CN207533051U - 一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，且公开了一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，包括电解槽，电解槽的顶部固定连接有集气罩，集气罩的顶部与第一风管固定连接，第一风管上固定连接有第一风机，第一风管的底端与氟化氢处理腔固定连接，氟化氢处理腔一侧的底部与第二风管固定连接。布袋除尘器内腔的两侧均固定连接有栅网，栅网的下表面固定连接有除尘布袋。该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置氟化氢处理腔，利用氧化铝晶体与氟化氢气体反应，达到有效的吸收废气中的氟化氢气体的效果，反应后的氧化铝产物可继续回到电解槽进行加工生产，提高了产品的利用率，降低了生产加工的成本。

Description

一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体为一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置。

背景技术

铝电解工业属于国内的支柱产业，中国属于全球最大的电解铝生产国，电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解，阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，这些粉尘对环境和人体健康都造成很大的伤害，现有的废气处理设备的处理效果都不理想，且处理成本高昂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，具备处理废气效果好等优点，解决了现有设备废气处理效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理废气效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，包括电解槽，所述电解槽的顶部固定连接有集气罩，所述集气罩的顶部与第一风管固定连接，所述第一风管上固定连接有第一风机，所述第一风管的底端与氟化氢处理腔固定连接，所述氟化氢处理腔一侧的底部与第二风管固定连接，所述第二风管上固定连接有第二风机，所述第二风管的一端与布袋除尘器一侧开设的进灰口固定连接，所述布袋除尘器内腔的两侧均固定连接有栅网，所述栅网的下表面固定连接有除尘布袋，所述布袋除尘器内腔的底部开设有集尘腔，所述集尘腔的底部活动连接有集尘箱，所述布袋除尘器一侧的外壁固定连接有脉冲阀，所述脉冲阀的一端与进气管固定连接，所述进气管的一端贯穿并延伸至布袋除尘器的内部，所述布袋除尘器侧壁的顶端开设有出风口，所述出风口的一端与第四风管固定连接，所述第四风管上固定连接有第四风机，所述第四风管的底部与气体过滤装置固定连接，所述气体过滤装置包括过滤仓，所述过滤仓的内部固定连接有活性炭层，所述过滤仓的一端开设有排气口，所述排气口的一端与排气管固定连接，所述排气管上固定连接有第五风机。

优选的，所述氟化氢处理腔的内部固定安装有氧化铝晶体，所述氧化铝晶体的两端均固定连接在氟化氢处理腔内腔的侧壁。

优选的，所述氟化氢处理腔的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述栅网的下表面位于除尘布袋的一侧固定连接有挡尘板。

优选的，所述集尘箱的一侧与第三风管固定连接，所述第三风管上固定连接有第三风机，所述第三风管的一端与电解槽侧壁的底端固定连接。

优选的，所述排气管的一端贯穿并延伸至气体过滤装置的侧壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置氟化氢处理腔，利用氧化铝晶体与氟化氢气体反应，达到有效的吸收废气中的氟化氢气体的效果，反应后的氧化铝产物可继续回到电解槽进行加工生产，提高了产品的利用率，降低了生产加工的成本。

2、该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置布袋除尘器，利用除尘布袋除去进入除尘布袋中气体里含有的氧化铝粉尘以及其他的颗粒或灰尘，通过气体过滤装置中的活性炭层达到有效的去除气体中的有害气体的效果，提高了废气处理的效率，减少了废气对环境的污染或对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型布袋除尘器结构示意图；

