CN205981848U - 一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,包括依次设置的杀菌机构、水淋机构、冷却机构;杀菌机构包括杀菌箱以及依次连接的第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置,第二传送装置设置在杀菌箱中,杀菌箱上设置有水循环系统;水淋机构包括水池、水管,水池设置在第三传送装置的下方,水管设置在第三传送装置的上方,水池内垂直设置有与水管连接的抽水管,水管上设置有若干个喷淋器;冷却机构包括冷却箱、第四传送装置以及与冷却箱连接的冷却机,第四传送装置贯穿冷却箱设置,第四传送装置的进料端设置在第三传送装置的出料端正下方。本实用新型采用水淋机构和冷却机构进行双重冷却,使得食品的冷却效果较佳,保证了食品安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌冷却一体机,尤其涉及一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机。
背景技术
巴氏杀菌由法国微生物学家巴斯德发明而得名。用较低温度(一般在60-82℃),在规定的时间内,对食品进行加热处理,达到杀死微生物营养体的目的,是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。巴氏杀菌热处理程度比较低,一般在低于水沸点温度下进行加热,加热的介质为热水。巴氏杀菌现广泛应用于食品加工行业,特别是各种袋装或罐装食品,为了保持原有的风味和口感,延长保质保存期都需要进行巴氏杀菌冷却处理,现有的巴氏杀菌机主要由物料输送系统、杀菌箱、冷却系统等部分组成。现有的冷却系统为充满冷水的冷却池,输送系统设置在冷却池中,物料随着输送系统的移动而移动,在输送完毕后即完成食品的冷却工作。单纯依靠冷水对食品进行降温往往冷却效果不佳,达不到食品安全监测的冷却要求。与此同时,有些袋装食品放置在输送系统上,上部会浮出水面,冷水对其起不到降温的效果。
实用新型内容
为解决单纯依靠冷水对食品进行降温往往冷却效果不佳的缺陷,本实用新型特提供一种一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机。
本实用新型的技术方案如下:
一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,包括依次设置的杀菌机构、水淋机构、冷却机构;杀菌机构包括杀菌箱,杀菌箱内设置有第二传送装置,第二传送装置的进料侧连接有第一传送装置,第二传送装置的出料侧连接有第三传送装置,第一传送装置、第三传送装置的另一端均穿出杀菌箱设置;水淋机构包括水池、水管,水池设置在第三传送装置的下方,水管设置在第三传送装置的上方,水池内垂直设置有与水管连接的抽水管,水管上设置有若干个喷淋器;冷却机构包括冷却箱、第四传送装置以及与冷却箱连接的冷却机,第四传送装置贯穿冷却箱设置,第四传送装置的进料端设置在第三传送装置的出料端正下方。杀菌箱内的热水用于对食品进行杀菌,杀菌完毕后的食品经第三传送装置传送到水池正上方时,喷淋器将把水池中的冷水从高空泼向食品,保证食品能够全方位被冷却降温。水管设置在水池的上方,喷淋器喷出的冷水将落入水池中进行循环再利用,大大地节约了能源。喷淋后的食品将从第三传送装置的出料端落在第四传送装置上,经第四传送装置的输送进入冷却箱中,冷却机不断向冷却箱输入冷气。本方案采用水淋机构和冷却机构进行双重冷却,使得食品的冷却效果较佳,保证最终生产的食品满足食品安全监测。
进一步地,杀菌箱上设置有水循环系统,水循环系统包括水箱以及分别与水箱连接的通水管、回水管,通水管设置在杀菌箱的上方,通水管上设置有与杀菌箱连接的进水管,回水管设置在杀菌箱的下方,回水管上设置有与杀菌箱连接的出水管,进水管、出水管上均设置有控制阀。在本方案中,水箱用于对杀菌箱供水,设置在水箱上方的通水管、设置在水箱下方的回水管使得杀菌箱内的水不断循环流动,进而使得杀菌箱内的各处水温一致,保证杀菌充分。
