CN205984452U - 电缆生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电缆生产加工设备，包括送料装置，挤出装置，冷却装置，检测装置和收卷装置，所述送料装置包括放线支架，放线盘和驱动电机，所述挤出装置包括底座和设置于底座上方的挤出机本体，所述挤出机本体顶部沿着电缆线芯的运动方向依次设置有第一进料斗和第二进料斗，所述冷却装置包括冷却室和空气制冷机，所述冷却室中部设置有冷却管，冷却管的表面均匀分布有透气孔，所述检测装置包括检测平台，检测器和分析处理器，所述分析处理器上设置有报警器，所述收卷装置包括牵引辊和收卷轮。本实用新型的有益效果是该电缆生产加工设备可在电缆生产过程中进行在线检测，保证电缆的质量，而且冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域，尤其是涉及一种电缆生产加工设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。目前市场上，电缆产品众多，使用和需求量很大，但是由于电缆的生产工艺的不同，有的电缆在制造过程中绝缘层容易产生针眼、气孔或者覆盖层出现凹陷或者凸包等缺陷，从而影响电缆发挥其正常的功能，然而在电缆的制造过程中往往缺少检测环节，给电缆后期的实际使用造成不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电缆生产加工设备，可在电缆生产过程中进行在线检测，保证电缆的质量，而且冷却效果好。
本实用新型的技术方案是：电缆生产加工设备，包括送料装置，挤出装置，冷却装置，检测装置和收卷装置，所述送料装置包括放线支架，放线盘和驱动电机，所述放线盘设置在放线支架上，放线盘中部设置有转动轴，转动轴上缠绕有电缆线芯，所述转动轴与驱动电机连接，所述挤出装置包括底座和设置于底座上方的挤出机本体，所述挤出机本体顶部沿着电缆线芯的运动方向依次设置有第一进料斗和第二进料斗，第一料斗内盛有绝缘材料，第二料斗内盛有隔热材料，所述第一进料斗和第二进料斗结构相同，所述第一进料斗包括料桶与下料口，所述下料口的内壁呈波浪形，所述冷却装置包括冷却室和空气制冷机，所述冷却室中部设置有冷却管，冷却管的表面均匀分布有透气孔，所述冷却室的顶部和底部分别设置有热空气出口和冷空气进口，空气制冷机的气体出口与冷却室的冷空气进口连接，所述检测装置包括检测平台，检测器和分析处理器，所述检测器通过固定支架固定在检测平台上，所述分析处理器设置在检测平台上，所述检测器与分析处理器连接，所述分析处理器上设置有报警器，所述收卷装置包括牵引辊和收卷轮。
进一步地，所述检测器包括圆形套筒和探测头，所述圆形套筒内部沿圆周方向均匀排布有若干个探测头。
更进一步地，所述冷却室的热空气出口通过管道与空气制冷机的气体进口连通。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、挤出机本体顶部沿着电缆线芯的运动方向依次设置有第一进料斗和第二进料斗，第一料斗内盛有绝缘材料，第二料斗内盛有隔热材料，可实现依次在电缆线芯的表面包覆绝缘层和隔热层；
2、所述第一进料斗和第二进料斗结构相同，所述第一进料斗包括料桶与下料口，所述下料口的内壁呈波浪形，有利于料桶内的物料下行，而且角落不容易有残留；
3、冷却室中部设置有冷却管，冷却管的表面均匀分布有透气孔，空气制冷机中的冷空气进入冷却室后，可对穿行于冷却管中的高温电缆进行冷却，高温电缆与冷空气的接触较为缓和，避免了急剧降温带来的损害，降温效果好，而且冷却室的热空气出口通过管道与空气制冷机的气体进口连通，空气形成循环，不需要额外补充，使用方便，且避免了水冷方式需要干燥的麻烦；
4、设置检测装置，在生产过程中对电缆进行在线检测，避免有严重缺陷的电缆投入使用，保证电缆的质量；
5、检测器包括圆形套筒和探测头，所述圆形套筒内部沿圆周方向均匀排布有若干个探测头，电缆从圆形套筒中穿过被检测，可实现对电缆前后左右的全方位检测，避免出现检测死角，检测准确率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中检测器的结构示意图。
图中：
1、送料装置 2、挤出装置 3、冷却装置
