CN205989222U - 电动套丝机板牙专用倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电动套丝机板牙专用倒角机，其结构设计合理、工作稳定、效率高。导轨安装在机架上，其上开有内腔和加工孔；内腔沿导轨的轴向设置；内腔的一端设置在导轨的一端面上，该端为进料口；内腔的另一端设置在导轨的另一端面上，该端为出料口；加工孔设置在导轨的侧面上，并与内腔相通；同组中的两个加工孔在导轨上相背设置；电机滑槽固定在机架上，电机滑块与电机滑槽滑动连接；电机安装在电机滑块上；砂轮安装在电机的转轴上；同组中的两个电机相对设置，安装在这两个电机转轴上的砂轮相对设置，且分别与同一组中的两个加工孔相对；进刀丝杆与电机滑块连接；进刀手柄与进刀丝杆连接；进刀调节刻度盘安装在机架，并与进刀手柄配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动套丝机板牙专用倒角机，用于电动套丝机板牙的倒角加工。
背景技术
现有生产中，电动套丝机板牙的倒角加工的过程中，最普遍的工装一般都是全手动的，并且加工时都是单一的，装夹多次耗时耗力，并且加工过程中受人为因数的影响过大，而导致产品的质量达不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、工作稳定、效率高的电动套丝机板牙专用倒角机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电动套丝机板牙专用倒角机，其特征在于：包括机架、进刀调节刻度盘、进刀手柄、导轨、电机、砂轮、电机滑块、电机滑槽和进刀丝杆；导轨安装在机架上，其上开有内腔和加工孔；内腔沿导轨的轴向设置；内腔的一端设置在导轨的一端面上，该端为进料口；内腔的另一端设置在导轨的另一端面上，该端为出料口；加工孔设置在导轨的侧面上，并与内腔相通；加工孔以两个为一组，同组中的两个加工孔在导轨上相背设置；电机滑槽固定在机架上，电机滑块与电机滑槽滑动连接；电机安装在电机滑块上；砂轮安装在电机的转轴上；电机以两个为一组，同组中的两个电机相对设置，安装在这两个电机转轴上的砂轮相对设置，且分别与同一组中的两个加工孔相对；进刀丝杆与电机滑块连接；进刀手柄与进刀丝杆连接；进刀调节刻度盘安装在机架，并与进刀手柄配合。
本实用新型所述的加工孔为两组，沿导轨的轴向设置。
本实用新型所述的电机为两组，沿导轨的轴向设置。
本实用新型还包括外壳，外壳安装在机架上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型可以提高生产效率、减少操作时间，排除生产过程的安全隐患，整体提高产品的加工质量水平，进一步达到机械化水准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例包括机架1、外壳2、进刀调节刻度盘3、进刀手柄4、导轨5、电机6、砂轮7、电机滑块8、电机滑槽9和进刀丝杆10。
导轨5安装在机架1上，其上开有内腔和加工孔。内腔沿导轨5的轴向设置；内腔的一端设置在导轨5的一端面上，该端为进料口；内腔的另一端设置在导轨5的另一端面上，该端为出料口。加工孔设置在导轨5的侧面上，并与内腔相通。加工孔以两个为一组，同组中的两个加工孔在导轨5上相背设置。加工孔为两组，沿导轨5的轴向设置。
电机滑槽9固定在机架1上。电机滑块8与电机滑槽9滑动连接。
电机6安装在电机滑块8上。砂轮7安装在电机6的转轴上。电机6以两个为一组，同组中的两个电机6相对设置，安装在这两个电机6转轴上的砂轮7相对设置，且分别与同一组中的两个加工孔相对。电机6为两组，沿导轨5的轴向设置。
进刀丝杆10与电机滑块8连接，进刀丝杆10转动时，电机滑块8沿电机滑槽9滑动。
进刀手柄4与进刀丝杆10连接，通过进刀手柄4转动进刀丝杆10。
进刀调节刻度盘3安装在机架1，并与进刀手柄4配合，进刀调节刻度盘3上的刻度可配合进刀手柄4的旋转角度。
外壳2安装在机架1上，起到防护作用。
本实用新型的工作方式为：打开电机开关，转动进刀手柄4，通过进刀刻度调节盘3来控制进刀量 ，实现精确控制。当调好进刀量后关闭机器外壳2，按下开关按钮，控制电机6的转向，同一侧的电机6转向一致，不在同一侧的电机6反转，就可以抵消电机6在转动时由于产生的摩擦力而对导轨产生的作用力；然后从内腔的进料口投入板牙，通过人为缓慢控制板牙的运动速度，使砂轮7与板牙充分接触，使板牙的四个边角充分摩擦，保证四个边角的一致性及稳定性，保证加工的准确性。板牙沿着导轨5的内腔运动，从左往右，直到右边的出料口排出，然后将磨好的板牙放入产品框里就完成加工了，就可以实现板牙的倒角一次性加工，充分减少人为因数的干扰，保证生产的效率，简单高效实现利益的最大化。
上述过程中，利用电机6的正反转消除电机6转动时对导轨5产生的作用力，通过控制电机6的转速来控制加工的速度，以保持工作的稳定性，从而可以实现生产的批量化及机械化；在加工的过程中，也可以通过控制工件的运转速度进一步控制产品的质量，进一步实现既已高效节能为宗旨又保持了客户对质量的需求，从而实现最大化的利益。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电动套丝机板牙专用倒角机，其特征在于：包括机架、进刀调节刻度盘、进刀手柄、导轨、电机、砂轮、电机滑块、电机滑槽和进刀丝杆；导轨安装在机架上，其上开有内腔和加工孔；内腔沿导轨的轴向设置；内腔的一端设置在导轨的一端面上，该端为进料口；内腔的另一端设置在导轨的另一端面上，该端为出料口；加工孔设置在导轨的侧面上，并与内腔相通；加工孔以两个为一组，同组中的两个加工孔在导轨上相背设置；电机滑槽固定在机架上，电机滑块与电机滑槽滑动连接；电机安装在电机滑块上；砂轮安装在电机的转轴上；电机以两个为一组，同组中的两个电机相对设置，安装在这两个电机转轴上的砂轮相对设置，且分别与同一组中的两个加工孔相对；进刀丝杆与电机滑块连接；进刀手柄与进刀丝杆连接；进刀调节刻度盘安装在机架，并与进刀手柄配合。
2.根据权利要求1所述的电动套丝机板牙专用倒角机，其特征在于：所述的加工孔为两组，沿导轨的轴向设置。
3.根据权利要求1所述的电动套丝机板牙专用倒角机，其特征在于：所述的电机为两组，沿导轨的轴向设置。
4.根据权利要求1所述的电动套丝机板牙专用倒角机，其特征在于：还包括外壳，外壳安装在机架上。
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| CN201620957991.7U CN205989222U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 电动套丝机板牙专用倒角机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107297653A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-27 | 京磁材料科技股份有限公司 | 自动倒角设备 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620957991.7U patent/CN205989222U/zh not_active Expired - Fee Related
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