作为本实用新型的优选结构,所述杀菌箱上设置有通气管。通气管用于对杀菌箱供气,对杀菌箱内的水流进行充分的搅动,更有利于杀菌箱内水温的均匀一致。
进一步地,第一传送装置的上方设置有滚筒,杀菌箱上固定有支撑座,支撑座的两侧边上分别设置有连接杆,滚筒的两端转动设置在连接杆上。食品通过第一传送装置输送到杀菌箱中,设置在第一传送装置上方的滚筒使得堆积过厚的食品不能进入杀菌箱中,使得食品都能被充分的消毒杀菌,保证了食品安全。
为更好地实现本实用新型,所述滚筒为橡胶滚筒。滚筒采用橡胶滚筒,较为柔软,能够避免损伤食品的外观。
进一步地,所述冷却箱的前壁上设置有多个风扇,冷却箱的后壁上开设有多个通风孔。风扇的设置能够对冷却机输入的冷气进行搅动,加速冷气的流动。风扇和冷却机的配合,使得冷却效果较好,冷却速度较快。
作为本实用新型的优选结构,还包括设置在冷却箱内的转轴,转轴设置在第二传送装置的上方,转轴的一端贯穿冷却箱与电机连接,转轴的另一端转动设置在冷却箱的侧壁上,所述转轴上设置有螺旋状的搅拌片。搅拌片的设置能够对第二传送装置上的食品进行翻动,使得食物的各个方位都能被冷却,保证了冷却效果。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、杀菌完毕后的食品经第三传送装置传送到水池正上方时,喷淋器将把水池中的冷水从高空泼向食品,保证食品能够全方位被冷却降温。水管设置在水池的上方,喷淋器喷出的冷水将落入水池中进行循环再利用,大大地节约了能源。喷淋后的食品将从第三传送装置的出料端落在第四传送装置上,经第四传送装置的输送进入冷却箱中,冷却机不断向冷却箱输入冷气。本方案采用水淋机构和冷却机构进行双重冷却,使得食品的冷却效果较佳,保证最终生产的食品满足食品安全监测。
2、水箱用于对杀菌箱供水,设置在水箱上方的通水管、设置在水箱下方的回水管使得杀菌箱内的水不断循环流动,进而使得杀菌箱内的各处水温一致,保证杀菌充分。
3、通气管用于对杀菌箱供气,对杀菌箱内的水流进行充分的搅动,更有利于杀菌箱内水温的均匀一致。
4、食品通过第一传送装置输送到杀菌箱中,设置在第一传送装置上方的滚筒使得堆积过厚的食品不能进入杀菌箱中,使得食品都能被充分的消毒杀菌,保证了食品安全。
5、滚筒采用橡胶滚筒,较为柔软,能够避免损伤食品的外观。
6、风扇的设置能够对冷却机输入的冷气进行搅动,加速冷气的流动。风扇和冷却机的配合,使得冷却效果较好,冷却速度较快。
7、搅拌片的设置能够对第二传送装置上的食品进行翻动,使得食物的各个方位都能被冷却,保证了冷却效果。
附图说明
图1为一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机的结构示意图;
图2为杀菌机构的示意图;
图3为第一传送装置上方滚筒的结构示意图;
图4为冷却机构的结构示意图;
其中附图标记所对应的零部件名称如下:1-杀菌箱,2-第一传送装置,3-第二传送装置,4-第三传送装置,5-水箱,6-通水管,7-回水管,8-进水管,9-出水管,10-控制阀,11-水池,12-水管,13-抽水管,14-喷淋器,15-冷却箱,16-第四传送装置,17-冷却机,18-通气管,19-滚筒,20-支撑座,21-连接杆,22-风扇,23-转轴,24-搅拌片。
具体实施方式
为更好地实现本实用新型,下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明,但本实用新型的实施方式并不限于此。
