CN206311270U - 气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种气密性检测装置,用于配合输气管检测带泄压阀的待测装置的气密性,其包括:安装板;夹紧结构,与所述安装板活动连接,用于将所述气密性检测装置与所述泄压阀的位置固定;压块,所述压块的形状与所述泄压阀的形状匹配,并且设有用于连通所述输气管与所述泄压阀的通道;以及肘夹,所述肘夹将所述压块与所述安装板连接,使得所述压块能往复运动。本实用新型的气密性检测装置结构更简单,通过夹紧结构将气密性检测装置与所述泄压阀的位置进行固定,通过肘夹控制压块往复运动,当压块压紧待测装置的泄压阀时,夹紧结构、压块共同使得气密性检测装置与所述泄压阀的位置固定,其操作方便,连接稳定性也更强,使气密性检测结果更可靠。

Description

气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及气密性检测领域,更具体地,涉及一种气密性检测装置。
背景技术
气密性是反映装置严密程度的指标,装置气密性的好坏关联到该装置是否具有出现泄漏的缺陷。因此对于一些质量要求较高的装置,在其生产出厂前进行气密性检测是非常有必要的。
现有的带泄压阀的待测装置的气密性检测,以动力电池包为例,常通过检测工装实现,检测工装使检测仪的输气管与安装在动力电池包上的泄压阀相连,从而对动力电池包进行气密性检测。在此过程中,输气管、检测工装以及泄压阀之间的连接是否稳固,对气密性检测的结构会有较大的影响。
因此,期望对气密性检测装置的结构以及稳固程度进行进一步优化。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置,该气密性检测装置能配合检测仪的输气管检测带泄压阀的待测装置的气密性,结构简单、操作方便,连接稳定性更强。
根据本实用新型提供一种气密性检测装置,用于配合输气管检测带泄压阀的待测装置的气密性,所述气密性检测装置包括:安装板;夹紧结构,与所述安装板活动连接,用于将所述气密性检测装置与所述泄压阀的位置固定;压块,所述压块的形状与所述泄压阀的形状匹配,所述压块上设有用于连通所述输气管与所述泄压阀的通道;以及肘夹,所述肘夹将所述压块与所述安装板连接,使得所述压块能往复运动。
优选地,所述压块的形状与动力电池包的泄压阀的形状匹配。
优选地,所述夹紧结构包括一对侧板,所述一对侧板均包括相对的第一端和第二端,所述一对侧板的所述第一端分别转动连接至所述安装板的两端,所述一对侧板的所述第二端为弯向所述气密性检测装置中轴线的钩状,使得所述第二端可与所述泄压阀上的凸起部分相互钩连。
优选地,所述夹紧结构还包括连接件,所述连接件的一端与所述一对侧板中的一个转动连接,所述连接件的另一端与所述一对侧板中的另一个可选择地连接或断开。
优选地,所述连接件为刚性杆或可拉伸的弹性件。
优选地,所述压块具有面向所述泄压阀的第一表面和背向所述泄压阀的第二表面,所述通道位于所述压块的中心,并且贯穿所述第一表面和所述第二表面。
优选地,所述气密性检测装置还包括:快速接头,用于连接所述输气管,所述快速接头位于所述压块的所述第二表面,并且与所述通道连通。
优选地,所述安装板包括第一通孔,所述第一通孔与所述通道位置对应,使得所述输气管可穿过所述第一通孔与所述通道连通。
优选地,所述肘夹包括固定部分、位于所述固定部分一侧的活动部分以及位于所述固定部分另一侧的手柄,所述固定部分与所述安装板固定,所述活动部分与所述压块连接,所述手柄绕所述固定部分摆动使得所述活动部分带动所述压块往复运动。
优选地,所述安装板包括第二通孔,所述肘夹的所述固定部分至少部分安装于所述第二通孔内。
优选地,所述肘夹为一对,并且关于所述压块的中心对称设置。
优选地,所述气密性检测装置还包括:密封垫,贴附于所述压块的所述第一表面。
根据本实用新型的气密性检测装置,配合检测仪的输气管,可针对带泄压阀的待测装置的气密性进行检测,结构简单。通过夹紧结构将气密性检测装置与所述泄压阀的位置进行固定,通过肘夹控制压块往复运动,当压块压紧待测装置的泄压阀时,夹紧结构、压块共同使得气密性检测装置与所述泄压阀的位置固定,其操作方便,连接稳定性也更强,使气密性检测结果更可靠。
