CN105845279A - 一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统及方法 - Google Patents

一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统及方法，技术特征是，所述第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，将电容测试仪施加在绝缘芯线上；绕包后的第一导线及第二导线通过并线装置进行并线，并线后的两根导线与主动放线装置的地线共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；平行线对包带完成后的绝缘芯线通过热风装置进行烧结，由此将自粘聚酯带进行热封处理；热封处理完成后的平行线对通过牵引装置进行牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。

Description

一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统及方法
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域，涉及绝缘芯线的绕包设备，尤其是一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统及方法。
背景技术
目前所使用的高速差分电缆线对平行包带设备，是采用高速差分电缆绝缘芯线线对屏蔽的通用设备，存在如下不足：1、绝缘芯线薄膜绕包与线对屏蔽平行包带分两道工序进行，绝缘薄膜绕包完成后需进行收线再放线这一过程才可进行线对平行包带，在这一过程中绝缘芯线要进行收线、放线两次弯曲；由于绝缘绕包所用薄膜较软，抗压性较差，在收线、放线过程中易造成绝缘芯线的损伤，导致成品电缆电气性能指标的下降；2、绕包绝缘芯线的薄膜具有一定的静电吸附能力，在收线、放线这一过程中增加了其吸附灰尘和杂质的可能性，由此可导致成品电缆电气性能指标的下降；3、目前通用的绝缘芯线绕包设备均无电容在线检测设备，衡量绝缘芯线性能的好坏只有在制成平行绕包线对之后人工进行测试方可判断，若其性能指标不满足要求，则会造成原材料、人力等资源的浪费；4、绝缘芯线与线对平行包带分两道工序进行，导致其生产效率下降。
通过检索，尚未发现与本发明申请相近似的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统。
本发明的目的之二在于提供一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包方法。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统，包括导线主动放线装置、并线装置、地线放线装置、芯线绕包装置、双头绕包装置、热风装置、牵引装置及收线装置，其特征在于：所述导线主动放线装置包括第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置，第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置均分别由导线绕包装置、绝缘外径测试仪、电容测试仪依次连接而成，第一导线主动放线装置、第二导线主动放线装置并联并线装置，该并线装置依次连接地线放线装置、芯线绕包装置、双头绕包装置、热风装置、牵引装置及收线装置。
而且，所述第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，将电容测试仪施加在绝缘芯线上；绕包后的第一导线及第二导线通过并线装置进行并线，并线后的两根导线与主动放线装置的地线经过芯线绕包装置共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；平行线对包带完成后的绝缘芯线通过热风装置进行烧结，由此将自粘聚酯带进行热封处理；热封处理完成后的平行线对通过牵引装置进行牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。
一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包方法，步骤是：
⑴第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，两根导线分别通过各自的导线绕包装置、绝缘外径测试仪及电容测试仪，两根导线薄膜绕包完成后，在电容测试仪中穿过，电容测试值在绕包头显示屏中可实时显示；
⑵绝缘芯线绕包完成后通过并线装置进行并线；
⑶地线通过主动放线装置与通过并线装置的两根绝缘芯线经过芯线绕包装置共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；
⑷平行线对包带完成后通过热风装置进行烧结，将自粘聚酯带进行热封处理；
⑸热封处理完成后，平行线对通过牵引装置牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。
而且，所述步骤⑷中平行线对包带完成后通过热风装置进行烧结，烧结温度范围120℃～220℃。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明的专用系统对两根绝缘芯线同时进行薄膜绕包，提高了生产效率；同时，两根绝缘芯线绕包完成后可直接与地线一同进行线对的平行包带，省去了绝缘芯线收线再放线这一过程，简化了工艺过程，节省了人工，提高了生产效率，同时减少了过程中绝缘芯线由于倒盘而出现影响性能指标的可能性，提高产品合格率。
2、本发明所涉及的专用系统增加了绝缘芯线电容在线测试装置，使得绝缘芯线在薄膜绕包过程中可实时监测工作电容的变化及其稳定性情况，省去了绝缘芯线薄膜绕包完成后再对绝缘芯线进行人工测试的过程，减少了由于绝缘芯线电容不稳定而造成的浪费。
3、本发明采用绝缘、线对平行包带同时进行的生产工艺，减少了绝缘芯线收线再放线的过程，使得绝缘芯线的弯曲次数减少两次，确保了线对平行包带后性能的稳定性，使整个工艺流程更加简易，同时节省了人工，提高了生产效率，在电线电缆等领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明的系统连接结构示意图；
图2为图1的前半部分的放大示意图；
图3为图1的后半部分的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统，包括第一导线主动放线装置1、第二导线主动放线装置5、并线装置9、地线放线装置10、芯线绕包装置11、双头绕包装置12、热风装置13、牵引装置14及收线装置15，其中，所述第一导线主动放线装置、第二导线主动放线装置均分别由导线绕包装置2及6、绝缘外径测试仪3及7、电容测试仪4及8依次连接而成，第一导线主动放线装置、第二导线主动放线装置并联并线装置，该并线装置依次连接地线放线装置、双头绕包装置、热风装置、牵引装置及收线装置。
第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，将电容测试仪分别施加在绝缘芯线上；绕包后的第一导线及第二导线通过并线装置进行并线，并线后的两根导线与主动放线装置的地线经过芯线绕包装置后共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；平行线对包带完成后的绝缘芯线通过热风装置进行烧结，由此将自粘聚酯带进行热封处理；热封处理完成后的平行线对通过牵引装置进行牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。
一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包方法，步骤是：
⑴第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，两根导线分别通过各自的导线绕包装置、绝缘外径测试仪及电容测试仪，两根导线薄膜绕包完成后，在电容测试仪中穿过，此时电容测试值在绕包头显示屏中可实时显示。将电容测试仪两个正电极分别施加在两根导线上方，将两个负电极分别与设备接地端相连接，这样做的优点是：将电容测试仪正负电极分别施加在导线与设备接地端，可实时监测两根导线的电容值及其波动情况，根据其测试结果可判断出其符合标准或偏离标准的情况，随时对导线薄膜绕包工艺进行调整，省去了在平行线对包带完成后再进行人工测试电容的步骤，简化了检测过程，提高了生产效率。
⑵绝缘芯线绕包完成后通过并线装置进行并线；
⑶地线通过主动放线装置与通过并线装置的两根绝缘芯线经过芯线绕包装置后共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；
⑷平行线对包带完成后通过热风装置进行烧结，烧结温度范围120℃～220℃，将自粘聚酯带进行热封处理；
⑸热封处理完成后，平行线对通过牵引装置牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。