如图1、图2、图3、图4所示,一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,包括依次设置的杀菌机构、水淋机构、冷却机构;杀菌机构包括杀菌箱1,杀菌箱1内设置有第二传送装置3,第二传送装置3的进料侧连接有第一传送装置2,第二传送装置3的出料侧连接有第三传送装置4,第一传送装置2、第三传送装置4的另一端均穿出杀菌箱1设置;水淋机构包括水池11、水管12,水池11设置在第三传送装置4的下方,水管12设置在第三传送装置4的上方,水池11内垂直设置有与水管12连接的抽水管13,水管12上设置有若干个喷淋器14;冷却机构包括冷却箱15、第四传送装置16以及与冷却箱15连接的冷却机17,第四传送装置16贯穿冷却箱15设置,第四传送装置16的进料端设置在第三传送装置4的出料端正下方。杀菌箱1内的热水用于对食品进行杀菌,杀菌完毕后的食品经第三传送装置4传送到水池11正上方时,喷淋器14将把水池11中的冷水从高空泼向食品,保证食品能够全方位被冷却降温。水管12设置在水池11的上方,喷淋器14喷出的冷水将落入水池11中进行循环再利用,大大地节约了能源。喷淋后的食品将从第三传送装置4的出料端落在第四传送装置16上,经第四传送装置16的输送进入冷却箱15中,冷却机17不断向冷却箱15输入冷气。本实施例采用水淋机构和冷却机构进行双重冷却,使得食品的冷却效果较佳,保证最终生产的食品满足食品安全监测。
进一步地,杀菌箱1上设置有水循环系统,水循环系统包括水箱5以及分别与水箱5连接的通水管6、回水管7,通水管6设置在杀菌箱1的上方,通水管6上设置有与杀菌箱1连接的进水管8,回水管7设置在杀菌箱1的下方,回水管7上设置有与杀菌箱1连接的出水管9,进水管8、出水管9上均设置有控制阀10。在本实施例中,水箱5用于对杀菌箱1供水,设置在水箱5上方的通水管6、设置在水箱5下方的回水管7使得杀菌箱1内的水不断循环流动,进而使得杀菌箱1内的各处水温一致,保证杀菌充分。
作为本实用新型的优选结构,所述杀菌箱1上设置有通气管18。通气管18用于对杀菌箱1供气,对杀菌箱1内的水流进行充分的搅动,更有利于杀菌箱1内水温的均匀一致。
进一步地,第一传送装置2的上方设置有滚筒19,杀菌箱1上固定有支撑座20,支撑座20的两侧边上分别设置有连接杆21,滚筒19的两端转动设置在连接杆21上。食品通过第一传送装置2输送到杀菌箱1中,设置在第一传送装置2上方的滚筒19使得堆积过厚的食品不能进入杀菌箱1中,使得食品都能被充分的消毒杀菌,保证了食品安全。
为更好地实现本实用新型,所述滚筒19为橡胶滚筒。滚筒19采用橡胶滚筒,较为柔软,能够避免损伤食品的外观。
进一步地,所述冷却箱15的前壁上设置有多个风扇22,冷却箱15的后壁上开设有多个通风孔。风扇22的设置能够对冷却机17输入的冷气进行搅动,加速冷气的流动。风扇22和冷却机17的配合,使得冷却效果较好,冷却速度较快。
作为本实用新型的优选结构,还包括设置在冷却箱15内的转轴23,转轴23设置在第二传送装置3的上方,转轴23的一端贯穿冷却箱15与电机连接,转轴23的另一端转动设置在冷却箱15的侧壁上,所述转轴23上设置有螺旋状的搅拌片24。搅拌片24的设置能够对第二传送装置3上的食品进行翻动,使得食物的各个方位都能被冷却,保证了冷却效果。
实施例1
一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,包括依次设置的杀菌机构、水淋机构、冷却机构;杀菌机构包括杀菌箱1,杀菌箱1内设置有第二传送装置3,第二传送装置3的进料侧连接有第一传送装置2,第二传送装置3的出料侧连接有第三传送装置4,第一传送装置2、第三传送装置4的另一端均穿出杀菌箱1设置;水淋机构包括水池11、水管12,水池11设置在第三传送装置4的下方,水管12设置在第三传送装置4的上方,水池11内垂直设置有与水管12连接的抽水管13,水管12上设置有若干个喷淋器14;冷却机构包括冷却箱15、第四传送装置16以及与冷却箱15连接的冷却机17,第四传送装置16贯穿冷却箱15设置,第四传送装置16的进料端设置在第三传送装置4的出料端正下方。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上,杀菌箱1上设置有水循环系统,水循环系统包括水箱5以及分别与水箱5连接的通水管6、回水管7,通水管6设置在杀菌箱1的上方,通水管6上设置有与杀菌箱1连接的进水管8,回水管7设置在杀菌箱1的下方,回水管7上设置有与杀菌箱1连接的出水管9,进水管8、出水管9上均设置有控制阀10。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上,所述杀菌箱1上设置有通气管18。
