CN205997151U - 碳化硅管道成型机的气动捣固装置 - Google Patents
碳化硅管道成型机的气动捣固装置 Download PDFInfo
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Abstract
碳化硅管道成型机的气动捣固装置，包括缸体和活塞杆，缸体垂直设置，活塞杆自下而上滑动插设在缸体内，活塞杆上端设有活塞，活塞外缘与缸体内壁滑动密封连接，活塞中心处轴向设有通孔，活塞杆内设有上端敞口的内腔，活塞杆下端设有锤头；缸体内设有自动往复机构，缸体上设有安全阀；本实用新型操作方便、机械化程度高、减少人工劳动强度、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于碳化硅产品制造技术领域，具体涉及一种碳化硅管道成型机的气动捣固装置。
背景技术
碳化硅耐火材料具有优良的抗熔碱侵蚀、抗渣侵蚀、抗热震等性能，使用寿命长，因此广泛应用于高炉、电解槽、窑具等领域，在烧制碳化硅产品前，首先选择制作产品的模具，然后在模具内填入碳化硅等原料，然后通过人工压实，形成产品的预制模件，接着在窑炉里边烧制，即可生产出碳化硅产品，但是在预制碳化硅模件时，首先是人工将不同的碳化硅材料按照一定比例混合，然后再将混合后的物料填入模具内，通过人工压实的方法，形成预烧模件，而人工压实的方法是通过手动操作锤头等工具对模具内的物料进行捣固压实，劳动强度大，生产效率低，因此，针对以上情况，如何改进现有的制作碳化硅管道技术，提高工厂的生产效率，成为亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便、机械化程度高、减少人工劳动强度、提高生产效率的碳化硅管道成型机的气动捣固装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：碳化硅管道成型机的气动捣固装置，包括缸体和活塞杆，缸体垂直设置，活塞杆自下而上滑动插设在缸体内，活塞杆上端设有活塞，活塞外缘与缸体内壁滑动密封连接，活塞中心处轴向设有通孔，活塞杆内设有上端敞口的内腔，活塞杆下端设有锤头；缸体内设有自动往复机构，缸体上设有安全阀。
自动往复机构包括固定杆和复位弹簧，固定杆垂直设置，固定杆的上端固定在缸体内壁，固定杆下端自上而下穿过通孔后并伸入到内腔内，固定杆下端螺纹连接有固定螺母，复位弹簧位于内腔内且套设在固定杆上，复位弹簧上端设有与活塞底部顶压配合的第一挡片，复位弹簧下端设有与固定螺母顶部顶压配合的第二挡片。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过一系列的机械动作完成对碳化硅产品的成型的捣固压实，大大减少了劳动强度，提高了生产效率，操作方便；
具体的工作原理为，首先是空气压缩机向缸体内注入高压气，高压气通过活塞推动活塞杆向下运动，活塞杆推动锤头对碳化硅管道模腔内的原料向下挤压，同时活塞推动第一挡片，并压缩复位弹簧，当缸体内的气压达到一定的压力值时，安全阀打开，缸体内的气体从安全阀泄出，由于缸体内的气压减小，活塞受到的压力减小，在复位弹簧的作用下，活塞向上运动，从而活塞杆向上运动，当缸体内的压力减小至一定值时，安全阀重新关闭，高压气重新注入缸体，然后活塞继续向下运动，至此活塞杆带动锤头完成上下往复运动，从而锤头对模腔内的碳化硅原料进行捣固、压实。
综上所述，本实用新型设计合理，可通过机械动作完成碳化硅管道产品的成型的捣固压实，节约了人力劳动，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “长度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的碳化硅管道成型机的气动捣固装置，包括缸体43和活塞杆44，缸体43垂直设置，活塞杆44自下而上滑动插设在缸体43内，活塞杆44上端设有活塞45，活塞45外缘与缸体43内壁滑动密封连接，活塞45中心处轴向设有通孔46，活塞杆44内设有上端敞口的内腔47，活塞杆44下端设有锤头48；缸体43内设有自动往复机构，缸体43上设有安全阀49。
自动往复机构包括固定杆50和复位弹簧51，固定杆50垂直设置，固定杆50的上端固定在缸体43内壁，固定杆50下端自上而下穿过通孔46后并伸入到内腔47内.固定杆50下端螺纹连接有固定螺母52，复位弹簧51位于内腔47内且套设在固定杆50上，复位弹簧51上端设有与活塞45底部顶压配合的第一挡片53，复位弹簧51下端设有与固定螺母52顶部顶压配合的第二挡片54。
本装置的具体工作过程为：空气压缩机向缸体43内充入高压气，高压气通过活塞45推动活塞杆44向下运动，活塞杆推动锤头48对模腔内的碳化硅原料进行挤压，同时活塞45推动第一挡片53，并压缩复位弹簧51，当缸体43内的气压达到一定的压力值时，安全阀49打开，缸体43内的气体从安全阀49泄出，由于缸体43内的气压减小，活塞45受到的压力减小，在复位弹簧51的作用下，活塞45向上运动，从而活塞杆44向上运动，当缸体43内的压力减小至一定值时，安全阀49重新关闭，高压气重新注入缸体43，然后活塞45继续向下运动，至此活塞杆44带动锤头48完成上下往复运动，从而锤头48对模腔57内的碳化硅原料进行捣固、压实。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.碳化硅管道成型机的气动捣固装置，其特征在于：包括缸体和活塞杆，缸体垂直设置，活塞杆自下而上滑动插设在缸体内，活塞杆上端设有活塞，活塞外缘与缸体内壁滑动密封连接，活塞中心处轴向设有通孔，活塞杆内设有上端敞口的内腔，活塞杆下端设有锤头；缸体内设有自动往复机构，缸体上设有安全阀。
2.根据权利要求1所述的碳化硅管道成型机的气动捣固装置，其特征在于：自动往复机构包括固定杆和复位弹簧，固定杆垂直设置，固定杆的上端固定在缸体内壁，固定杆下端自上而下穿过通孔后并伸入到内腔内，固定杆下端螺纹连接有固定螺母，复位弹簧位于内腔内且套设在固定杆上，复位弹簧上端设有与活塞底部顶压配合的第一挡片，复位弹簧下端设有与固定螺母顶部顶压配合的第二挡片。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053130A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-26 | 淄博海能塑管有限公司 | 捣打成型机 |
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2016
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