CN206420614U - 一种锂电池盖帽压力检测机构及检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂电池盖帽压力检测机构及检测机。本检测机构包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，所述的驱动机构的自由端与关节机构铰接，所述的密封机构包括依次设置的盖帽密封定位座、盖帽下定位环、盖帽上压头、密封压头，所述的密封压头与关节机构通过连接轴铰接，密封机构设有放置盖帽的空腔，空腔上下设有盖帽上、下检测针，盖帽密封定位座下部设有与空腔连通的通气孔并固定在下检测底板上，所述的下检测底板上设有与通气孔相通的气源进气接头孔。该检测机构及使用该机构的测试机测试效率高、操作方便且具有稳定测试性能。
Description
技术领域
本实用新型述属于锂电池检测领域，具体涉及一种锂电池盖帽压力检测机构及检测机。
背景技术
锂电池应用领域很广，在生产过程中需要对锂电池的盖帽进行气密性及爆裂值的测试，以往的盖帽压力测试机采用瓶装氮气罐，通过手动阀打开令氮气进入盖帽密封座，盖帽受压检测，当听到盖帽内防爆片爆开时通过肉眼查看压力表数值再手动记录，这样的的检测方式存在操作不方便，低效和测试结果记录不准确的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种测试效率高、操作方便且具有稳定测试性能的锂电池盖帽压力检测机构及检测机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种锂电池盖帽压力检测机构,包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，所述的驱动机构的自由端与关节机构铰接，所述的密封机构包括盖帽密封定位座、盖帽下定位环、盖帽上压头、密封压头，所述的密封压头与关节机构通过连接轴铰接，所述的盖帽密封定位座上端面设有能将所测盖帽外圈密封的盖帽密封圈，盖帽密封定位座上部设有小于盖帽密封圈内径的空腔，所述的空腔中部设有盖帽下测针，所述的盖帽密封定位座下部设有与空腔连通的通气孔并固定在下检测底板上，所述的盖帽下定位环下部定位在盖帽密封定位座的外圆端面，上部设有放入所测盖帽相适合的空腔，所述的密封压头与盖帽下定位环之间设有盖帽上压头，所述的盖帽上压头中部设有盖帽上测针。盖帽加压检测时，上测针、盖帽下测针形成回路，当盖帽内的防爆片受到一定得气压向外变形，盖帽底盖与防爆片的焊点断开回路中断，此时系统记录下盖帽的断电拉裂值，当不断加压至盖帽内的防爆片爆裂时，高压气体外泄，此时系统记录下盖帽爆开的压力值。
所述的盖帽上测针外表面与盖帽上压头之间固定测针绝缘套。
所述的下检测底板上设有与通气孔相通的气源进气接头孔，所述的盖帽密封定位座与下检测底板之间设有密封圈。
所述的关节机构包括L型支点板、第一铰接块、第二铰接块、转角铰接块，所述的第一铰接块与驱动机构的自由端铰接，转角铰接块与连接轴铰接，第二铰接块与固定不动的顶部受力板铰接。通过L型支点块将驱动机构的上下运动转换为连接轴的上下直线运动，从而带动盖帽上密封压头将盖帽往下压紧在下密封座上，盖帽密封定位座上的密封圈受压让盖帽的内部达到密封，采用这样的关节机构有效的避免了驱动机构顶死的情况发生。
所述的连接轴穿过直线轴承，该直线轴承通过直线轴承座与中部固定不动的中部导向板固定。
所述的顶部受力板、中部导向板、下检测底板通过联接杆固定在一起。
所述的驱动机构包括气缸、气缸固定板，所述的气缸固定端与气缸固定板铰接，气缸固定板与固定不动的顶部受力板固定。
一种锂电池盖帽压力检测机,包括上述的任一锂电池盖帽压力检测机构，还包括机架、气源处理机构、控制系统，所述的锂电池盖帽压力检测机构固定在机架内，气源处理机构与盖帽压力检测机构通过气管连接，所述的控制系统固定在机架表面，控制系统分别与盖帽压力检测机构、气源处理机构通信连接。控制系统可以通过PLC处理收集数据，通过人机界面触摸屏实时显示检测数值，还可以配置打印机，实时打印检测数据。
所述的锂电池盖帽压力检测机包括多组锂电池盖帽压力检测机构。
与现有技术相比，本实用新型的盖帽下定位环盖帽下定位环可以很方便的拿出来放进盖帽测试，使用方便；通过驱动机构使盖帽固定密封，测试效率得到提高；通过更换不同尺寸的密封机构，可以测试不同直径的盖帽，用途多；控制系统实时记录显示检测数值，保证测试的稳定性和准确性；本设备采用压缩空气，比以往采用氮气检测，使用更加方便。
附图说明
图1：本实用新型锂电池盖帽压力检测机构正面结构示意图；
图2：本实用新型锂电池盖帽压力检测机构反面结构示意图；
图3：本实用新型锂电池盖帽压力检测机构剖视图；
图4：图3中A处的放大视图；
图5：本实用新型锂电池盖帽压力检测机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、3所示，本锂电池盖帽压力检测机构,包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，驱动机构的自由端与关节机构铰接，密封机构包括盖帽密封定位座1、盖帽下定位环2、盖帽上压头3、密封压头4，密封压头4与关节机构通过连接轴5铰接，连接轴5穿过直线轴承，该直线轴承通过直线轴承座5a与中部固定不动的中部导向板9固定；盖帽密封定位座1上端面设有能将所测盖帽外圈密封的盖帽密封圈22，盖帽密封定位座1上部设有小于盖帽密封圈22内径的空腔21，如图4所示，空腔21中部设有盖帽下测针25，所述的盖帽密封定位座1下部设有与空腔21连通的通气孔23并固定在下检测底板10上，所述的下检测底板10上设有与通气孔23相通的气源进气接头孔24，所述的盖帽下定位环2下部定位在盖帽密封定位座1的外圆端面，上部设有放入所测盖帽相适合的空腔，所述的密封压头4与盖帽下定位环2之间设有盖帽上压头3，如图4所示，盖帽上压头3中部设有盖帽上测针31，盖帽上测针31外表面与盖帽上压头3之间固定测针绝缘套32。盖帽密封定位座1与下检测底板10之间设有密封圈11，保证两者之间不漏气。
