CN205998173U - 一种化肥加工用高效包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化肥加工用高效包装机,包括料仓,料仓上设有进料口,料仓内部中心位置竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片,第三混合叶片为矩形叶片,在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片,在料仓的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起,搅拌转轴顶端连接有旋转电机,本实用新型化肥加工用高效包装机,能够对化肥进行搅拌混合,且搅拌混合效果好、效率高,混合充分均匀,通过加热层和螺旋推进器同时加热对化肥进行加热烘干,烘干效果好、效率高,从而提高了化肥包装的效率,能够对化肥进行压缩和包装,另外能够实现定量包装,实用性高。

Description

一种化肥加工用高效包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,具体是一种化肥加工用高效包装机。
背景技术
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石,经过加工制成的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质,无改土培肥的作用。化学肥料种类较多,性质和施用方法差异较大。化肥加工过程中经常需要用到包装机械对化肥进行包装,目前的包装机械功能单一,使用不方便,不能对化肥进行搅拌混合,也不能对化肥进行加热烘干,且不能实现化肥的定量包装,不能满足现代化化肥生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥加工用高效包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化肥加工用高效包装机,包括料仓,所述料仓上设有进料口,料仓内部中心位置竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片,第三混合叶片为矩形叶片,在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片,在料仓的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起,搅拌转轴顶端连接有旋转电机,旋转电机的外壁上设有消音罩,在料仓下侧水平设有输送筒,输送筒的外侧设有外壳,输送筒与外壳共轴心设置,料仓的底端通过出料槽与输送筒上侧左端开设的进料口连接,所述输送筒和外壳之间设有加热层,加热层覆盖在输送筒的外壁上,输送筒内部轴心处水平设有螺旋推进器,螺旋推进器左端与驱动电机连接,螺旋推进器包括推进转轴和设置在推进转轴外壁上的螺旋叶片,推进转轴内设有圆管形电阻,圆管形电阻中心处设有导线,导线和圆管形电阻的外侧均包裹有绝缘套,推进转轴一端处导线与圆管形电阻连接,另一端处圆管形电阻和导线分别与导电滑环正负极接触,导电滑环连接在电路上,导电滑环为分离式导电滑环,且导电滑环的电刷与圆管形电阻接触,圆管形电阻与电刷接触处一周裸露,电刷与圆管形电阻接触导电,所述输送筒内部右端设有电磁阀,输送筒右侧连接压缩机构,压缩机构底部设有电子秤,压缩机构上侧设有压板,且下侧左端设有横向推板,压缩机构下侧右端连接包装机构,包装机构上侧设有竖向推板,竖向推板左侧设有用于隔开压缩机构和打包机构的竖直设置的挡板,包装机构下侧对应设有包装箱,包装箱下侧设有传送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一混合叶片的形状为X形。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二混合叶片的形状为Z形。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌凸起为半椭球形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述消音罩的材质为吸音海绵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在料仓内壁增加若干组半椭球形的搅拌突起,同时配合搅拌轴上设有的不同形状的三组混合叶片,可对化肥进行充分的搅拌,大大提高搅拌的效果,使得化肥混合更加充分均匀,提高了化肥的质量,设置的消音层能够有效降低电机工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境;包装机工作时,输送筒内部的螺旋推进器将下落的化肥往右输送,输送过程中,通过加热层使用电阻加热器加热,使料仓处于合适的温度内,对化肥进行有效的加热,电流从电刷处进入,经过圆管形电阻流入导线中,最后通过另一电极的接触片回到电路形成回路,产生热量,通过绝缘涂料和螺旋推进器2与化肥进行热传递,从化肥内部加热,保证化肥受热均匀,加热层可以直接升高加热筒内温度加热化肥,螺旋推进器则通过内部圆管形电阻通电发热后升高螺旋推进器的温度和化肥接触进行热交换,通过加热层和螺旋推进器同时加热,提高了化肥受热效率,从而提高了化肥的烘干效率,进一步的保证了化肥的质量,便于后续包装;输送筒将化肥往右输送,电磁阀打开,挡板下移,化肥进入压缩机构内部,电子秤对化肥进行称重,当达到一定重量时,电磁阀关闭,实现了定量包装,化肥进入压缩机构内部后,压板向下运动对化肥进行挤压,横向推板右移挤压化肥,提高了压缩效率,当化肥挤压到合适体积,压板和挡板复位,横向推板继续右移将化肥推至包装机构内部进行包装,包装后的物料下落至传送带上的包装箱内部,传送带带动包装箱运动,将下一个空包装箱运送到包装机构下侧进行下一次压缩包装。
附图说明
图1为化肥加工用高效包装机的结构示意图。
图2为化肥加工用高效包装机中导电滑片与圆管形电阻布置图。
