CN205995620U - 湿式电除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种湿式电除雾装置，塔体内设有水管支撑梁、阳极排架、大小梁，阳极排架上设有阳极管，大小梁上吊装阴极线，除雾层平铺于支撑梁上，水管支撑梁上设有反冲洗水管，反冲洗水管上设有喷嘴，它结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用寿命5‑10年，单个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装置无论是设备本身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘器。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染控制设备领域，尤其涉及一种湿式电除雾装置。
背景技术
烟尘中的硫、二氧化碳等有害气体含量非常高，如不进行处理，将对生态环境造成非常严重破坏,除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有的除尘器，磨损是影响正常工作的重要因素，由于含尘气体在筒体内的旋转，尘粒不断地冲刷器壁，以致造成磨穿，成为漏风甚至瘫痪的原因。以布袋除尘器为例，风机功率一般在450KW左右，按满负荷运转计算，平均日耗电在450度左右，布袋除尘器滤袋维护或更换时，滤仓必须停机，且普通滤袋的价格每条在300-400元之间，平均使用2年后就要更换，设备运行维护费用大大增高,只能去除较大粒径的雾滴，不能有效去除粉尘颗粒。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种湿式电除雾装置,它结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准。
本实用新型的技术方案是：提供一种湿式电除雾装置，它是由阴极线、阳极管、反冲洗水管、除雾层、喷嘴、水管支撑梁、塔体、阳极排架、大小梁和支撑梁组成，塔体内设有水管支撑梁、阳极排架、大小梁，阳极排架上设有阳极管，大小梁上吊装阴极线，除雾层平铺于支撑梁上，水管支撑梁上设有反冲洗水管，反冲洗水管上设有喷嘴。
优选的，阴极线为双向钢、钛合金、铅锑合金材质，根据不同的工况环境 选择材质，阳极管为导电玻璃钢、导电pp材质，阳极管管束组由内切圆正六边形组成，阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型，保证每台阳极管管束组具有高强度、高同心度和高平行度，阳极管管束组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层，壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。
优选的，反冲洗水管材质为FRPP，通过电磁阀控制，可间歇性冲洗，反冲洗水管管径按1.25～2.8/s的液体流速设计，以降低从一个冲洗联箱端口到另一个端口的阻力损失。
优选的，除雾层带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁上。
优选的，喷嘴为普通实心锥雾化喷嘴，为FRPP材质。
优选的，水管支撑梁为碳钢防腐材质，塔体为玻璃钢、碳钢防腐材料。
优选的，阳极排架为碳钢防腐材料，支撑蜂窝状阳极管。
优选的，大小梁为吊装阴极线，为双向钢、合金钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用寿命五至十年，单个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装置无论是设备本身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘器。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明：
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型反冲洗水管的布置结构图；
图3是本实用新型阳极管的分布结构图；
图4是本实用新型支撑梁的结构图；
图5是本实用新型水管支撑梁的结构图；
图1、图2、图3、图4、图5中所示：1、阴极线，2、阳极管，3、反冲洗水管，4、除雾层，5、喷嘴，6、水管支撑梁，7、塔体，8、阳极排架，9、大小梁，10、支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，湿式电除雾装置，它是由阴极线1、阳极管2、反冲洗水管3、除雾层4、喷嘴5、水管支撑梁6、塔体7、阳极排架8、大小梁9和支撑梁10组成，塔体7内设有水管支撑梁6、阳极排架8、大小梁9，阳极排架8上设有阳极管2，大小梁9上吊装阴极线1，除雾层4平铺于 支撑梁10上，水管支撑梁6上设有反冲洗水管3，反冲洗水管3上设有喷嘴5。
