CN205976480U - 钢框模板防位移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢框模板防位移装置，用于钢框模板的互成夹角的第一侧模和第二侧模之间的定位，包括：定位卡箍，包括供卡合于第一侧模的边框背楞上的卡合部及供抵靠于第二侧模的抵靠部，所述抵靠部与所述卡合部固定相连；拉结杆体，固定于所述抵靠部上；禁锢件，可移动地安装于所述拉结杆体上并通过固定结构与所述拉结杆体固定；所述禁锢件与所述抵靠部之间形成有用于固定所述第二侧模的定位空间。本实用新型利用定位卡箍卡合固定第一侧模的边框背楞，再配合拉结杆体与禁锢件连接固定钢框模板的第二侧模，从而对钢框模板互成夹角的第一侧模和第二侧模进行固定，结构简单、使用方便，周转率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑模板领域，尤其涉及一种钢框模板防位移装置。
背景技术
目前，随着国民经济发展，大跨度大空间建筑越来越多，墙柱截面及高度越来越大，同一时间浇筑的混凝土量越来越大导致模板侧压力增加，使得截面尺寸的控制难度增大。由此，钢框木模的优势逐渐体现，其刚度大，足以保证墙柱平整，相比之下面板卡箍件契合度或咬合力不足，且多次周转后零件易松动，面板在浇筑混凝土中容易位移导致截面尺寸偏大，使得钢框木模面板位移成为该新型模板工程的一大难点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取材简单、使用方便、周转率高且加固性好的钢框模板防位移装置，能够解决使用钢框木模加固时面板易位移导致墙柱截面尺寸偏大等困难。
为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢框模板防位移装置，用于钢框模板的互成夹角的第一侧模和第二侧模之间的定位，包括：
定位卡箍，包括供卡合于第一侧模的边框背楞上的卡合部及供抵靠于第二侧模的抵靠部，所述抵靠部与所述卡合部固定相连；
拉结杆体，固定于所述抵靠部上；
禁锢件，可移动地安装于所述拉结杆体上并通过固定结构与所述拉结杆体固定；所述禁锢件与所述抵靠部之间形成有用于固定所述第二侧模的定位空间。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，还包括楔合件，楔合于所述卡合部与所述第一侧模的边框背楞之间。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述定位卡箍还包括加固体，所述加固体具有互成夹角的第一侧部和第二侧部，所述卡合部设于所述第一侧部，所述抵靠部设于或为所述第二侧部。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述卡合部包括设于所述加固体的与所述第二侧部相对的一侧上并延伸出所述第一侧部的卡靠板。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述卡合部包括设于所述第一侧部两侧、供抵靠于所述边框背楞两侧的第一卡板及第二卡板。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述楔合件插设于所述加固体的第一侧部与所述第一侧模的边框背楞之间。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述拉结杆体插设于所述第二侧模上开设的模板孔内，所述拉结杆体上套设有定位环，所述定位环填充于所述拉结杆体与所述模板孔之间的间隙。
所述钢框模板防位移装置进一步的改进在于，所述禁锢件套设于所述拉结杆体上，所述固定结构包括设于所述拉结杆体上的螺纹段及设于所述禁锢件内的内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹段相螺合。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：利用定位卡箍卡合固定第一侧模的边框背楞，再配合拉结杆体与禁锢件连接固定钢框模板的第二侧模，从而对钢框模板互成夹角的第一侧模和第二侧模进行固定，结构简单、使用方便，周转率高。可应用于使用钢框模板加固的大截面墙柱阴阳角部位，解决了大截面墙柱浇筑混凝土时截面易偏大的施工难题，施工简易安拆方便，采用人工即可完成加固，大大地提高了墙柱质量；进一步地，通过在拉结杆体上套设定位环，填充拉结杆体与第二侧模的模板孔之间的间隙，可防止拉结杆体在模板孔中发生左右位移；在定位卡箍与第一侧模之间插入楔合件，可保证第一侧模不会发生定位卡箍长度方向的位移。
