CN205981582U - 夹具快换式测漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缸盖测漏技术领域，尤其是夹具快换式测漏机，包括工装夹具和测漏仪器，测漏仪器包括传送工装夹具的传送平台，传送平台上均匀设有多排第一万向滚珠；传送平台的一边连接有放置工装夹具的检测平台，检测平台的下方设有推动工装夹具上下移动的液压缸，液压缸的输出端穿过检测平台，液压缸的输出端的顶部设有第二万向滚珠。采用上述技术方案时，传送平台上的第一万向滚珠，使得滑入传送平台上的工装夹具能够360度滑动，进而将工装夹具推到检测平台上；检测平台上设有液压缸，液压缸输出端的顶部设有第二万向滚珠，当需要取换工装夹具的时候，液压缸的输出端会向上移动，并穿过检测平台，使得第二万向滚珠与工装夹具底面接触，将工装夹具顶起。

Description

夹具快换式测漏机

技术领域

本实用新型涉及缸盖测漏技术领域，尤其是夹具快换式测漏机。

背景技术

测漏，即泄漏检测，也称为密封性检测，属于工件性能检测范畴，主要检测零件的封闭容腔的气密性。在发动机的生产制造过程中，缸体和缸盖的气密性直接影响产品的使用性能甚至直接决定产品的合格率。因此，在缸体、缸盖的生产线及装配工艺上都安排了测漏工序，使得测漏技术逐渐成为发动机制造的一项关键技术。

测漏机最主要的两个部分为工装夹具和测漏仪器；工装夹具主要实现对缸盖的可靠定位、夹紧及有效密封，在使用时，用工装夹具封堵被测缸盖容腔使之与外界隔绝，只留下一个小孔与检测系统连接，用以通入压缩空气并测定容腔内的气体压力；然后定位并压紧缸盖。由于不同型号的缸盖使用的工装夹具是不同的，所以缸盖的测漏不是一台测漏机能够胜任的；对于企业而言，一台测漏机只能检测相同型号的缸盖，如果生产多种型号的缸盖就需要准备多台测漏机，非常浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供夹具快换式测漏机，能够自由更换工装夹具，而且更换的过程中不会损伤工装夹具，使得一台测漏机能够检测不同型号的缸盖。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

夹具快换式测漏机，包括工装夹具和测漏仪器，测漏仪器包括传送工装夹具的传送平台，传送平台上均匀设有多排第一万向滚珠；传送平台的一边连接有放置工装夹具的检测平台，工装夹具在检测平台上进行检测，检测平台的下方设有推动工装夹具上下移动的液压缸，液压缸的输出端穿过检测平台，液压缸的输出端的顶部设有第二万向滚珠。

采用上述技术方案时，传送平台上设置有多排第一万向滚珠，通过传送平台的工装夹具可以在传送平台上自由滑动，使得滑入传送平台上的工装夹具能够360度滑动，进而将工装夹具推到检测平台上；检测平台的下方设有液压缸，液压缸的输出端顶部设有第二万向滚珠，当需要取换工装夹具的时候，液压缸的输出端会向上移动，并穿过检测平台，使得第二万向滚珠与工装夹具底面接触，将工装夹具顶起，此时，轻轻推动工装夹具，工装夹具便会滑动到传送平台上，然后将需要更换的工装夹具推到检测平台上，以此来实现工装夹具的更换。

对基础方案的改进得到的优选方案1，传送平台的其他边上分别设有传送工装夹具的通道，方便两个工装夹具之间的更换，将前一个工装夹具从一个边上的通道中推出，然后将后面更换的工装夹具从另一个边上的通道推入到检测平台上，使得更换工装夹具井然有序，更换时工装夹具不会互相挡住去路。

对优选方案1的改进得到的优选方案2，通道底部均横向设置有活动滚轴；方便推动工装夹具，使得工装夹具在通道上实现滑动进出。

对优选方案1的改进得到的优选方案2，通道的两边设有防止工装夹具掉落的挡板，使得工装夹具在被推动的过程中不会掉落到通道外。

对优选方案2的改进得到的优选方案3，液压缸为四个，使得工装夹具能够平稳的被顶起。

对优选方案3的改进得到的优选方案4，传送平台比检测平台高1mm至3mm，此高度不能太高，否则将工装夹具从传送平台推到检测平台上时，会被摔坏，设置为1mm至3mm的范围刚刚好，当工装夹具需要从检测平台上换下来的时候，液压缸会将工装夹具顶起1mm至3mm，此顶起的高度具体根据传送平台与检测平台的高差决定，使得被顶起后的工装夹具底面与传送平台在一个平面上，可以更方便更换工装夹具。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型夹具快换式测漏机的俯视图；