优选的，阴极线1为双向钢、钛合金、铅锑合金材质，根据不同的工况环境选择材质，阳极管2为导电玻璃钢、导电pp材质，阳极管2管束组由内切圆正六边形组成，阳极管2采用先进的层压粘接工艺复合成型，保证每台阳极管2管束组具有高强度、高同心度和高平行度，阳极管2管束组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层，壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。
优选的，反冲洗水管3材质为FRPP，通过电磁阀控制，可间歇性冲洗。反冲洗水管3管径按1.25～2.8/s的液体流速设计，以降低从一个冲洗联箱端口到另一个端口的阻力损失。
优选的，除雾层4带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁10上。
优选的，喷嘴5为普通实心锥雾化喷嘴，为FRPP材质。
优选的，水管支撑梁6为碳钢防腐材质，塔体7为玻璃钢、碳钢防腐材料。
优选的，阳极排架8为碳钢防腐材料，支撑蜂窝状阳极管2。
优选的，大小梁9上吊装阴极线1，为双向钢、合金钢材质。
烟气处理流程如下：
烟气自下而上进入湿式电除雾装置内，电场中阴极线1释放电子使烟气中的粉尘粒子带负电荷，阳极管2带正电，在电场力的作用下粉尘粒子向阳极管2移动，最终被吸附在阳极管2内壁，净烟气自下而上进入除雾层4，除雾层4由新型导电复合材料制作的模块带正电荷，净烟气中被电离的粉尘粒子进入除雾层4再次被吸附截留，使最终出口的净烟气含尘量≤3mg/m3，被吸附在阳极管2和除雾层4上的粉尘粒子，可通过反冲洗水管3上的喷嘴5进行清水冲洗，为间歇式冲洗，冲洗时间和周期根据工况条件和吸收塔水平衡调控。
操作流程：
设备进烟口接烟气出口，运行时打开电源，系统自动开始对烟气进行脱硫除尘，内部系统由自动化控制系统，周期性的进行冲洗，无需人工操作。
本实用新型结构合理，对项目环境及风机选型无特殊严格要求，产生废弃部件少，节约电能，经过湿式电除雾装置处理的烟气排放达到并远远高于国家标准，使用寿命五至十年，单个模块体积小，易拆装，便于维护，运行功率小，能源损耗低，湿式电除雾装置无论是设备本身还是配套设施，以及项目后期的运行维护，其经济指标均优于传统除尘器。
以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.湿式电除雾装置，它是由阴极线(1)、阳极管(2)、反冲洗水管(3)、除雾层(4)、喷嘴(5)、水管支撑梁(6)、塔体(7)、阳极排架(8)、大小梁(9)和支撑梁(10)组成，其特征在于：塔体(7)内设有水管支撑梁(6)、阳极排架(8)、大小梁(9)，阳极排架(8)上设有阳极管(2)，大小梁(9)上吊装阴极线(1)，除雾层(4)平铺于支撑梁(10)上，水管支撑梁(6)上设有反冲洗水管(3)，反冲洗水管(3)上设有喷嘴(5)。
2.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：阴极线(1)为双向钢、钛合金、铅锑合金材质，根据不同的工况环境选择材质，阳极管(2)为导电玻璃钢、导电pp材质，阳极管(2)管束组由内切圆正六边形组成，阳极管(2)采用先进的层压粘接工艺复合成型，保证每台阳极管(2)管束组具有高强度、高同心度和高平行度，阳极管(2)管束组为蜂窝型，内表面含有碳纤维及阻燃剂的耐磨阻燃导电层，壁厚均匀并且管端面和轴线成直角、无毛刺，外观无任何形式的缺陷。
3.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：反冲洗水管(3)材质为FRPP，通过电磁阀控制，可间歇性冲洗，反冲洗水管(3)管径按1.25～2.8/s的液体流速设计，以降低从一个冲洗联箱端口到另一个端口的阻力损失。
4.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：除雾层(4)带正电荷，模块化制作，平铺于支撑梁(10)上。
5.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：喷嘴(5)为普通实心锥雾化喷嘴，为FRPP材质。
6.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：水管支撑梁(6)为碳钢防腐材质，塔体(7)为玻璃钢、碳钢防腐材料。
7.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：阳极排架(8)为碳钢防腐材料，支撑蜂窝状阳极管(2)。
8.根据权利要求1所述湿式电除雾装置，其特征在于：大小梁(9)上吊装阴极线(1)，为双向钢、合金钢材质。
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