附图说明
图1为本实用新型钢框模板防位移装置的结构示意图。
图2为本实用新型钢框模板防位移装置的安装结构示意图。
图3为图2的局部放大示意图。
图4和图5为本实用新型钢框模板防位移装置的另外两个角度的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先，参阅图1所示，本实用新型钢框模板防位移装置主要由定位卡箍11、拉结杆体12和禁锢件13组成，钢框模板的高度较大，足以保证所浇筑的墙柱结构平整，但是，使用一般的卡箍件无法保证钢框模板各侧模板之间的契合度和咬合力，且多次周转后零件易松动，各侧模板在浇筑混凝土中容易位移导致截面尺寸偏大。本实用新型钢框模板防位移装置构造简易、拆装方便、取材容易、周转率高，应用于钢框模板的互成夹角的第一侧模21和第二侧模22之间的定位，配合图2所示，在钢框模板的第一侧模21和第二侧模22之间沿上下间隔设置多组本实用新型的防位移装置，对第一侧模21和第二侧模22进行固定，可防止混凝土浇筑时第一侧模21和第二侧模22向外偏移，导致混凝土结构偏大的问题。
其中，第一侧模21包括模板面板及设于模板面板背面的背楞，一般模板面板采用木板，背楞采用钢框，钢框进一步由位于模板面板四周的边框背楞及设于模板面板背面的横纵向背楞；同样地，第二侧模22包括模板面板及设于模板面板背面的背楞，一般模板面板采用木板，背楞采用钢框，钢框进一步由位于模板面板四周的边框背楞及设于模板面板背面的横纵向背楞
配合图1～5所示，定位卡箍11包括供卡合于第一侧模21的边框背楞上的卡合部111及供抵靠于第二侧模22的抵靠部112，抵靠部112与卡合部111固定相连。拉结杆体12的一端端部固定于定位卡箍11的抵靠部112上。禁锢件13可移动地安装于拉结杆体12上并通过固定结构与拉结杆体12固定，且该禁锢件13与定位卡箍11的抵靠部112之间形成有用于固定第二侧模22的定位空间14。本实用新型利用定位卡箍11的卡合部111卡合固定第一侧模21的边框背楞，再配合拉结杆体12与禁锢件13连接固定钢框模板的第二侧模22，从而对钢框模板互成夹角的第一侧模21和第二侧模22进行固定，结构简单、使用方便，周转率高。可应用于使用钢框模板加固的大截面墙柱阴阳角部位，解决了大截面墙柱浇筑混凝土时截面易偏大的施工难题，施工简易安拆方便，采用人工即可完成加固，大大地提高了墙柱质量。
进一步地，本实用新型钢框模板防位移装置还包括楔合件15，该楔合件15插设于定位卡箍11的卡合部111与第一侧模21的边框背楞之间的间隙，可保证第一侧模21不会发生沿定位卡箍11长度方向的位移，提高抗位移效果，避免第一侧模21向外扩移。
定位卡箍11还包括加固体113，该加固体113具有互成夹角的第一侧部和第二侧部，卡合部111设于第一侧部，抵靠部112设于第二侧部，从而可以通过设置加固体113来增强卡合部111与抵靠部112之间的连接强度，对第一侧模21与第二侧模22的连接角部起到加固作用。
当加固体113的第一侧部和第二侧部之间互成的角度与第一侧模21和第二侧模22之间互成的角度一致时，加固体113的第二侧部可直接作为定位卡箍11的抵靠部112，同样能够起到抵靠住第二侧模22的效果，且减少零部件的使用。
在本实施例中，定位卡箍11的加固体113为上下相对设置的两块矩形钢板，加固体113的第一侧部抵靠于第一侧模21的边框背楞表面，抵靠部112设于加固体113的第二侧部上，该抵靠部112为一平面钢板，焊接在两矩形钢板的第二侧部上。加固体113的与第二侧部相对的一侧上设有一卡靠板1131，该卡靠板1131向外延伸出加固体113的第一侧部，在使用时插入第一侧模21的型钢背楞并抵靠于第一侧模21的边框背楞，由此，该卡靠板1131与加固体113的第一侧之间就形成了用于卡合第一侧模21的边框背楞的定位卡箍11的卡合部111，呈卡勾状侧向勾在第一侧模21的边框背楞上，从而实现定位卡箍11对第一侧模21的卡合。
另外，也可在加固体113的第一侧部的两侧相对设置第一卡板和第二卡板，使第一卡板和第二卡板在使用时，卡靠在第一侧模的边框背楞的两侧，从而使得该第一卡板、该第二卡板及加固体的第一侧部之间形成用于卡合第一侧模的边框背楞的卡合部，同样，可以实现定位卡箍对第一侧模的卡合。
本实用新型钢框模板防位移装置的楔合件15件插设于加固体113的第一侧部与第一侧模21的边框背楞之间，楔合件15可为铁片楔子，上端设有抽拔部，通过在定位卡箍11与第一侧模21之间插入楔合件15，可保证第一侧模21不会发生沿定位卡箍11的长度方向的位移，楔合件15上的抽拔部可便于楔入、抽出及调整楔合件15。