图2是图1中检测平台和液压缸的输出端的结构示意图；

图3是图2中液压缸的输出端的局部放大图。

具体实施方式

附图标记：传送平台1，检测平台2，液压缸3，通道4，第一万向滚珠5，第二万向滚珠6，活动滚轴7。

参见图1所示，本实用新型夹具快换式测漏机，包括工装夹具和测漏仪器，工装夹具体型较大，为了便于工装夹具的移动和更换，测漏仪器包括传送工装夹具的传送平台1，传送平台1上均匀设有多排第一万向滚珠5，使得工装夹具在更换的时候，工装夹具能够在传送平台1上360度自由滑动，方便工装夹具移动到任何需要的位置。传送平台1的一边固定连接有放置工装夹具的检测平台2，检测平台2主要是用来检测工装夹具用的；检测平台2的下方设有推动工装夹具上下移动的液压缸3，液压缸3的输出端穿过检测平台2，液压缸3的输出端的顶部设有第二万向滚珠6；当需要取换工装夹具的时候，液压缸3的输出端会向上移动，并穿过检测平台2，使得万向滚珠与工装夹具底面接触，将工装夹具顶起，此时，轻轻推动工装夹具，工装夹具便会滑动到传送平台1上，便于工装夹具的更换。

另外，为了使得工装夹具更换井然有序，传送平台1的其他边上分别固定连接有传送工装夹具的通道4，将前一个工装夹具从一个边上的通道4中推出，然后将后面更换的工装夹具从另一个边上的通道4推入到检测平台2上，方便两个工装夹具之间的更换，使得更换时工装夹具不会互相挡住去路。

通道4底部均横向设置有活动滚轴7；方便推动工装夹具，使得工装夹具在进出的时候，直接推动就可以让其在通道4上滑动前行。通道4两边的边缘垂直向上延伸形成挡板，此挡板可以防止工装夹具掉落。通道4的宽度根据工装夹具的宽度设置，能够方便工装夹具通过即可。

参见图2和图3所示，更换时，为了方便将工装夹具从检测平台2上推到传送平台1上，在检测平台2上设有四个孔；四个孔的位置分别与工装夹具的四个角对应，或者说靠近四个角的位置，只要能使得被顶起的工装夹具稳定，不会倾斜或者歪倒即可。每个孔都对应设有一个可上下活动的液压缸3，液压缸3的输出端的顶部设有第二万向滚珠6。一般情况下，液压缸3收缩时，第二万向滚珠6低于检测平台2的表面，使得第二万向滚珠6不会与工装夹具接触；当需要更换工装夹具时，液压缸3的输出端向上运动并穿过孔，使得第二万向滚珠6与工装夹具底面接触，并将工装夹具顶起，此时用外力推工装夹具，就可以轻松使得工装夹具滑向传送平台1。

传送平台1比检测平台2高1mm至3mm，此高度不能太高，否则将工装夹具从传送平台1推到检测平台2上时，会被摔坏，设置为1mm至3mm的范围刚刚好，当工装夹具需要从检测平台2上换下来的时候，液压缸3会将工装夹具顶起1mm至3mm，此顶起的高度具体根据传送平台1与检测平台2的高差决定，使得被顶起后的工装夹具底面与传送平台1在一个平面上，可以更方便更换工装夹具。

实际生产时，液压缸3的数量可以根据需要设定，只要能够使得被顶起的工装夹具自身平稳，不会倾斜或者歪倒即可。另外，由于工装夹具比较重，不好搬运，所以通道4的数量可以根据需要设置，将不同型号的工装夹具分别放置不同的通道4中，需要更换时，将检测平台2上的需要换下的工装夹具推入到其相应的通道4中，然后将另外需要换上的工装夹具推入到检测平台2上即可，此方法，方便简单，易于更换多种型号的工装夹具，而且避免了搬运。

操作时，将需要换上的工装夹具放置在通道4上，此时，打开液压缸3，使得检测平台2下部的液压缸3的输出端向上运动，并穿过检测平台2，第二万向滚珠6与需要换下的工装夹具底部接触，并将工装夹具轻轻顶起；推动工装夹具，使得工装夹具朝着传送平台1移动，当工装夹具完全放置在传送平台1上时，将工装夹具推入到一个通道4中；然后将另一个通道4上的需要换上的工装夹具推入到传送平台1上，在万向滚珠的作用下，将换上的工装夹具推入到检测平台2上即可，然后使用工装夹具定位并压紧缸盖，此时工装夹具封堵被测缸盖容腔使之与外界隔绝，只留下一个小孔与测漏仪器连接，用以通入压缩空气并测定容腔内的气体压力，完成测漏后，即可进行下一步工序。

Claims (6)

1.夹具快换式测漏机，包括工装夹具和测漏仪器，其特征在于，所述测漏仪器包括传送工装夹具的传送平台（1），所述传送平台（1）上均匀设有多排第一万向滚珠（5）；所述传送平台（1）的一边连接有放置工装夹具的检测平台（2），所述检测平台（2）的下方设有推动工装夹具上下移动的液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端穿过检测平台（2），液压缸（3）的输出端的顶部设有第二万向滚珠（6）。

2.根据权利要求1所述的夹具快换式测漏机，其特征在于：所述传送平台（1）的其他边上分别设有传送工装夹具的通道（4）。

3.根据权利要求2所述的夹具快换式测漏机，其特征在于：所述通道（4）的底部均横向设置有活动滚轴（7）。

4.根据权利要求2所述的夹具快换式测漏机，其特征在于：所述通道（4）的两边设有防止工装夹具掉落的挡板。

5.根据权利要求3或4所述的夹具快换式测漏机，其特征在于：所述液压缸（3）为四个。

6.根据权利要求5所述的夹具快换式测漏机，其特征在于：所述传送平台（1）比检测平台（2）高1mm至3mm。