在优选的实施例中,所述夹紧结构包括一对设在安装板两端的侧板,侧板包括用于与安装板转动连接的第一端和弯向所述气密性检测装置中轴线的呈钩状的第二端,该钩状的第二端能够与待测装置上的凸起部分相钩连,进一步增加连接稳定性。
在优选的实施例中,所述夹紧结构还包括连接件,所述连接件的一端与所述一对侧板中的一个转动连接,所述连接件的另一端与所述一对侧板中的另一个可选择地连接或断开。当所述夹紧结构与待测装置的泄压阀夹紧时,通过所述连接件将一对侧板相互连接,使得一对侧板不易分开,以提高位置的稳定性。
在优选的实施例中,气密性检测装置还包括用于连接输气管的快速接头,该快速接头方便输气管与所述通道的快速连通或断开,也提高了连通时的气密性,更便于对多个待测装置进行检测时效率的提高。
在优选的实施例中,所述肘夹为一对,并且关于所述压块的中心对称设置,从而提高压块往复运动的平衡性。
在优选的实施例中,气密性检测装置还包括贴附于所述压块的所述第一表面的密封垫,以提高气密性检测装置与待测装置相连时的气密性。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的立体图。
图2示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置检测时的立体图。
图3示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的俯视图。
图4示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的截面图。
图5示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的压块的俯视图。
图6示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的压块的截面图。
图7示出根据本实用新型具体实施例的气密性检测装置的压块的底视图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。此外,可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节,但正如本领域的技术人员能够理解的那样,可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。
应当理解,在描述部件的结构时,当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时,可以指直接位于另一层、另一个区域上面,或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且,如果将部件翻转,该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
图1至图4分别示出根据本实用新型一个具体实施例的气密性检测装置的立体图。本实用新型的气密性检测装置用于配合检测仪的输气管检测带泄压阀的待测装置的气密性,其中图1示出该气密性检测装置未与待测装置连接的立体图,图2示出该气密性检测装置检测时与待测装置连接的立体图,图3中A-A线示出图4截面图的截取位置。
气密性检测装置包括:安装板110、夹紧结构120、压块130、以及肘夹140。其中夹紧结构120与安装板110活动连接,用于将气密性检测装置与待测装置的泄压阀的位置固定。压块130的形状与该泄压阀的形状匹配,并且压块130上设有用于连通输气管与泄压阀的通道131,肘夹140将压块130与安装板110连接,使得压块130能往复运动。
如图2,以待测装置是动力电池包为例说明,其上表面设有泄压阀。相应地,压块130的形状与动力电池包的泄压阀200的形状相匹配,该泄压阀200为方形,则压块130的形状也为大致的方形。可以理解的是,在其他实施例中,泄压阀的形状可能不限于方形,则压块130可以是与之相匹配的其他形状,以更好地贴合泄压阀,保证装置的气密性。根据本实用新型的气密性检测装置,通过夹紧结构120将气密性检测装置与待测装置200的位置进行固定,通过肘夹140控制压块130往复运动,当压块130压紧泄压阀200时,夹紧结构120、压块130共同使得气密性检测装置与所述泄压阀200的位置固定,配合检测仪的输气管与上述通道,压缩空气可经由输气管、通道131以及泄压阀200进入动力电池包内,可对其气密性进行检测。本实施例的气密性检测装置结构简单、操作方便,连接稳定性也更强,使气密性检测结果更可靠。可以理解的是,本文中以待测装置200是动力电池包为例说明,根据同样的原理,本实用新型的气密性检测装置也可对其他类似的带泄压阀的待测装置的气密性进行检测。