4、检测装置 5、收卷装置 6、放线支架
7、放线盘 8、驱动电机 9、转动轴
10、电缆线芯 11、底座 12、挤出机本体
13、第一进料斗 14、第二进料斗 15、料桶
16、下料口 17、冷却室 18、空气制冷机
19、冷却管 20、热空气出口 21、冷空气进口
22、检测平台 23、检测器 24、分析处理器
25、报警器 26、圆形套筒 27、探测头
28、牵引辊 29、收卷轮
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种电缆生产加工设备，包括送料装置1，挤出装置2，冷却装置3，检测装置4和收卷装置5，所述送料装置1包括放线支架6，放线盘7和驱动电机8，所述放线盘7设置在放线支架6上，放线盘7中部设置有转动轴9，转动轴9上缠绕有电缆线芯10，所述转动轴9与驱动电机8连接，所述挤出装置2包括底座11和设置于底座11上方的挤出机本体12，所述挤出机本体12顶部沿着电缆线芯10的运动方向依次设置有第一进料斗13和第二进料斗14，第一料斗13内盛有绝缘材料，第二料斗14内盛有隔热材料，所述第一进料斗13和第二进料斗14结构相同，所述第一进料斗13包括料桶15与下料口16，所述下料口16的内壁呈波浪形，所述冷却装置3包括冷却室17和空气制冷机18，所述冷却室17中部设置有冷却管19，冷却管19的表面均匀分布有透气孔，所述冷却室17的顶部和底部分别设置有热空气出口20和冷空气进口21，空气制冷机18的气体出口与冷却室17的冷空气进口21连通，所述冷却室17的热空气出口20通过管道与空气制冷机18的气体进口连通，所述检测装置4包括检测平台22，检测器23和分析处理器24，所述检测器23通过固定支架固定在检测平台22上，所述分析处理器24设置在检测平台22上，所述检测器23与分析处理器24连接，所述分析处理器24上设置有报警器25，所述检测器23包括圆形套筒26和探测头27，所述圆形套筒26内部沿圆周方向均匀排布有若干个探测头27，所述收卷装置5包括牵引辊28和收卷轮29。
本实例的工作过程：电缆线芯10通过送料装置1进入挤出机本体12的内腔中，在电缆线芯10的表面依次包覆绝缘层和隔热层，包覆后的高温电缆进入冷却装置3中，从冷却管中间穿过19，冷却室17内的冷空气对高温电缆进行缓和而有效的冷却，然后进入检测器23的圆形套筒26内，沿圆周方向均匀排布的探测头27对电缆进行检测，并将检测数据传输回分析处理器24中，当检测数据经分析处理器24分析后确认电缆存在较为严重的缺陷时，报警器25即开始报警，提醒工作人员进行生产过程调试，并对问题电缆进行处理，以保证收入收卷轮29的电缆均为合格的电缆，从而保障电缆的质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.电缆生产加工设备，其特征在于：包括送料装置，挤出装置，冷却装置，检测装置和收卷装置，所述送料装置包括放线支架，放线盘和驱动电机，所述放线盘设置在放线支架上，放线盘中部设置有转动轴，转动轴上缠绕有电缆线芯，所述转动轴与驱动电机连接，所述挤出装置包括底座和设置于底座上方的挤出机本体，所述挤出机本体顶部沿着电缆线芯的运动方向依次设置有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和第二进料斗结构相同，所述第一进料斗包括料桶与下料口，所述下料口的内壁呈波浪形，所述冷却装置包括冷却室和空气制冷机，所述冷却室中部设置有冷却管，冷却管的表面均匀分布有透气孔，所述冷却室的顶部和底部分别设置有热空气出口和冷空气进口，空气制冷机的气体出口与冷却室的冷空气进口连接，所述检测装置包括检测平台，检测器和分析处理器，所述检测器通过固定支架固定在检测平台上，所述分析处理器设置在检测平台上，所述检测器与分析处理器连接，所述分析处理器上设置有报警器，所述收卷装置包括牵引辊和收卷轮。
2.根据权利要求1所述的电缆生产加工设备，其特征在于：所述检测器包括圆形套筒和探测头，所述圆形套筒内部沿圆周方向均匀排布有若干个探测头。
3.根据权利要求1所述的电缆生产加工设备，其特征在于：所述冷却室的热空气出口通过管道与空气制冷机的气体进口连通。
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