CN209665692U - 一种混凝土模具用混凝土快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，包括快速成型装置本体，快速成型装置本体包括液压缸、支撑架、模具槽、冷却腔、冲压板和冲压杆，模具槽四周固定连接有冷却腔，冷却腔上端设有两个并列的螺纹孔，冷却腔内部填充有冷却管道，两个并列的螺纹孔所在的面板上端固定安装有两个并列的支撑架，两个并列的支撑架上端固定连接有液压缸，液压缸下端固定连接有液压杆，液压杆下端固定连接上弹簧压片，上弹簧压片下端设有下弹簧压片，本实用新型一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，本装置采用了冲压定型、冷却加速成型的方式，利用液压缸、液压杆、冲压杆以及冲压板对混凝土模具槽进行冲压处理，同时利用冷却管道降温，加速成型。

Description

一种混凝土模具用混凝土快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型装置，特别涉及一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，属于快速成型设备技术领域。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

传统的混凝土加工中浇灌成型是一道较为常见的制作工艺，传统的混凝土模具等待浇灌完成后，使其自然冷却达到需要的浇灌硬度后完成制作工艺，期间为了保证所需要的混凝土形状，需要人工对正在冷却的混凝土进行平整作业，费时费力，并不适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，包括快速成型装置本体，所述快速成型装置本体包括液压缸、支撑架、模具槽、冷却腔、冲压板和冲压杆，所述模具槽四周固定连接有冷却腔，所述冷却腔上端设有两个并列的螺纹孔，所述冷却腔内部填充有冷却管道，两个并列的所述螺纹孔所在的面板上端固定安装有两个并列的支撑架，两个并列的所述支撑架上端固定连接有液压缸，所述液压杆下端固定连接有液压杆，所述液压缸下端固定连接上弹簧压片，所述上弹簧压片下端设有下弹簧压片，所述上弹簧压片与下弹簧压片之间通过弹簧件连接，所述弹簧件外侧套有冲压杆，所述冲压杆下端设有外螺纹，所述冲压杆下端设有冲压板，所述冲压板上端设有内螺纹槽，所述冲压杆通过内螺纹槽和外螺纹连接冲压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架、冷却腔、冲压板和冲压杆均为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管道的进口和出口分别与两个并列的螺纹孔连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压杆和液压杆的数量均为七个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压杆上端设有与液压杆大小相同的小孔，并且所述冲压杆内部设有与弹簧件截面积相同的通腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，具有快速冷却成型的特点，在具体的使用中，与传统的混凝土快速成型装置相比较而言，本装置采用了冲压定型、冷却加速成型的方式，利用液压缸、液压杆、冲压杆以及冲压板对混凝土模具槽进行冲压处理，同时利用冷却管道降温，加速成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却腔内部结构示意图；

图3是本实用新型的冲压板正面结构示意图；

图4是本实用新型的冲压杆内部结构示意图。

图中：1、快速成型装置本体；2、液压缸；3、支撑架；4、模具槽；5、螺纹孔；6、冷却腔；7、冷却管道；8、冲压板；9、冲压杆；10、液压杆；11、上弹簧压片；12、弹簧件；13、下弹簧压片；14、外螺纹；15、内螺纹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，包括快速成型装置本体1，快速成型装置本体1包括液压缸2、支撑架3、模具槽4、冷却腔6、冲压板8和冲压杆9，模具槽4四周固定连接有冷却腔6，冷却腔6上端设有两个并列的螺纹孔5，冷却腔6内部填充有冷却管道7，两个并列的螺纹孔5所在的面板上端固定安装有两个并列的支撑架3，两个并列的支撑架3上端固定连接有液压缸2，液压缸2下端固定连接有液压杆10，液压杆10下端固定连接上弹簧压片11，上弹簧压片11下端设有下弹簧压片13，上弹簧压片11与下弹簧压片13之间通过弹簧件12连接，弹簧件12外侧套有冲压杆9，冲压杆9下端设有外螺纹14，冲压杆9下端设有冲压板8，冲压板8上端设有内螺纹槽15，冲压杆9通过内螺纹槽15和外螺纹14连接冲压板8，本装置采用了冲压定型、冷却加速成型的方式，利用液压缸2、液压杆10、冲压杆9以及冲压板8对混凝土模具槽4进行冲压处理，同时利用冷却管道7降温，加速成型。

支撑架3、冷却腔6、冲压板8和冲压杆9均为不锈钢材料制成，长期接触混凝土不容易生锈，冷却管道7的进口和出口分别与两个并列的螺纹孔5连接，冲压杆9和液压杆10的数量均为七个，冲压杆9上端设有与液压杆10大小相同的小孔，方便液压杆10在冲压杆9内部做上下往复运动，并且冲压杆9内部设有与弹簧件12截面积相同的通腔，防止弹簧件12受损。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，具有快速冷却成型的特点，将混凝土注入模具槽4内，通过两个螺纹孔5连接分别连接进水口和出水口，进行循环辅助降温，加速混凝土的凝固，通过打开液压缸2带动液压杆10从而通过冲压杆9带动冲压板8对混凝土表面进行平整作业，平整作业的同时可以压实混凝土，弹簧件12可以起到较好的缓冲作用，防止冲压不均匀导致的混凝土表面二次受损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，包括快速成型装置本体（1），其特征在于，所述快速成型装置本体（1）包括液压缸（2）、支撑架（3）、模具槽（4）、冷却腔（6）、冲压板（8）和冲压杆（9），所述模具槽（4）四周固定连接有冷却腔（6），所述冷却腔（6）上端设有两个并列的螺纹孔（5），所述冷却腔（6）内部填充有冷却管道（7），两个并列的所述螺纹孔（5）所在的面板上端固定安装有两个并列的支撑架（3），两个并列的所述支撑架（3）上端固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）下端固定连接有液压杆（10），所述液压杆（10）下端固定连接上弹簧压片（11），所述上弹簧压片（11）下端设有下弹簧压片（13），所述上弹簧压片（11）与下弹簧压片（13）之间通过弹簧件（12）连接，所述弹簧件（12）外侧套有冲压杆（9），所述冲压杆（9）下端设有外螺纹（14），所述冲压杆（9）下端设有冲压板（8），所述冲压板（8）上端设有内螺纹槽（15），所述冲压杆（9）通过内螺纹槽（15）和外螺纹（14）连接冲压板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，其特征在于，所述支撑架（3）、冷却腔（6）、冲压板（8）和冲压杆（9）均为不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，其特征在于，所述冷却管道（7）的进口和出口分别与两个并列的螺纹孔（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，其特征在于，所述冲压杆（9）和液压杆（10）的数量均为七个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土模具用混凝土快速成型装置，其特征在于，所述冲压杆（9）上端设有与液压杆（10）大小相同的小孔，并且所述冲压杆（9）内部设有与弹簧件（12）截面积相同的通腔。