肘夹140在本实施例中采用横压型肘夹,可以理解的是,也可以采用其他类型的推拉式肘夹。肘夹140包括固定部分141、位于固定部分141一侧的活动部分142以及位于固定部分141另一侧的手柄143。固定部分141与安装板110固定,活动部分142与压块130连接,手柄143绕固定部分141摆动使得活动部分142带动压块130往复运动。
本实施例中,夹紧结构120包括一对侧板121,所述一对侧板均包括相对的第一端和第二端,一对侧板的所述第一端分别转动连接至安装板110的两端,转动连接的方式例如是通过销轴连接;上述一对侧板的所述第二端为弯向气密性检测装置中轴线的钩状。
根据本实施例的气密性检测装置,由于侧板121包括用于与安装板110转动连接的第一端和弯向所述气密性检测装置中轴线的呈钩状的第二端,该钩状的第二端能够与泄压阀200上的凸起部分相钩连,从而进一步增加连接稳定性。
进一步地,该夹紧结构还包括连接件122,该连接件122可以是刚性杆,也可以是例如拉伸弹簧的可拉伸弹性件。连接件122的一端与上述一对侧板121中的一个转动连接,连接件122的另一端与上述一对侧板121中的另一个可选择地连接或断开。
如图1,连接件122例如是刚性杆,其包括相对的第一端和第二端,一对侧板121包括第一侧板和第二侧板。该气密性检测装置未与待测装置连接时,连接件122的第一端与第一侧板转动连接,转动连接方式例如是销轴连接,连接件122的第二端与第二侧板断开,可绕上述转动连接的第一端自由转动。如图2该气密性检测装置检测时,与待测装置的泄压阀200相连接,泄压阀200的两侧设有凸起部分,夹紧结构120的一对侧板121的所述钩状的第二端与泄压阀200的凸起部分相钩连,使得气密性检测装置与待测装置的泄压阀200的位置固定。第二侧板对应连接件122的一侧设有向外的凸起结构,而连接件122上设有与该凸起结构对应的凹槽。转动上述连接件122,使得第二侧板上的凸起结构嵌入连接件122的第二端上的凹槽,使得连接件122的第二端与第二侧板相连。之后可以将检测仪的输气管(未绘示)与压块130上的通道连接进行气密性检测。
根据本实施例的气密性检测装置,检测时,通过连接件122将一对侧板122相互连接,使得一对侧板122不易分开,进而使得侧板122与泄压阀200的钩连跟紧密,以提高气密性检测装置位置的稳定性。
压块130具有面向所述泄压阀200的第一表面和背向所述泄压阀200的第二表面。如图5至图7分别示出根据本实施例的气密性检测装置的压块130的俯视图、截面图以及底视图,其中图5中B-B线示出图6截面图的截取位置。
检测中,压块130的面向所述泄压阀的第一表面会与泄压阀压紧接触,优选地,压块130的第一表面与泄压阀的部分表面相配合,例如本实施例中对应泄压阀上的圆柱状凸起部分,压块130的第一表面具有相应的圆柱状凹槽,使得压块130与泄压阀之间的接触更加紧密,提高气密性检测的可靠性。
通道131的位置对应于泄压阀的气口设置,本实施例的通道131位于压块130的中心,并且贯穿所述第一表面和所述第二表面。在优选的实施例中,气密性检测装置还可以包括快速接头150,其用于连接输气管,本实施例的快速接头150位于压块130的所述第二表面,并且与通道130密封连通。
进行气密性检测时,可将检测仪的输气管(图中未绘示)通过快速接头150与通道131连通,使得压缩空气可以通过泄压阀200进入待测装置,从而进行气密性检测。快速接头150方便输气管与通道131的快速连通或断开,也提高了连通时的气密性,更便于对多个待测装置进行检测时效率的提高,从而有利于工业生产的高效作业。