实施例4
本实施例在实施例1或实施例2的基础上,第一传送装置2的上方设置有滚筒19,杀菌箱1上固定有支撑座20,支撑座20的两侧边上分别设置有连接杆21,滚筒19的两端转动设置在连接杆21上。
实施例5
本实施例在实施例4的基础上,所述滚筒19为橡胶滚筒。
实施例6
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上,所述冷却箱15的前壁上设置有多个风扇22,冷却箱15的后壁上开设有多个通风孔。
实施例7
本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4或实施例5的基础上,还包括设置在冷却箱15内的转轴23,转轴23设置在第二传送装置3的上方,转轴23的一端贯穿冷却箱15与电机连接,转轴23的另一端转动设置在冷却箱15的侧壁上,所述转轴23上设置有螺旋状的搅拌片24。
如上所述,可较好地实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:包括依次设置的杀菌机构、水淋机构、冷却机构;杀菌机构包括杀菌箱(1),杀菌箱(1)内设置有第二传送装置(3),第二传送装置(3)的进料侧连接有第一传送装置(2),第二传送装置(3)的出料侧连接有第三传送装置(4),第一传送装置(2)、第三传送装置(4)的另一端均穿出杀菌箱(1)设置;水淋机构包括水池(11)、水管(12),水池(11)设置在第三传送装置(4)的下方,水管(12)设置在第三传送装置(4)的上方,水池(11)内垂直设置有与水管(12)连接的抽水管(13),水管(12)上设置有若干个喷淋器(14);冷却机构包括冷却箱(15)、第四传送装置(16)以及与冷却箱(15)连接的冷却机(17),第四传送装置(16)贯穿冷却箱(15)设置,第四传送装置(16)的进料端设置在第三传送装置(4)的出料端正下方。
2.根据权利要求1所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:杀菌箱(1)上设置有水循环系统,水循环系统包括水箱(5)以及分别与水箱(5)连接的通水管(6)、回水管(7),通水管(6)设置在杀菌箱(1)的上方,通水管(6)上设置有与杀菌箱(1)连接的进水管(8),回水管(7)设置在杀菌箱(1)的下方,回水管(7)上设置有与杀菌箱(1)连接的出水管(9),进水管(8)、出水管(9)上均设置有控制阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:所述杀菌箱(1)上设置有通气管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:第一传送装置(2)的上方设置有滚筒(19),杀菌箱(1)上固定有支撑座(20),支撑座(20)的两侧边上分别设置有连接杆(21),滚筒(19)的两端转动设置在连接杆(21)上。
5.根据权利要求4所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:所述滚筒(19)为橡胶滚筒。
6.根据权利要求1所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:所述冷却箱(15)的前壁上设置有多个风扇(22),冷却箱(15)的后壁上开设有多个通风孔。
7.根据权利要求1所述的一种应用于食品安全监测的杀菌冷却一体机,其特征在于:还包括设置在冷却箱(15)内的转轴(23),转轴(23)设置在第二传送装置(3)的上方,转轴(23)的一端贯穿冷却箱(15)与电机连接,转轴(23)的另一端转动设置在冷却箱(15)的侧壁上,所述转轴(23)上设置有螺旋状的搅拌片(24)。
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