CN207502054U - 一种新型流道板测温系统 - Google Patents

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CN207502054U CN201721567276.3U CN201721567276U CN207502054U CN 207502054 U CN207502054 U CN 207502054U CN 201721567276 U CN201721567276 U CN 201721567276U CN 207502054 U CN207502054 U CN 207502054U
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周科军
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Sichuan Hongke Innovation Technology Co ltd
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Sichuan Xuhong Optoelectronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型流道板测温系统,包括支架,所述支架上端设置有安装轴,所述安装轴倾斜设置,所述安装轴一端与支架连接,另一端与导向管外壁连接,所述导向管倾斜设置,所述导向管的中轴线对准流道板上的测温点,所述导向管远离流道板的一端设置有手持测温仪。本实用新型通过设置导向管,所述导向管一端与手持测温仪配合,另一端靠近流道板,其中轴线对准测温点,确保手持测温仪的光束对准测温点,测试精度高,误差小,有效提高浮法玻璃生产温度的可控性,进而提升玻璃制品的质量。

Description

一种新型流道板测温系统
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域,具体涉及一种新型流道板测温系统。
背景技术
近年来随着浮法玻璃的工艺成熟以来,流道处玻璃液体的熔化质量决定了玻璃原片表观质量,国内对流道处玻璃液的监控主要将热电偶插入玻璃液里来获取流道处玻璃液的温度参数,从而来控制玻璃的制造生产。
随着国内平板显示行业的发展,盖板玻璃原片的质量要求也越来越高,流道处玻璃液的正常流动也是十分关键,流道处热电偶、电加热元件插入玻璃液,都会形成杂质气泡;同时,流道流槽内玻璃工作液流受到局部阻挡的会形成局部乱流,从而导致热量不均匀性影响盖板玻璃原片条纹缺陷、气泡缺陷的主要原因之一。目前处理该类缺陷是详细检查流道处玻璃液流动质量,用钩子钩出此处杂物,抽出此处热电偶及电加热元件,让流道处玻璃液出于正常不受异物阻挡的工作环境。
国内浮法玻璃线流道温度的监测与控制都是人工在流道处开小孔,人在站流道平台上通过手持红外测温仪瞄准小孔口,对流道处里面的玻璃液流量进行温度测量,为了满足生产的工艺要求及温度的在线受控,作业人员在流道温度监测,是人工用手持红外测温仪1每小时测一次,同时来记录温度值。
此方法有在现场应用中由于是作业人员手持红外测温仪,作业人员的测量角度,测量位置很难保持一致,红外测温仪对流道处玻璃液的测温人为偏差较大,人为测温值与实际流道玻璃液温度值存在的温度差异,因人为测温差异导致温度变化大,对于工艺进行频繁调整,从而导致生产不受控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型流道板测温系统,解决现有人工测温方式导致偏差较大的问题,该系统能够实现定点测温,测试精度高,有效提高浮法玻璃生产温度的可控性,进而提升玻璃制品的质量。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种新型流道板测温系统,包括支架,所述支架上端设置有安装轴,所述安装轴倾斜设置,所述安装轴一端与支架连接,另一端与导向管外壁连接,所述导向管倾斜设置,所述导向管的中轴线对准流道板上的测温点,所述导向管远离流道板的一端设置有手持测温仪。
本实用新型所述手持测温仪为现有技术,所述导向管向下的一端指向流道板。
本实用新型的工作原理:由手持测温仪发出的光束进入导向管后,沿着导向管的中轴线移动直到照射到测温点(玻璃液表面),从而获取目标点位的准确温度。
本实用新型通过设置导向管,所述导向管一端与手持测温仪配合,另一端靠近流道板,其中轴线对准测温点,确保手持测温仪的光束对准测温点,测试精度高,误差小,有效提高浮法玻璃生产温度的可控性,进而提升玻璃制品的质量,如此,本实用新型解决了现有人工测温方式导致偏差较大的问题。
进一步地,导向管为耐热钢管。
所述耐热钢管为现有技术,具有很好的耐热性,能够提高导向管的使用寿命。
进一步地,导向管为方形管,所述方形管沿着中心轴设置有圆形通道。
所述圆形通道用于穿过手持测温仪所射出的光束。
导向管设置为方形管能够有效提高安装轴与导向管的接触面积,提高安装轴与导向管连接的结构稳定性。
进一步地,手持测温仪测试端的外径与导向管的内径相配合。
即持测温仪测试端刚好能够卡入导向管内,便于固定手持测温仪,提高手持测温仪所射出光束方向的稳定性,进一步提高温度测量的精准度。
进一步地,手持测温仪为红外测温仪。
进一步地,导向管的倾斜角度为15-45°。
