CN205996687U - 一种机床主轴前端切削液出水结构 - Google Patents
一种机床主轴前端切削液出水结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种机床主轴前端切削液出水结构,包括:切削液通道、密封圈、法兰盘、压板、螺栓、主轴箱体、喷嘴、螺钉、出水孔、水路凹槽;将喷嘴安装在法兰盘的出水孔内,安装有密封圈和喷嘴的法兰盘通过螺栓装配在主轴箱体上,螺钉压紧压板使喷嘴固定在法兰盘上。法兰盘上设置的水路凹槽相互连接。切削液通道的出口与法兰盘内侧水路凹槽连接。单一切削液通道位于主轴箱体上,加工工艺更加简单,同时避免了多通道加工可能对主轴箱体造成形变或者其他缺陷;主轴前端冷却液出水结构简单,适合大流量切削液冷却刀具和清理铁屑,且所用零件较少,便于装配。
Description
技术领域
本实用新型属于机床装备领域,涉及一种机床主轴前端切削液出水结构。
背景技术
目前,随着科技的不断发展,机械加工领域正在向着高精度、高速切削方向发展。高速切削过程中刀具产生大量的热和切屑,大量的热量不能及时散发,会对刀具的加工精度及耐用度产生直接的影响,为提高机床的整体加工性能,要求机床必须具有大流量切削液冷却刀具及清理切屑的功能。传统的技术方案主要有两种,其一,主轴前端切削液出水结构,每一个切削液喷嘴需要有一组入水通道,缺点为主轴箱体中切削液管路较多,需多次进行深孔钻,加工难度较大,且管路复杂,造成机床走管困难;其二,主轴箱体前端切削液通道结构复杂,且切削液与法兰盘之间有环形槽和防水油封等其他零部件,结构复杂,增加了主轴套筒的加工难度,造成制造成本的浪费。为了改善传统主轴前端冷却液出水结构的不足,亟需研制一种结构简单紧凑,操作方便可靠,加工难度小,冷却排屑效果好的主轴前端冷却液出水结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种机床主轴前端切削液出水结构,即一个进水通道,能够实现对多个喷嘴提供切削液,并且优化零件结构及数量,降低生产制造成本。
本实用新型的技术方案是:一种机床主轴前端切削液出水结构,包括:切削液通道、密封圈、法兰盘、压板、螺栓、主轴箱体、喷嘴、螺钉、出水孔、水路凹槽;将喷嘴安装在法兰盘的出水孔内,安装有密封圈和喷嘴的法兰盘通过螺栓装配在主轴箱体上,螺钉压紧压板使喷嘴固定在法兰盘上,切削液通道的出口与法兰盘内侧水路凹槽连接。法兰盘上设置的水路凹槽相互连接。
本实用新型采用上述技术方案后能够达到以下有益效果:单一切削液通道位于主轴箱体上,加工工艺更加简单,同时避免了多通道加工可能对主轴箱体造成形变或者其他缺陷;主轴前端冷却液出水结构简单,适合大流量切削液冷却刀具和清理铁屑,且所用零件较少,便于装配。
附图说明
图1为本实用新型一种机床主轴前端切削液出水结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种机床主轴前端切削液出水结构A-A剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种机床主轴前端切削液出水结构法兰盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1~3所示,本实用新型一种机床主轴前端切削液出水结构,包括:切削液通道1、密封圈2、法兰盘3、压板4、螺栓5、主轴箱体6、喷嘴7、螺钉8、出水孔301、水路凹槽302;先将密封圈2安装在法兰盘3上的密封槽内,并将法兰盘3通过螺栓5压紧在主轴箱体6前端,密封圈2和主轴箱体6内壁紧密贴合,保证密封性良好,防止切削液进入到主轴轴承内;切削液通道1的出口与法兰盘3内侧水路凹槽302接合,保证两端面能够达到无缝连接,将喷嘴7安装在法兰盘3的出水孔301内,压板4通过螺钉8将喷嘴7固定在法兰盘3的出水孔301内。
本实用新型的工作原理:切削液通过水循环系统由切削液通道1进口进入,经过切削液通道1由出口流出,到达法兰盘3的水路凹槽302内,法兰盘3内的水路凹槽302通过半环槽相互连接,在水循环系统压力作用下,切削液能够充满每一个水路凹槽302,从出水孔301流入喷嘴7,最后经过喷嘴7喷出。上述实施例说明,一种机床主轴前端切削液出水结构,实现了一个进水通道,同时对喷嘴7提供切削液的功能,且主轴前端冷却液出水结构简单,适合大流量切削液冷却刀具和清理铁屑,同时大幅度优化零件数量,使得加工工艺简单,降低装备制造成本。
Claims (2)
1.一种机床主轴前端切削液出水结构,包括:切削液通道(1)、密封圈(2)、法兰盘(3)、压板(4)、螺栓(5)、主轴箱体(6)、喷嘴(7)、螺钉(8)、出水孔(301)、水路凹槽(302);其特征在于:将喷嘴(7)安装在法兰盘(3)的出水孔(301)内,安装有密封圈(2)和喷嘴(7)的法兰盘(3)通过螺栓(5)装配在主轴箱体(6)上,螺钉(8)压紧压板(4)使喷嘴(7)固定在法兰盘(3)上,切削液通道(1)的出口与法兰盘(3)内侧水路凹槽(302)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴前端切削液出水结构,其特征在于:法兰盘(3)上设置的水路凹槽(302)相互连接。
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