如图1、2所示，关节机构包括L型支点板6、第一铰接块61、第二铰接块62、转角铰接块63，所述的第一铰接块61与驱动机构的自由端铰接，转角铰接块63与连接轴5铰接，第二铰接块62与固定不动的顶部受力板7铰接。顶部受力板7、中部导向板9、下检测底板10通过左右联接杆固定在一起。
如图1所示，驱动机构包括气缸8、气缸固定板8a，气缸8固定端与气缸固定板8a铰接，气缸固定板8a与固定不动的顶部受力板7固定。
如图5所示，本实施例中锂电池盖帽压力检测机,包括上述的锂电池盖帽压力检测机构1a，还包括机架12、气源处理机构13、控制系统14，锂电池盖帽压力检测机构1a固定在机架12内，气源处理机构13与盖帽压力检测机构1a通过气管连接，控制系统14固定在机架12表面，控制系统14分别与盖帽压力检测机构1a、气源处理机构13通信连接。锂电池盖帽压力检测机包括多组锂电池盖帽压力检测机构1a，能一次检测多个盖帽产品，如附图中就是五工位检测机构。本机的操作步骤如下，上电开机→检查气源→人机界面触摸屏调节好相关的设定数值→待测产品放入测试座→点击启动按钮→密封测试气缸动作压紧密封→测试拉裂值→测试气密性→测试爆裂值→人机界面触摸屏显示实时数值→测试气缸抬起→取出已检盖帽产品→结束测试流程。本设备是利用高压气源检测锂电池盖帽气密性及爆破性能，PLC处理收集数据，通过人机界面触摸屏实时将检测数值显示出来的测试设备。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有公知常识者，利用本实用新型所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种锂电池盖帽压力检测机构,包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，其特征在于，所述的驱动机构的自由端与关节机构铰接，所述的密封机构包括盖帽密封定位座(1)、盖帽下定位环(2)、盖帽上压头(3)、密封压头(4)，所述的密封压头(4)与关节机构通过连接轴(5)铰接，所述的盖帽密封定位座(1)上端面设有能将所测盖帽外圈密封的盖帽密封圈(22)，盖帽密封定位座(1)上部设有小于盖帽密封圈(22)内径的空腔(21)，所述的空腔(21)中部设有盖帽下测针(25)，所述的盖帽密封定位座(1)下部设有与空腔(21)连通的通气孔(23)并固定在下检测底板(10)上，所述的盖帽下定位环(2)下部定位在盖帽密封定位座(1)的外圆端面，上部设有放入所测盖帽相适合的空腔，所述的密封压头(4)与盖帽下定位环(2)之间设有盖帽上压头(3)，所述的盖帽上压头(3)中部设有盖帽上测针(31)。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的盖帽上测针(31)外表面与盖帽上压头(3)之间固定测针绝缘套(32)。
3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的下检测底板(10)上设有与通气孔(23)相通的气源进气接头孔(24)，所述的盖帽密封定位座(1)与下检测底板(10)之间设有密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的关节机构包括L型支点板(6)、第一铰接块(61)、第二铰接块(62)、转角铰接块(63)，所述的第一铰接块(61)与驱动机构的自由端铰接，转角铰接块(63)与连接轴(5)铰接，第二铰接块(62)与固定不动的顶部受力板(7)铰接。
5.根据权利要求4所述的锂电池盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的连接轴(5)穿过直线轴承，该直线轴承通过直线轴承座(5a)与中部固定不动的中部导向板(9)固定。
6.根据权利要求5所述的锂电池盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的顶部受力板(7)、中部导向板(9)、下检测底板(10)通过联接杆固定在一起。
7.根据权利要求1所述的盖帽压力检测机构，其特征在于，所述的驱动机构包括气缸(8)、气缸固定板(8a)，所述的气缸(8)固定端与气缸固定板(8a)铰接，气缸固定板(8a)与固定不动的顶部受力板(7)固定。
8.一种锂电池盖帽压力检测机,其特征在于，包括权利要求1至6任一所述的锂电池盖帽压力检测机构(1a)，还包括机架(12)、气源处理机构(13)、控制系统(14)，所述的锂电池盖帽压力检测机构(1a)固定在机架(12)内，气源处理机构(13)与盖帽压力检测机构(1a)通过气管连接，所述的控制系统(14)固定在机架(12)表面，控制系统(14)分别与盖帽压力检测机构(1a)、气源处理机构(13)通信连接。
9.根据权利要求8所述的锂电池盖帽压力检测机,其特征在于，所述的锂电池盖帽压力检测机包括多组锂电池盖帽压力检测机构(1a)。
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| CN108145987A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-12 | 惠州亿恒特自动化科技有限公司 | 一种自动盖帽热合机 |
| CN113740166A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-03 | 东莞力朗电池科技有限公司 | 一种圆柱帽盖cid压力爆破精准测试及自动记录装置 |
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