本实用新型钢框模板防位移装置中的拉结杆体12插设于第二侧模22上开设的模板孔内，该模板孔开设在第二侧模的22的模板面板上，为了加强连接强度，也可以在设置有横向背楞的位置设置该模板孔，此时，该模板孔同时贯穿第二侧模22的模板面板和横向背楞。在该拉结杆体12上套设有定位环16，定位环16可采用金属圆环，该定位环16填充于拉结杆体12与第二侧模22的模板孔之间的间隙，可防止拉结杆体12在该模板孔中发生左右位移，加强拉结杆体12与第二侧模22的定位效果。
禁锢件13套设于拉结杆体12上，可沿拉结杆体12的长度方向移动，并且在移动到位后，通过一固定结构与拉结杆体12固定，实现禁锢。禁锢件13与定位卡箍11的抵靠部112之间形成有用于固定第二侧模21的定位空间14，通过拉结杆体12与禁锢件13的配合可实现定位卡箍11对钢框模板的第二侧模22的拉结固定。再配合定位卡箍11与钢框模板的第一侧模21之间的卡合固定，可以很好地实现钢框模板阴阳角位置的第一侧模21和第二侧模22之间的定位和固定，结构简单、可重复使用，混凝土结构成品质量高。
其中，禁锢件13与拉结杆体12之间的固定结构可包括设于拉结杆体12上的螺纹段及设于禁锢件13内的内螺纹，该内螺纹与该螺纹段相螺合，在禁锢件13与拉结杆体12安装到位，即禁锢件12旋转至贴合于钢框模板的第二侧模22时，可利用该螺纹段和内螺纹的螺合进行固定，实现对第二侧模22的限位。在本实施例中，禁锢件13采用中部开孔的环形金属板，在该环形金属板的中部开孔内设有内螺纹，供与拉结杆体上的螺纹段相螺合；在该环形金属板的板面上设有多个操作凸台，便于工人把持该操作凸台来转动环形金属板，进一步地，该多个操作凸台可以环形金属板的圆心为中心，矩阵布列，利用板厚与相邻操作凸台的夹角度数，计算出每转动一个矩阵位时环形金属板的前进距离，以便于控制环形金属板的定位位置。
当然也可以直接采用螺杆作为拉结杆体12，六角螺母作为禁锢件13，两者都是工程中常用的零部件，取材方便，成本低。施工时，将螺杆穿过第二侧板上的模板孔；然后套入金属圆环，置于模板孔与螺杆中间；拧紧六角螺母，可使螺杆在模板孔中不发生左右位移，对第二侧模起到固定作用。定位卡箍固定后，将铁片楔子塞入定位卡箍的卡合部与第一侧模的间隙中，保证该第一侧模不会发生定位卡箍长度方向的位移。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢框模板防位移装置，用于钢框模板的互成夹角的第一侧模和第二侧模之间的定位，其特征在于，包括：
定位卡箍，包括供卡合于第一侧模的边框背楞上的卡合部及供抵靠于第二侧模的抵靠部，所述抵靠部与所述卡合部固定相连；
拉结杆体，固定于所述抵靠部上；
禁锢件，可移动地安装于所述拉结杆体上并通过固定结构与所述拉结杆体固定；所述禁锢件与所述抵靠部之间形成有用于固定所述第二侧模的定位空间。
2.如权利要求1所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：还包括楔合件，楔合于所述卡合部与所述第一侧模的边框背楞之间。
3.如权利要求2所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述定位卡箍还包括加固体，所述加固体具有互成夹角的第一侧部和第二侧部，所述卡合部设于所述第一侧部，所述抵靠部设于或为所述第二侧部。
4.如权利要求3所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述卡合部包括设于所述加固体的与所述第二侧部相对的一侧上并延伸出所述第一侧部的卡靠板。
5.如权利要求3所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述卡合部包括设于所述第一侧部两侧、供抵靠于所述边框背楞两侧的第一卡板及第二卡板。
6.如权利要求3所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述楔合件插设于所述加固体的第一侧部与所述第一侧模的边框背楞之间。
7.如权利要求1所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述拉结杆体插设于所述第二侧模上开设的模板孔内，所述拉结杆体上套设有定位环，所述定位环填充于所述拉结杆体与所述模板孔之间的间隙。
8.如权利要求1所述的钢框模板防位移装置，其特征在于：所述禁锢件套设于所述拉结杆体上，所述固定结构包括设于所述拉结杆体上的螺纹段及设于所述禁锢件内的内螺纹，所述内螺纹与所述螺纹段相螺合。
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