Claims (4)

1.一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统，包括导线主动放线装置、并线装置、地线放线装置、芯线绕包装置、双头绕包装置、热风装置、牵引装置及收线装置，其特征在于：所述导线主动放线装置包括第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置，第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置均分别由导线绕包装置、绝缘外径测试仪、电容测试仪依次连接而成，第一导线主动放线装置、第二导线主动放线装置并联并线装置，该并线装置依次连接地线放线装置、芯线绕包装置、双头绕包装置、热风装置、牵引装置及收线装置。
2.根据权利要求1所述的高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包专用系统，其特征在于：所述第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，将电容测试仪施加在绝缘芯线上；绕包后的第一导线及第二导线通过并线装置进行并线，并线后的两根导线与主动放线装置的地线经过芯线绕包装置共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；平行线对包带完成后的绝缘芯线通过热风装置进行烧结，由此将自粘聚酯带进行热封处理；热封处理完成后的平行线对通过牵引装置进行牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。
3.一种高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包方法，其特征在于：步骤是：
⑴第一导线主动放线装置及第二导线主动放线装置分别绕包第一导线及第二导线，在绕包过程中，两根导线分别通过各自的导线绕包装置、绝缘外径测试仪及电容测试仪，两根导线薄膜绕包完成后，在电容测试仪中穿过，电容测试值在绕包头显示屏中可实时显示；
⑵绝缘芯线绕包完成后通过并线装置进行并线；
⑶地线通过主动放线装置与通过并线装置的两根绝缘芯线经过芯线绕包装置共同进入双头绕包装置进行平行包带，第一层绕包铝塑复合带屏蔽层，第二层绕包自粘聚酯带；
⑷平行线对包带完成后通过热风装置进行烧结，将自粘聚酯带进行热封处理；
⑸热封处理完成后，平行线对通过牵引装置牵拉，最后通过收线装置进行收线，完成绝缘芯线薄膜绕包与线对平行包带的整个过程。
4.根据权利要求3所述的高速差分电缆绝缘与线对屏蔽同时绕包方法，其特征在于：所述步骤⑷中平行线对包带完成后通过热风装置进行烧结，烧结温度范围120℃～220℃。
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