图3为本实用新型气体过滤装置结构示意图。

图中：1电解槽、2集气罩、3第一风管、4第一风机、5氟化氢处理腔、 6氧化铝晶体、7第二风管、8第二风机、9布袋除尘器、10进灰口、11栅网、 12除尘布袋、13集尘腔、14集尘箱、15第三风管、16第三风机、17脉冲阀、 18进气管、19分支管、20出风口、21第四风管、22第四风机、23气体过滤装置、231过滤仓、232活性炭层、233排气口、234排气管、235第五风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，包括电解槽 1，电解槽1的顶部固定连接有集气罩2，集气罩2的顶部与第一风管3固定连接，第一风管3上固定连接有第一风机4，第一风管3的底端与氟化氢处理腔5固定连接，氟化氢处理腔5的底部固定连接有支撑座，该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置氟化氢处理腔5，利用氧化铝晶体6与氟化氢气体反应，达到有效的吸收废气中的氟化氢气体的效果，反应后的氧化铝产物可继续回到电解槽1进行加工生产，提高了产品的利用率，降低了生产加工的成本，氟化氢处理腔5的内部固定安装有氧化铝晶体6，氧化铝晶体 6的两端均固定连接在氟化氢处理腔5内腔的侧壁，氟化氢处理腔5一侧的底部与第二风管7固定连接，第二风管7上固定连接有第二风机8，第二风管7 的一端与布袋除尘器9一侧开设的进灰口10固定连接，布袋除尘器9内腔的两侧均固定连接有栅网11，栅网11的下表面固定连接有除尘布袋12，栅网 11的下表面位于除尘布袋12的一侧固定连接有挡尘板，布袋除尘器9内腔的底部开设有集尘腔13，集尘腔13的底部活动连接有集尘箱14，集尘箱14的内部设置有氧化铝过滤装置，集尘箱14的一侧与第三风管15固定连接，第三风管15上固定连接有第三风机16，第三风管15的一端与电解槽1侧壁的底端固定连接，布袋除尘器9一侧的外壁固定连接有脉冲阀17，脉冲阀17的一端与进气管18固定连接，进气管18的一端贯穿并延伸至布袋除尘器9的内部，当设备停止工作时，利用脉冲阀17工作使气体进入进气管18，达到吹落除尘布袋12上灰尘的效果，进气管18的下表面开设有分支管19，分支管 19的底部贯穿栅网11并与除尘布袋12的顶部固定连接，布袋除尘器9侧壁的顶端开设有出风口20，出风口20的一端与第四风管21固定连接，第四风管21上固定连接有第四风机22，第四风管21的底部与气体过滤装置23固定连接，气体过滤装置23包括过滤仓231，过滤仓231的内部固定连接有活性炭层232，过滤仓231的一端开设有排气口233，排气口233的一端与排气管 234固定连接，排气管234的一端贯穿并延伸至气体过滤装置23的侧壁，排气管234上固定连接有第五风机235，该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置布袋除尘器9，利用除尘布袋12除去进入除尘布袋9中气体里含有的氧化铝粉尘以及其他的颗粒或灰尘，通过气体过滤装置中的活性炭层232达到有效的去除气体中的有害气体的效果，提高了废气处理的效率，减少了废气对环境的污染或对人体的伤害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，第一风机4工作使废气通过第一风管3进入氟化氢处理腔5，氟化氢处理腔5中的氧化铝晶体6与废气中的氟化氢气体反应，达到除去废气中的氟化氢气体的效果，第二风机8工作将氟化氢处理腔5处理后的气体吹入布袋除尘器9内，气体中的较重的灰尘在布袋除尘器9由于重力作用落入集尘箱14，气体中的较轻的灰尘在气体通过除尘布袋12时被留在除尘布袋 12上，经过过滤的气体通过出风口20进入第四风管21，继而进入气体过滤装置23中经过活性炭层232的过滤去除其他有害气体并且通过排气管234排出。

综上所述，该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置氟化氢处理腔5，利用氧化铝晶体6与氟化氢气体反应，达到有效的吸收废气中的氟化氢气体的效果，反应后的氧化铝产物可继续回到电解槽1进行加工生产，提高了产品的利用率，降低了生产加工的成本，该用于电解铝生产过程中的废气处理装置，通过设置布袋除尘器9，利用除尘布袋12除去进入除尘布袋 9中气体里含有的氧化铝粉尘以及其他的颗粒或灰尘，通过气体过滤装置中的活性炭层232达到有效的去除气体中的有害气体的效果，提高了废气处理的效率，减少了废气对环境的污染或对人体的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)的顶部固定连接有集气罩(2)，所述集气罩(2)的顶部与第一风管(3)固定连接，所述第一风管(3)上固定连接有第一风机(4)，所述第一风管(3)的底端与氟化氢处理腔(5)固定连接，所述氟化氢处理腔(5)一侧的底部与第二风管(7)固定连接，所述第二风管(7)上固定连接有第二风机(8)，所述第二风管(7)的一端与布袋除尘器(9)一侧开设的进灰口(10)固定连接，所述布袋除尘器(9)内腔的两侧均固定连接有栅网(11)，所述栅网(11)的下表面固定连接有除尘布袋(12)，所述布袋除尘器(9)内腔的底部开设有集尘腔(13)，所述集尘腔(13)的底部活动连接有集尘箱(14)，所述布袋除尘器(9)一侧的外壁固定连接有脉冲阀(17)，所述脉冲阀(17)的一端与进气管(18)固定连接，所述进气管(18)的一端贯穿并延伸至布袋除尘器(9)的内部，所述布袋除尘器(9)侧壁的顶端开设有出风口(20)，所述出风口(20)的一端与第四风管(21)固定连接，所述第四风管(21)上固定连接有第四风机(22)，所述第四风管(21)的底部与气体过滤装置(23)固定连接，所述气体过滤装置(23)包括过滤仓(231)，所述过滤仓(231)的内部固定连接有活性炭层(232)，所述过滤仓(231)的一端开设有排气口(233)，所述排气口(233)的一端与排气管(234)固定连接，所述排气管(234)上固定连接有第五风机(235)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述氟化氢处理腔(5)的内部固定安装有氧化铝晶体(6)，所述氧化铝晶体(6)的两端均固定连接在氟化氢处理腔(5)内腔的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述氟化氢处理腔(5)的底部固定连接有支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述栅网(11)的下表面位于除尘布袋(12)的一侧固定连接有挡尘板。

5.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述集尘箱(14)的内部设置有氧化铝过滤装置，所述集尘箱(14)的一侧与第三风管(15)固定连接，所述第三风管(15)上固定连接有第三风机(16)，所述第三风管(15)的一端与电解槽(1)侧壁的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(18)的下表面开设有分支管(19)，所述分支管(19)的底部贯穿栅网(11)并与除尘布袋(12)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电解铝生产过程中的废气处理装置，其特征在于：所述排气管(234)的一端贯穿并延伸至气体过滤装置(23)的侧壁。