肘夹140可以设置为一对,并且关于压块130的中心对称设置。本实施例的压块130可以包括用于压紧的第一部分和用于与肘夹140连接的第二部分,通道131可以位于第一部分,而第二部分对应肘夹140的数量也为一对,分别设在第一部分的两侧。肘夹140的活动部分142与所述第二部分连接,该连接可以是本邻域任何合适的方式,例如是螺栓螺母连接。通过设置一对肘夹140与压块130连接,并且一对肘夹140的位置关于压块130的中心对称,提高了压块130往复运动的平衡性。可以理解的是,肘夹140的数量可以不限于一对,也可以是其他数量,例如设置三个、四个等,并且同样可以关于压块130的中心对称,以提高压块130往复运动的平衡性。
安装板110可以包括第一通孔111,第一通孔111可以与通道131的位置对应,使得检测时输气管可以穿过第一通孔111与接口150相接从而与通道131进行连通。
安装板110还可以包括第二通孔112,肘夹140的所述固定部分141至少部分安装于第二通孔112内。本实施例中对应肘夹140的数量,第二通孔112的数量也为两个,并且为方便安装,可设置第二通孔112的一端开口大于另一端开口。
另外,气密性检测装置还可以包括密封垫160,其贴附于压块130的第一表面。检测时,密封垫160位于压块130与泄压阀200之间,从而提高了气密性检测装置与待测装置相连时的气密性。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
依照本实用新型的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (12)

1.一种气密性检测装置,用于配合输气管检测带泄压阀的待测装置的气密性,其特征在于,所述气密性检测装置包括:
安装板;
夹紧结构,与所述安装板活动连接,用于将所述气密性检测装置与所述泄压阀的位置固定;
压块,所述压块的形状与所述泄压阀的形状匹配,所述压块上设有用于连通所述输气管与所述泄压阀的通道;以及
肘夹,所述肘夹将所述压块与所述安装板连接,使得所述压块能往复运动。
2.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述压块的形状与动力电池包的泄压阀的形状匹配。
3.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述夹紧结构包括一对侧板,所述一对侧板均包括相对的第一端和第二端,所述一对侧板的所述第一端分别转动连接至所述安装板的两端,所述一对侧板的所述第二端为弯向所述气密性检测装置中轴线的钩状,使得所述第二端可与所述泄压阀上的凸起部分相互钩连。
4.根据权利要求3所述的气密性检测装置,其特征在于,所述夹紧结构还包括连接件,所述连接件的一端与所述一对侧板中的一个转动连接,所述连接件的另一端与所述一对侧板中的另一个可选择地连接或断开。
5.根据权利要求4所述的气密性检测装置,其特征在于,所述连接件为刚性杆或可拉伸的弹性件。
6.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述压块具有面向所述泄压阀的第一表面和背向所述泄压阀的第二表面,所述通道位于所述压块的中心,并且贯穿所述第一表面和所述第二表面。
7.根据权利要求6所述的气密性检测装置,其特征在于,还包括:
快速接头,用于连接所述输气管,所述快速接头位于所述压块的所述第二表面,并且与所述通道连通。
8.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述安装板包括第一通孔,所述第一通孔与所述通道位置对应,使得所述输气管可穿过所述第一通孔与所述通道连通。
9.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述肘夹包括固定部分、位于所述固定部分一侧的活动部分以及位于所述固定部分另一侧的手柄,所述固定部分与所述安装板固定,所述活动部分与所述压块连接,所述手柄绕所述固定部分摆动使得所述活动部分带动所述压块往复运动。
10.根据权利要求9所述的气密性检测装置,其特征在于,所述安装板包括第二通孔,所述肘夹的所述固定部分至少部分安装于所述第二通孔内。
11.根据权利要求1所述的气密性检测装置,其特征在于,所述肘夹为一对,并且关于所述压块的中心对称设置。
12.根据权利要求6所述的气密性检测装置,其特征在于,还包括:
密封垫,贴附于所述压块的所述第一表面。
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