上述倾斜角度便于实现导向管的安装。
进一步地,支架为倒立的L形支架。
所述L形支架的上端面积较大,能够提高安装轴安装的稳定性。
进一步地,支架为升降机构。
便于调节导向管的高度。
进一步地,支架的顶端设置有安装板,所述导向管靠近流道板的一端铰接在安装板上,所述导向管的外壁上沿着轴向设置有多个插槽,所述安装轴一端铰接在安装板上,另一端插入插槽内。
通过调节安装轴在不同的插槽内实现导向管的倾斜角度调节,以便用于测量不同测温点,提高使用范围。
进一步地,安装轴至少设置有2个。
设置多个安装轴能够提高安装轴与导向管连接的结构稳定性。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用新型通过设置导向管,所述导向管一端与手持测温仪配合,另一端靠近流道板,其中轴线对准测温点,确保手持测温仪的光束对准测温点,测试精度高,误差小,有效提高浮法玻璃生产温度的可控性,进而提升玻璃制品的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1是测温系统的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-手持测温仪,2-导向管,3-安装板,4-安装轴,5-支架,6-流道板,7-测温点。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1所示,一种新型流道板测温系统,包括支架5,所述支架5上端设置有安装轴4,所述安装轴4倾斜设置,所述安装轴4一端与支架5连接,另一端与导向管2外壁连接,所述导向管2倾斜设置,所述导向管2的倾斜角度为15-45°,所述导向管2的中轴线对准流道板6上的测温点7,所述导向管2远离流道板6的一端设置有手持测温仪1,导向管2为耐热钢管,所述手持测温仪1为红外测温仪。
实施例2:
如图1所示,本实施例基于实施例1,所述导向管2为方形管,所述方形管沿着中心轴设置有圆形通道;所述手持测温仪1测试端的外径与导向管2的内径相配合;所述支架5为倒立的L形支架。
实施例2:
如图1所示,本实施例基于实施例1或实施例2,所述支架5为升降机构;所述支架5的顶端设置有安装板3,所述导向管2靠近流道板6的一端铰接在安装板3上,所述导向管2的外壁上沿着轴向设置有多个插槽,所述安装轴4一端铰接在安装板3上,另一端插入插槽内;所述安装轴4设置有2个(图未示)。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型流道板测温系统,其特征在于,包括支架(5),所述支架(5)上端设置有安装轴(4),所述安装轴(4)倾斜设置,所述安装轴(4)一端与支架(5)连接,另一端与导向管(2)外壁连接,所述导向管(2)倾斜设置,所述导向管(2)的中轴线对准流道板(6)上的测温点(7),所述导向管(2)远离流道板(6)的一端设置有手持测温仪(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述导向管(2)为耐热钢管。
3.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述导向管(2)为方形管,所述方形管沿着中心轴设置有圆形通道。
4.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述手持测温仪(1)测试端的外径与导向管(2)的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述手持测温仪(1)为红外测温仪。
6.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述导向管(2)的倾斜角度为15-45°。
7.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述支架(5)为倒立的L形支架。
8.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述支架(5)为升降机构。
9.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述支架(5)的顶端设置有安装板(3),所述导向管(2)靠近流道板(6)的一端铰接在安装板(3)上,所述导向管(2)的外壁上沿着轴向设置有多个插槽,所述安装轴(4)一端铰接在安装板(3)上,另一端插入插槽内。
10.根据权利要求1所述的一种新型流道板测温系统,其特征在于,所述安装轴(4)至少设置有2个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108917937A (zh) * 2018-07-06 2018-11-30 深圳东康前海新能源有限公司 一种换热器测温装置及换热器

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Assignor: Mianyang Junwei Technology Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20180615

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