种用于锅炉技术领域的烟气采样装置，具体地说是一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统。
背景技术
燃煤锅炉不仅消耗了大量的能源，而且由于有害气体等的排放还严重污染人类生存环境，因此其燃烧过程一直是世界各国备受关注和研究的课题。燃料在炉膛内燃烧的安全性、经济与环保性如何是通过检测锅炉烟道烟气成份来进行判定的，即烟气成份是指导、评价锅炉燃烧优劣的重要依据，但是由于电站锅炉的烟气量大，烟道横截面也做得相对很大，加之由于锅炉结构和炉内气流组织变化的影响，故各点的烟气成份会存在一定的区域性差别，而现有技术中电站锅炉烟道烟气成份的采样测定常采用单点采样头采样进行烟气的检测，这种测量方法存在的问题有：单点采样的样气成份并不能代表整个烟道烟气成份，会造成较大的分析误差等。
为了使烟道采样、检测结果符合炉膛燃烧的实际状态，能充分反映烟气成份的实时浓度和各区域浓度差，须将开发出一种燃煤锅炉烟道烟气多点采样检测系统。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，通过在锅炉烟道某指定位置安装样气混合围管，在样气混合围管内侧与烟道壁垂直开设2个以上的采样孔进行多点采样，能够真正做到采样同时、样气均匀，确保样气成份与烟道烟气成份相同，本系统结构简单，容易安装维护，适应性强，支持大烟道使用。
本发明通过以下技术方案实现：
一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，用于燃煤锅炉烟道的烟气采样，包括采样管、样气混合围管以及集气管，所述采样管通过烟道采样位置处炉墙上水平设置的孔插入烟道，所述样气混合围管设置于烟道采样位置处的炉墙外壁，采样管与样气混合围管连通，所述的孔为2个以上，所述的采样管包括采样头，采样头位于烟道内采样管的支撑，所述集气管连通样气混合围管，采样管采集的烟气经样气混合围管混合通过集气管进入烟气成份分析系统。
进一步的，每根采样管位于烟道外的一端设置有电控球阀，采样管通过该电控球阀与样气混合围管连通；
进一步的，烟道采样位置设置于烟道的低温过热器与空气预热器之间，采样点设置在烟气温度为750℃以下及烟气流速为16m/s以下的位置，测定的结果较为真实，且避免采样头磨损、变形；
进一步的，所述采样管及样气混合围管直径在2.5-25mm，样气管内流速在50m/s以下，采样管及样气混合围管的直径太大样气流速低，测定时间滞后导致结果不真实；
相比现有的烟气单点采样装置，本发明的有益效果在于：该系统用于火电厂锅炉烟气采样，实现烟道烟气多点同时采样、混合、检测各成份实时浓度，又可实现各点浓度的循环检测，还可以对管内灰尘进行定期吹扫，保障样气在管内畅通和检测结果的准确性与可靠性；
附图说明
图1是本发明提供的燃煤锅炉立面结构示意图；
图2是本发明提供的燃煤锅炉烟气多点采样示意图；
图中，采样管-1，样气混合围管-2，集气管-3，低温过热器-4，高温省煤器-5，电控球阀-6，空气预热器-7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本专利的限制。
如图1、图2示，本实施例的一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，用于电站燃煤锅炉烟道的烟气采样，包括采样管1、样气混合围管2以及集气管3，低温过热器4与空气预热器7之间某处的炉墙上开有五个采样孔，采样管通过采样孔水平插入烟道，形成多点采样，所述样气混合围管设置于高温省煤器附近的炉墙外壁，采样管与样气混合围管连通，所述的采样管包括采样头，采样头位于烟道内对采样管的支撑，且采样头与烟道壁面垂直设置，所述集气管连通样气混合围管，采样管采集的烟气经样气混合围管混合通过集气管进入烟气成份分析系统。
本实施例的每根采样管位于烟道外的一端设置有电控球阀6，采样管通过该电控球阀与样气混合围管连通，电控球阀的设置除实现同时采样或反吹意外，还可实现单独检测烟道各区域烟气成份，了解各区域浓度状况，以便合理调整炉内气流组织或改进炉膛结构及设备的布置，以实现燃料与空气的充分混合燃烧，达到节能环保的目的；
本实施例的采样点设置在烟道低温过热器与空气预热器之间(高温省煤器附近段)，烟气温度控制在750℃以内，烟气流速为16m/s以内，测定的结果较为真实；
本实施例的采样管及样气混合围管直径为2.5～25mm。
当锅炉烟气流经高温省煤器附近处的烟道某横截面时，各点烟气在系统抽力的作用下，从采样头的采样管前端流入，通过各自的电控球阀流经样气混合围管汇集至集气管，集气管的混合样气流经烟气成份分析系统。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，用于燃煤锅炉烟道的烟气采样，其特征在于，该系统包括采样管、电控球阀、样气混合围管以及集气管，所述采样管通过烟道采样位置处炉墙上水平设置的孔插入烟道，所述样气混合围管设置于烟道采样位置处的炉墙外壁，采样管与电控球阀连通，电控球阀另一端与样气混合围管连通，所述孔为2个以上，所述采样管包括采样头，采样头位于烟道内采样管的支撑，所述集气管连通样气混合围管，采样管采集的烟气经样气混合围管混合通过集气管再进入烟气成份分析系统。
2.根据权利要求1所述的电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，其特征在于，所述烟道采样位置设置于烟道的过热器与空气预热器之间。
3.根据权利要求1所述的电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，其特征在于，所述采样管及样气混合围管直径为2.5-25mm。
4.根据权利要求1所述的电站燃煤锅炉烟气多点采样系统，其特征在于，所述电控球阀与烟气成份分析系统电连接，受烟气成份分析系统PLC程序控制。
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