图3为化肥加工用高效包装机中推进转轴的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种化肥加工用高效包装机,包括料仓1,所述料仓1上设有进料口,料仓1内部中心位置竖直设有搅拌转轴2,搅拌转轴2底部外壁上左右对称设有第三混合叶片5,第三混合叶片5为矩形叶片,在搅拌转轴2的上侧外壁上依次设有第一混合叶片3和第二混合叶片4,所述第一混合叶片3的形状为X形,所述第二混合叶片4的形状为Z形,在料仓1的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起6,所述搅拌凸起6为半椭球形,搅拌转轴2顶端连接有旋转电机7,旋转电机7的外壁上设有消音罩8,所述消音罩8的材质为吸音海绵,在料仓1下侧水平设有输送筒11,输送筒11的外侧设有外壳12,输送筒11与外壳12共轴心设置,料仓1的底端通过出料槽14与输送筒11上侧左端开设的进料口连接,通过在料仓1内壁增加若干组半椭球形的搅拌突起6,同时配合搅拌轴上设有的不同形状的三组混合叶片,可对化肥进行充分的搅拌,大大提高搅拌的效果,使得化肥混合更加充分均匀,提高了化肥的质量,设置的消音层8能够有效降低电机工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境;所述输送筒11和外壳12之间设有加热层13,加热层13覆盖在输送筒11的外壁上,输送筒11内部轴心处水平设有螺旋推进器9,螺旋推进器9左端与驱动电机10连接,螺旋推进器9包括推进转轴201和设置在推进转轴201外壁上的螺旋叶片,推进转轴201内设有圆管形电阻202,圆管形电阻202中心处设有导线205,导线205和圆管形电阻202的外侧均包裹有绝缘套204,推进转轴201一端处导线205与圆管形电阻202连接,另一端处圆管形电阻202和导线205分别与导电滑环203正负极接触,导电滑环203连接在电路上,导电滑环203为分离式导电滑环,且导电滑环203的电刷与圆管形电阻202接触,圆管形电阻202与电刷接触处一周裸露,电刷与圆管形电阻202接触导电,包装机工作时,输送筒11内部的螺旋推进器9将下落的化肥往右输送,输送过程中,通过加热层101使用电阻加热器加热,使料仓1处于合适的温度内,对化肥进行有效的加热,电流从电刷处进入,经过圆管形电阻202流入导线205中,最后通过另一电极的接触片回到电路形成回路,产生热量,通过绝缘涂料和螺旋推进器2与化肥进行热传递,从化肥内部加热,保证化肥受热均匀,加热层可以直接升高加热筒内温度加热化肥,螺旋推进器则通过内部圆管形电阻通电发热后升高螺旋推进器的温度和化肥接触进行热交换,通过加热层和螺旋推进器同时加热,提高了化肥受热效率,从而提高了化肥的烘干效率,进一步的保证了化肥的质量,便于后续包装;所述输送筒11内部右端设有电磁阀17,输送筒11右侧连接压缩机构16,压缩机构16底部设有电子秤18,压缩机构16上侧设有压板28,且下侧左端设有横向推板23,压缩机构16下侧右端连接包装机构22,包装机构22上侧设有竖向推板25,竖向推板25左侧设有用于隔开压缩机构16和打包机构22的竖直设置的挡板24,包装机构22下侧对应设有包装箱27,包装箱27下侧设有传送带26,输送筒11将化肥往右输送,电磁阀17打开,挡板24下移,化肥进入压缩机构16内部,电子秤18对化肥进行称重,当达到一定重量时,电磁阀17关闭,实现了定量包装,化肥进入压缩机构16内部后,压板28向下运动对化肥进行挤压,横向推板23右移挤压化肥,提高了压缩效率,当化肥挤压到合适体积,压板28和挡板24复位,横向推板23继续右移将化肥推至包装机构22内部进行包装,包装后的物料下落至传送带26上的包装箱27内部,传送带26带动包装箱27运动,将下一个空包装箱运送到包装机构22下侧进行下一次压缩包装。本实用新型化肥加工用高效包装机,能够对化肥进行搅拌混合,且搅拌混合效果好、效率高,混合充分均匀,通过加热层和螺旋推进器同时加热对化肥进行加热烘干,烘干效果好、效率高,从而提高了化肥包装的效率,能够对化肥进行压缩和包装,另外能够实现定量包装,实用性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化肥加工用高效包装机,包括料仓,其特征在于,所述料仓上设有进料口,料仓内部中心位置竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴底部外壁上左右对称设有第三混合叶片,第三混合叶片为矩形叶片,在搅拌转轴的上侧外壁上依次设有第一混合叶片和第二混合叶片,在料仓的四周内壁上均匀设有若干组搅拌凸起,搅拌转轴顶端连接有旋转电机,旋转电机的外壁上设有消音罩,在料仓下侧水平设有输送筒,输送筒的外侧设有外壳,输送筒与外壳共轴心设置,料仓的底端通过出料槽与输送筒上侧左端开设的进料口连接,所述输送筒和外壳之间设有加热层,加热层覆盖在输送筒的外壁上,输送筒内部轴心处水平设有螺旋推进器,螺旋推进器左端与驱动电机连接,螺旋推进器包括推进转轴和设置在推进转轴外壁上的螺旋叶片,推进转轴内设有圆管形电阻,圆管形电阻中心处设有导线,导线和圆管形电阻的外侧均包裹有绝缘套,推进转轴一端处导线与圆管形电阻连接,另一端处圆管形电阻和导线分别与导电滑环正负极接触,导电滑环连接在电路上,导电滑环为分离式导电滑环,且导电滑环的电刷与圆管形电阻接触,圆管形电阻与电刷接触处一周裸露,电刷与圆管形电阻接触导电,所述输送筒内部右端设有电磁阀,输送筒右侧连接压缩机构,压缩机构底部设有电子秤,压缩机构上侧设有压板,且下侧左端设有横向推板,压缩机构下侧右端连接包装机构,包装机构上侧设有竖向推板,竖向推板左侧设有用于隔开压缩机构和打包机构的竖直设置的挡板,包装机构下侧对应设有包装箱,包装箱下侧设有传送带。
2.根据权利要求1所述的化肥加工用高效包装机,其特征在于,所述第一混合叶片的形状为X形。
3.根据权利要求1所述的化肥加工用高效包装机,其特征在于,所述第二混合叶片的形状为Z形。
4.根据权利要求1所述的化肥加工用高效包装机,其特征在于,所述搅拌凸起为半椭球形。
5.根据权利要求1所述的化肥加工用高效包装机,其特征在于,所述消音罩的材质为吸音海绵。
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